CN219193640U - 一种新型的多功能过线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的多功能过线机构，属于喇叭制造技术领域，解决了现有喇叭生产设备集成化不足，生产效率低的问题。该过线机构包括支撑架，所述的支撑架上设有用于输送喇叭的回流输送带，所述的回流输送带上设有多个用于放置喇叭的支撑底板，所述支撑架侧边的一端设有用于拔掉喇叭磁路规的拔规机构，所述的拔规机构一侧的支撑架上设有用于电晕喇叭的电晕机构，所述支撑架侧边的一端设有用于对喇叭清磁的清磁机构，所述的拔规机构、电晕机构和清磁机构下方对应的支撑架上均设有红外线感应器。本实用新型的一种新型的多功能过线机构，提高生产效率的同时，节约生产成本，具有适用范围广、实用性强的特点。

Description

一种新型的多功能过线机构

技术领域

本实用新型涉及喇叭制造技术领域，尤其涉及一种新型的多功能过线机构。

背景技术

在原有的技术流程中，喇叭在流水线上流动到拔规岗位，操作工从一号流水线上将喇叭捡起，使用工具将夹具拔出，从喇叭中取出夹具后将喇叭放回一号流水线上投入；喇叭在流水线上继续流动到电晕岗位，操作工从1号流水线上拿起喇叭放到电晕设备转台上，启动设备进行电晕，电晕完成设备停止运作，操作工将设备转台上已完成电晕的喇叭拿起放置到小皮带线上；喇叭顺着小皮带线流动到清磁/注支片边胶岗位，操作工从小皮带线上拿起喇叭，将喇叭磁隙口方向放到清磁设备的吹吸气口处，待清磁设备感应到后启动清磁，待喇叭完成清磁后，操作工将已完成清磁的喇叭放置到注胶设备的转台夹具上，启动注胶设备进行注胶，待注胶完成设备停止运作后，操作工将喇叭拿起投入到二号流水线上，让喇叭继续流动到下一岗位。在此过程中，每一个工序都需有单独的操作人员进行工作，导致完成工序的人员人数较多，自动化程度不足，导致企业的生产成本居高不下，并且在每个工序上都要通过流水线进行流转，浪费生产时间，所以，需一款集拔规、电晕和清磁为一体的多功能过线机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种新型的多功能过线机构，提高生产效率的同时，节约生产成本，具有适用范围广、实用性强的特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种新型的多功能过线机构，包括支撑架，所述的支撑架上设有用于输送喇叭的回流输送带，所述的回流输送带上设有多个用于放置喇叭的支撑底板，所述支撑架侧边的一端设有用于拔掉喇叭磁路规的拔规机构，所述的拔规机构一侧的支撑架上设有用于电晕喇叭的电晕机构，所述支撑架侧边的一端设有用于对喇叭清磁的清磁机构，所述的拔规机构、电晕机构和清磁机构下方对应的支撑架上均设有红外线感应器，所述的支撑架一端设有电箱，所述的电箱内设有控制整个装置运行的控制器,所述的红外线感应器、拔规机构、电晕机构和清磁机构均与控制器电性连接。

具体的，所述的拔规机构包括固定支架、第一滑台气缸、安装板和两个气动手指气缸，所述的固定支架安装在支撑架一端，所述的第一滑台气缸固定安装在固定支架上，所述的安装板与第一滑台气缸的输出端连接，两个所述的气动手指气缸固定安装在安装板底部。

优选的，所述的支撑架上设有拔规平台，所述的固定支架安装在拔规平台上，所述气动手指气缸下方的拔规平台上开设有让位孔，所述的拔规平台一侧设有导流板。

进一步地，所述的电晕机构包括电晕架、微调机构、旋转步进电机、两个第三滑台气缸和两个第二滑台气缸，所述的电晕架固定安装在支撑架一侧，所述的微调机构安装在电晕架上，两个所述的第二滑台气缸安装在微调机构的移动端上，所述的第二滑台气缸上均设有用于电晕喇叭的电离子枪，两个所述的第三滑台气缸分别布置在两个第二滑台气缸下方的回流输送带上，所述的旋转步进电机布置在第三滑台气缸的输出端上。

进一步地，所述的微调机构包括调节架、螺杆和滑块，所述的调节架固定安装在电晕架的上端，所述的调节架两端均螺纹连接有螺杆，所述的螺杆另一端与调节架的中间块转动连接，所述的螺杆上均螺纹连接有滑块，两个所述的滑块分别与两个第二滑台气缸连接。

进一步地，所述的调节架上设有导向杆，所述的滑块上下两端均与导向杆滑动连接。

进一步地，所述的清磁机构包括清磁架，所述的清磁架固定安装在支撑架的一端，所述的清磁架两侧设有两个第四滑台气缸，两个所述第四滑台气缸的输出端均设有清磁头。

进一步地，所述的拔规机构、电晕机构和清磁机构从左到右依次布置在支撑架上。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的一种新型的多功能过线机构，在运作中，操作工将喇叭产品放置到支撑底板上，支撑底板随着设定好程序的回流输送带进行停止、流动，在上方设备运作时回流输送带停止运作，在上方设备停止运作后回流输送带开始运作；喇叭产品运转到拔规工序时，回流输送带停止流动，拔规工序的红外线感应器感应到产品存在后，第一滑台气缸下降，并启动气动手指气缸将磁路规拔起，移动到导流板处将磁路规放下，使磁路规沿着导流板滑落到放置的装载盘内，随后拔规机构自动复位到原本所在位置，等待下一次运作，完成拔规工序后，回流输送带继续开启流动，将已完成拔规工序的喇叭移动到下一工序；在喇叭产品移动到电晕工序时，回流输送带停止流动，拔规工序继续重复工作，电晕工序的红外线感应器感应到产品存在后，底部的第三滑台气缸向上运动，旋转步进电机将支撑底板中的圆盘顶起进行旋转，上方第二滑台气缸下降，电离子枪同步对设定位置进行电晕，运作完成后电晕枪复位，底部第三滑台气缸、旋转步进电机移动回原来位置，回流输送带继续开启流动，将已完成电晕工序的喇叭移动到下一工序；在喇叭产品移动到清磁工序时，往返轨道停止流动，电晕工序继续重复工作，清磁工序的红外线感应器感应到产品后，设备的清磁头移动到设定好的位置，并启动吹吸按设定好的时间进行清磁操作，完成清磁工序后，清磁头复位，回流输送带继续开启流动，将已完成清磁工序的喇叭移动出来，完成整个机构的操作工序，该机构集成度高，占用空间小，人工成本低，易加工，具有实用性强、适用范围广的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中回流输送带的结构示意图；

图3为本实用新型中拔规机构的结构示意图；

图4为本实用新型中电晕机构的结构示意图；

图5为本实用新型中清磁机构的结构示意图；

图6为本实用新型中拔规平台的结构示意图。

其中：1-支撑架、2-回流输送带、3-拔规机构、4-电晕机构、5-清磁机构、6-导流板、7-喇叭、8-支撑底板、9-微调机构、10-导向杆、11-中间块、12-电箱、13-拔规平台、14-让位孔、31-第一滑台气缸、32-固定支架、33-安装板、34-气动手指气缸、41-电晕架、42-第二滑台气缸、43-电离子枪、44-第三滑台气缸、45-旋转步进电机、51-清磁架、52-第四滑台气缸、53-清磁头、91-调节架、92-螺杆、93-滑块。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-6所示，本实用新型的一种新型的多功能过线机构，包括支撑架1，支撑架1上设有用于输送喇叭7的回流输送带2，回流输送带2上设有多个用于放置喇叭7的支撑底板8，支撑架1侧边的一端设有用于拔掉喇叭7磁路规的拔规机构3，拔规机构3一侧的支撑架1上设有用于电晕喇叭7的电晕机构4，支撑架1侧边的一端设有用于对喇叭7清磁的清磁机构5，拔规机构3、电晕机构4和清磁机构5下方对应的支撑架1上均设有红外线感应器，支撑架1一端设有电箱12，电箱12内设有控制整个装置运行的控制器,红外线感应器、拔规机构3、电晕机构4和清磁机构5均与控制器电性连接，员工将喇叭产品放置到支撑底板8上，支撑底板8随着设定好程序的回流输送带2进行停止、流动，在上方设备运作时回流输送带2停止运作，在上方设备停止运作后回流输送带2开始运作；喇叭产品运转到拔规工序时，回流输送带2停止流动，拔规工序的红外线感应器感应到产品存在后，第一滑台气缸31下降，并启动气动手指气缸34将磁路规拔起，移动到导流板6处将磁路规放下，使磁路规沿着导流板6滑落到放置的装载盘内，随后拔规机构自动复位到原本所在位置，等待下一次运作，完成拔规工序后，回流输送带2继续开启流动，将已完成拔规工序的喇叭7移动到下一工序；在喇叭7产品移动到电晕工序时，回流输送带2停止流动，拔规工序继续重复工作，电晕工序的红外线感应器感应到产品存在后，底部的第三滑台气缸44向上运动，旋转步进电机45将支撑底板8中的圆盘顶起进行旋转，上方第二滑台气缸42下降，电离子枪43同步对设定位置进行电晕，运作完成后电晕枪复位，底部第三滑台气缸44、旋转步进电机45移动回原来位置，回流输送带2继续开启流动，将已完成电晕工序的喇叭7移动到下一工序；在喇叭产品移动到清磁工序时，回流输送带2停止流动，电晕工序继续重复工作，清磁工序的红外线感应器感应到产品后，设备的清磁头53移动到设定好的位置，并启动吹吸按设定好的时间进行清磁操作，完成清磁工序后，清磁头53复位，回流输送带2继续开启流动，将已完成清磁工序的喇叭7移动出来，完成整个机构的操作工序，该机构集成度高，占用空间小，人工成本低，易加工，有效的提高工作效率。

具体的，拔规机构3包括固定支架32、第一滑台气缸31、安装板33和两个气动手指气缸34，固定支架32安装在支撑架1一端，第一滑台气缸31固定安装在固定支架32上，安装板33与第一滑台气缸31的输出端连接，两个气动手指气缸34固定安装在安装板33底部，第一滑台气缸31下降，带动安装板3下降，安装板3带动气动手指气缸34下降，并启动气动手指气缸34将磁路规拔起，移动到导流板6处将磁路规放下。

优选的，支撑架1上设有拔规平台13，固定支架32安装在拔规平台13上，气动手指气缸34下方的拔规平台13上开设有让位孔14，拔规平台13一侧设有导流板6，气动手指气缸34对磁路规拔起时，拔规平台13将喇叭挡住，使得磁路规可以顺利拔出。

进一步地，电晕机构4包括电晕架41、微调机构9、旋转步进电机45、两个第三滑台气缸44和两个第二滑台气缸42，电晕架41固定安装在支撑架1一侧，微调机构9安装在电晕架41上，两个第二滑台气缸42安装在微调机构9的移动端上，第二滑台气缸42上均设有用于电晕喇叭7的电离子枪43，两个第三滑台气缸44分别布置在两个第二滑台气缸42下方的回流输送带2上，旋转步进电机45布置在第三滑台气缸44的输出端上，底部的第三滑台气缸44向上运动，带动旋转步进电机45向上运动，旋转步进电机45将支撑底板8中的圆盘顶起进行旋转，上方第二滑台气缸42下降，电离子枪43同步对设定位置进行电晕。

进一步地，微调机构9包括调节架91、螺杆92和滑块93，调节架91固定安装在电晕架41的上端，调节架91两端均螺纹连接有螺杆92，螺杆92另一端与调节架91的中间块11转动连接，螺杆92上均螺纹连接有滑块93，两个滑块93分别与两个第二滑台气缸42连接，转动螺杆92，使得滑块93在螺杆92上进行移动，从而带动第二滑台气缸42左右移动调节，从而确保电离子枪43可以适应不同尺寸的产品使用。

进一步地，调节架91上设有导向杆10，滑块93上下两端均与导向杆10滑动连接，起到导向的作用，确保滑块93平稳移动。

进一步地，清磁机构5包括清磁架51，清磁架51固定安装在支撑架1的一端，清磁架51两侧设有两个第四滑台气缸52，两个第四滑台气缸52的输出端均设有清磁头53，第四滑台气缸52带动清磁头53进行移动，以便对喇叭7进行清磁工作。

进一步地，拔规机构3、电晕机构4和清磁机构5从左到右依次布置在支撑架1上，依次进行拔规、电晕和清磁工序，确保产品的质量。

本实施例的一种新型的多功能过线机构在使用时，员工将喇叭产品放置到支撑底板8上，支撑底板8随着设定好程序的回流输送带2进行停止、流动，在上方设备运作时回流输送带2停止运作，在上方设备停止运作后回流输送带2开始运作；喇叭产品运转到拔规工序时，回流输送带2停止流动，拔规工序的红外线感应器感应到产品存在后，第一滑台气缸31下降，并启动气动手指气缸34将磁路规拔起，移动到导流板6处将磁路规放下，使磁路规沿着导流板6滑落到放置的装载盘内，随后拔规机构自动复位到原本所在位置，等待下一次运作，完成拔规工序后，回流输送带2继续开启流动，将已完成拔规工序的喇叭7移动到下一工序；在喇叭7产品移动到电晕工序时，回流输送带2停止流动，拔规工序继续重复工作，电晕工序的红外线感应器感应到产品存在后，底部的第三滑台气缸44向上运动，旋转步进电机45将支撑底板8中的圆盘顶起进行旋转，上方第二滑台气缸42下降，电离子枪43同步对设定位置进行电晕，运作完成后电晕枪复位，底部第三滑台气缸44、旋转步进电机45移动回原来位置，回流输送带2继续开启流动，将已完成电晕工序的喇叭7移动到下一工序；在喇叭产品移动到清磁工序时，回流输送带2停止流动，电晕工序继续重复工作，清磁工序的红外线感应器感应到产品后，设备的清磁头53移动到设定好的位置，并启动吹吸按设定好的时间进行清磁操作，完成清磁工序后，清磁头53复位，回流输送带2继续开启流动，将已完成清磁工序的喇叭7移动出来，完成整个机构的操作工序，该机构集成度高，占用空间小，人工成本低，易加工，有效的提高工作效率。本实用新型的一种新型的多功能过线机构，提高生产效率的同时，节约生产成本，具有适用范围广、实用性强的特点。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种新型的多功能过线机构，其特征在于，包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)上设有用于输送喇叭(7)的回流输送带(2)，所述的回流输送带(2)上设有多个用于放置喇叭(7)的支撑底板(8)，所述支撑架(1)侧边的一端设有用于拔掉喇叭(7)磁路规的拔规机构(3)，所述的拔规机构(3)一侧的支撑架(1)上设有用于电晕喇叭(7)的电晕机构(4)，所述支撑架(1)侧边的一端设有用于对喇叭(7)清磁的清磁机构(5)，所述的拔规机构(3)、电晕机构(4)和清磁机构(5)下方对应的支撑架(1)上均设有红外线感应器，所述的支撑架(1)一端设有电箱(12)，所述的电箱(12)内设有控制整个装置运行的控制器,所述的红外线感应器、拔规机构(3)、电晕机构(4)和清磁机构(5)均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的多功能过线机构，其特征在于，所述的拔规机构(3)包括固定支架(32)、第一滑台气缸(31)、安装板(33)和两个气动手指气缸(34)，所述的固定支架(32)安装在支撑架(1)一端，所述的第一滑台气缸(31)固定安装在固定支架(32)上，所述的安装板(33)与第一滑台气缸(31)的输出端连接，两个所述的气动手指气缸(34)固定安装在安装板(33)底部。

3.根据权利要求2所述的一种新型的多功能过线机构，其特征在于，所述的支撑架(1)上设有拔规平台(13)，所述的固定支架(32)安装在拔规平台(13)上，所述气动手指气缸(34)下方的拔规平台(13)上开设有让位孔(14)，所述的拔规平台(13)一侧设有导流板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种新型的多功能过线机构，其特征在于，所述的电晕机构(4)包括电晕架(41)、微调机构(9)、旋转步进电机(45)、两个第三滑台气缸(44)和两个第二滑台气缸(42)，所述的电晕架(41)固定安装在支撑架(1)一侧，所述的微调机构(9)安装在电晕架(41)上，两个所述的第二滑台气缸(42)安装在微调机构(9)的移动端上，所述的第二滑台气缸(42)上均设有用于电晕喇叭(7)的电离子枪(43)，两个所述的第三滑台气缸(44)分别布置在两个第二滑台气缸(42)下方的回流输送带(2)上，所述的旋转步进电机(45)布置在第三滑台气缸(44)的输出端上。

5.根据权利要求4所述的一种新型的多功能过线机构，其特征在于，所述的微调机构(9)包括调节架(91)、螺杆(92)和滑块(93)，所述的调节架(91)固定安装在电晕架(41)的上端，所述的调节架(91)两端均螺纹连接有螺杆(92)，所述的螺杆(92)另一端与调节架(91)的中间块(11)转动连接，所述的螺杆(92)上均螺纹连接有滑块(93)，两个所述的滑块(93)分别与两个第二滑台气缸(42)连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型的多功能过线机构，其特征在于，所述的调节架(91)上设有导向杆(10)，所述的滑块(93)上下两端均与导向杆(10)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型的多功能过线机构，其特征在于，所述的清磁机构(5)包括清磁架(51)，所述的清磁架(51)固定安装在支撑架(1)的一端，所述的清磁架(51)两侧设有两个第四滑台气缸(52)，两个所述第四滑台气缸(52)的输出端均设有清磁头(53)。

8.根据权利要求1所述的一种新型的多功能过线机构，其特征在于，所述的拔规机构(3)、电晕机构(4)和清磁机构(5)从左到右依次布置在支撑架(1)上。

Images