CN210430009U - 锂电池加工用夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于锂电池领域,尤其是一种锂电池加工用夹持装置,针对现有的夹持设备在对锂电池进行夹持后,往往会出现掉落的问题,现提出如下方案,其包括安装板,所述安装板的顶部安装有固定板,且固定板的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的输出轴上固定安装有连接板,所述连接板和固定板上均对称转动连接有两个连杆,且位于同一侧的两个连杆转动连接有同一个联动板,所述联动板的底部固定安装有伸缩组件,本实用新型通过分别启动液压推杆和气缸,以此可以实现两个夹板对锂电池进行夹紧之后,可以再利用托板对锂电池进行保护,所以可以防止锂电池出现坠落的问题,同时也不需要使得夹板的夹紧力很大,所以可以防止锂电池损坏。

Description

锂电池加工用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及锂电池加工用夹持装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段;
锂电池在生产完成后一般都是采用运输带进行输送,之后利用夹持设备配合吊装设备对锂电池进行搬离输送带,放置在打包区域,现有的夹持设备在对锂电池进行夹持后,往往会出现掉落的危险,这是因为夹持的力度不能过大,容易造成锂电池受力过度而损坏,所以就会容易出现掉落,造成不必要的损坏的问题,所以我们提出锂电池加工用夹持装置,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹持设备在对锂电池进行夹持后,往往会出现掉落的缺点,而提出的锂电池加工用夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
锂电池加工用夹持装置,包括安装板,所述安装板的顶部安装有固定板,且固定板的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的输出轴上固定安装有连接板,所述连接板和固定板上均对称转动连接有两个连杆,且位于同一侧的两个连杆转动连接有同一个联动板,所述联动板的底部固定安装有伸缩组件,且两个伸缩组件均贯穿安装板并延伸至安装板的下方,伸缩组件的底部固定安装有夹板,且夹板上转动连接有托板。
优选的,所述伸缩组件包括连接座和连接杆,所述连接杆的顶端与联动板的底部固定连接,所述连接座上设有滑动腔室,且连接杆的低端延伸至滑动腔室内并与滑动腔室的内壁滑动连接,利用两个联动板相向运动,以此可以方便带动两个夹板相互靠近或相互远离。
优选的,所述安装板上对称开设有两个移动孔,且连接座贯穿移动孔,所述连接座上固定套设有滑环,且滑环位于移动孔内并与移动孔的内壁滑动连接,利用移动孔和滑环的配合,可以对连接座进行滑动限位。
优选的,所述固定板的顶部对称固定安装有两个限位罩,所述限位罩内滑动连接有限位杆,两个限位杆的顶端分别延伸至两个限位罩的上方并均与连接板的底部固定连接,利用限位罩和限位杆可以方便对连接板进行滑动限位。
优选的,所述夹板的一侧固定安装有安装箱,且安装箱的底部内壁上转动连接有转动罩,所述转动罩的底部延伸至安装箱的下方并与托板的顶部一侧固定连接,所述安装箱的顶部固定安装有气缸,且气缸的低端延伸至安装箱内并固定安装有滚珠丝杠副,所述转动罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母副,所述滚珠丝杠副的低端贯穿滚珠丝杠螺母副并与滚珠丝杠螺母副螺纹连接,利用滚珠丝杠副和滚珠丝杠螺母副可以方便带动托板进行转动。
本实用新型中,所述锂电池加工用夹持装置
通过将安装板和吊装设备进行连接(附图中未示出),之后利用吊装设备将安装板以及相应的组件移动至锂电池出,使得两个夹板分别位于锂电池的两侧,接着通过启动液压推杆使得两个夹板相互靠近,对锂电池进行夹紧,之后可以利用吊装设备将锂电池进行抬升;
通过启动气缸带动滚珠丝杠副向上进行移动,以此可以实现带动托板进行转动,托板经过一百八十度的转动,可以使得托板移动至锂电池的下方,这时可以对锂电池进行保护,可以防止锂电池坠落;
本实用新型通过分别启动液压推杆和气缸,以此可以实现两个夹板对锂电池进行夹紧之后,可以再利用托板对锂电池进行保护,所以可以防止锂电池出现坠落的问题,同时也不需要使得夹板的夹紧力很大,所以可以防止锂电池损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的锂电池加工用夹持装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的锂电池加工用夹持装置的连接座和连接杆连接结构主视图;
图3为本实用新型提出的锂电池加工用夹持装置的附图1中A结构放大图。
图中:1安装板、2液压推杆、3连接板、4限位罩、5限位杆、6连杆、7联动板、8移动孔、9连接座、10连接杆、11夹板、12滑动腔室、13安装箱、14气缸、15转动罩、16托板、17滚珠丝杠螺母副、18滚珠丝杠副。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,锂电池加工用夹持装置,包括安装板1,安装板1的顶部安装有固定板,且固定板的顶部固定安装有液压推杆2,液压推杆2的输出轴上固定安装有连接板3,连接板3和固定板上均对称转动连接有两个连杆6,且位于同一侧的两个连杆6转动连接有同一个联动板7,联动板7的底部固定安装有伸缩组件,且两个伸缩组件均贯穿安装板1并延伸至安装板1的下方,伸缩组件的底部固定安装有夹板11,且夹板11上转动连接有托板16。
其中,通过将安装板1和吊装设备进行连接附图中未示出,之后利用吊装设备将安装板1以及相应的组件移动至锂电池出,使得两个夹板11分别位于锂电池的两侧,接着通过启动液压推杆2使得两个夹板11相互靠近,对锂电池进行夹紧,之后可以利用吊装设备将锂电池进行抬升,通过启动气缸14带动滚珠丝杠副18向上进行移动,以此可以实现带动托板16进行转动,托板16经过一百八十度的转动,可以使得托板16移动至锂电池的下方,这时可以对锂电池进行保护,可以防止锂电池坠落,本实用新型通过分别启动液压推杆2和气缸14,以此可以实现两个夹板11对锂电池进行夹紧之后,可以再利用托板16对锂电池进行保护,所以可以防止锂电池出现坠落的问题,同时也不需要使得夹板11的夹紧力很大,所以可以防止锂电池损坏。
实施例二
本实用新型中,伸缩组件包括连接座9和连接杆10,连接杆10的顶端与联动板7的底部固定连接,连接座9上设有滑动腔室12,且连接杆10的低端延伸至滑动腔室12内并与滑动腔室12的内壁滑动连接,利用两个联动板7相向运动,以此可以方便带动两个夹板11相互靠近或相互远离。
本实用新型中,安装板1上对称开设有两个移动孔8,且连接座9贯穿移动孔8,连接座9上固定套设有滑环,且滑环位于移动孔8内并与移动孔8的内壁滑动连接,利用移动孔8和滑环的配合,可以对连接座9进行滑动限位。
本实用新型中,固定板的顶部对称固定安装有两个限位罩4,限位罩4内滑动连接有限位杆5,两个限位杆5的顶端分别延伸至两个限位罩4的上方并均与连接板3的底部固定连接,利用限位罩4和限位杆5可以方便对连接板3进行滑动限位。
本实用新型中,夹板11的一侧固定安装有安装箱13,且安装箱13的底部内壁上转动连接有转动罩15,转动罩15的底部延伸至安装箱13的下方并与托板16的顶部一侧固定连接,安装箱13的顶部固定安装有气缸14,且气缸14的低端延伸至安装箱13内并固定安装有滚珠丝杠副18,转动罩15的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母副17,滚珠丝杠副18的低端贯穿滚珠丝杠螺母副17并与滚珠丝杠螺母副17螺纹连接,利用滚珠丝杠副18和滚珠丝杠螺母副17可以方便带动托板16进行转动。
本实用新型中,本技术方案在使用时,首先通过将安装板1和吊装设备进行连接(附图中未示出),之后利用吊装设备将安装板1以及相应的组件移动至锂电池出,使得两个夹板11分别位于锂电池的两侧,接着通过启动液压推杆2,以此可以带动连接板3向上进行移动,这时两侧的四个连杆6均会发生转动,使得两个联动板7相互靠近,同时连接杆10也会向上进行滑动,在两个联动板7相互靠近时,可以带动两个连接座9相互靠近,这时可以使得两个夹板11相互靠近,对锂电池进行夹紧,之后可以利用吊装设备将锂电池进行抬升,接着通过启动气缸14带动滚珠丝杠副18向上进行移动,由于滚珠丝杠螺母副17和滚珠丝杠副18的螺纹连接不存有自锁性,因此在滚珠丝杠副18向上进行移动时,则可以带动转动罩15进行转动,进一步可以实现带动托板16进行转动,托板16经过一百八十度的转动,可以使得托板16移动至锂电池的下方,这时可以对锂电池进行保护,所以可以防止锂电池出现坠落的问题,同时也不需要使得夹板11的夹紧力很大,所以可以防止锂电池损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.锂电池加工用夹持装置,包括安装板,其特征在于,所述安装板的顶部安装有固定板,且固定板的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的输出轴上固定安装有连接板,所述连接板和固定板上均对称转动连接有两个连杆,且位于同一侧的两个连杆转动连接有同一个联动板,所述联动板的底部固定安装有伸缩组件,且两个伸缩组件均贯穿安装板并延伸至安装板的下方,伸缩组件的底部固定安装有夹板,且夹板上转动连接有托板。
2.根据权利要求1所述的锂电池加工用夹持装置,其特征在于,所述伸缩组件包括连接座和连接杆,所述连接杆的顶端与联动板的底部固定连接,所述连接座上设有滑动腔室,且连接杆的低端延伸至滑动腔室内并与滑动腔室的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的锂电池加工用夹持装置,其特征在于,所述安装板上对称开设有两个移动孔,且连接座贯穿移动孔,所述连接座上固定套设有滑环,且滑环位于移动孔内并与移动孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池加工用夹持装置,其特征在于,所述固定板的顶部对称固定安装有两个限位罩,所述限位罩内滑动连接有限位杆,两个限位杆的顶端分别延伸至两个限位罩的上方并均与连接板的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的锂电池加工用夹持装置,其特征在于,所述夹板的一侧固定安装有安装箱,且安装箱的底部内壁上转动连接有转动罩,所述转动罩的底部延伸至安装箱的下方并与托板的顶部一侧固定连接,所述安装箱的顶部固定安装有气缸,且气缸的低端延伸至安装箱内并固定安装有滚珠丝杠副,所述转动罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母副,所述滚珠丝杠副的低端贯穿滚珠丝杠螺母副并与滚珠丝杠螺母副螺纹连接。
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