CN219192321U - 一种手柄啮合式方向机机架总成 - Google Patents

Abstract

一种手柄啮合式方向机机架总成，涉及方向机机械设备技术领域，包括下支架和上支架，其中，上支架包括顶板，顶板的两侧均设置有用于与下支架转动连接的侧板；下支架的一侧壁上转动安装有用于对上支架进行角度调节锁定的锁止装置，包括转动安装于下支架侧壁上的锁紧板，锁紧板位于侧板的下方，锁紧板上设置有下啮合齿，侧板上设置有与下啮合齿配合使用的上啮合齿；转动安装于下支架侧壁上的调节手柄，调节手柄的施力端位于锁紧板的上方；设置于下支架上的复位弹簧，复位弹簧的顶部与锁紧板抵接。本实用新型能够通过采用手柄下压的方式实现上管柱的角度调节，结构简单，操作方便，生产成本低。

Description

一种手柄啮合式方向机机架总成

技术领域

本实用新型涉及方向机机械设备技术领域，尤其涉及一种手柄啮合式方向机机架总成。

背景技术

目前用于农机转向的方向机总成中，方向机通常采用可调式结构，即通过前后方向调整机构实现上管柱的倾斜角度和高度，保证适应不同身材及不同姿态的使用者进行操纵，以满足操纵的舒适性。现有的，大多采用气弹簧锁紧或螺纹锁紧结构，来实现上管柱的角度调节，若采用气弹簧锁紧，由于气弹簧生产成本较高，因此导致方向机造价偏高；若采用螺纹锁紧结构，虽然简单耐用，但其锁紧或松开均需要较大操作力度，且手柄旋转行程较大，对方向机外壳会有一定影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种手柄啮合式方向机机架总成，能够通过采用手柄下压的方式实现上管柱的角度调节，结构简单，操作方便，生产成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种手柄啮合式方向机机架总成，包括下支架和铰接于所述下支架顶部的上支架，其中，所述上支架包括顶板，所述顶板的两侧均设置有用于与所述下支架转动连接的侧板；所述下支架的一侧壁上转动安装有用于对所述上支架进行角度调节锁定的锁止装置，所述锁止装置包括：

转动安装于所述下支架侧壁上的锁紧板，所述锁紧板位于所述侧板的下方，所述锁紧板上设置有下啮合齿，所述侧板上设置有与所述下啮合齿配合使用的上啮合齿；

转动安装于所述下支架侧壁上且与所述锁紧板同侧设置的调节手柄，所述调节手柄的施力端位于所述锁紧板的上方，用于对所述锁紧板进行下压使所述锁紧板与所述侧板之间分离；

设置于所述下支架上且与所述锁紧板同侧设置的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与所述锁紧板抵接，用于将所述下啮合齿与所述上啮合齿相互啮合。

优选的，所述锁紧板上开设有与所述调节手柄的施力端配合使用的受力平台。

优选的，所述上啮合齿为弧形啮合齿。

优选的，所述下支架的侧壁上设置有第一限位螺栓和第二限位螺栓，所述调节手柄转动安装于所述第一限位螺栓和所述第二限位螺栓之间。

优选的，所述调节手柄的握持端设置有防滑套。

优选的，所述下支架的侧壁上开设有容纳孔，所述容纳孔的底部设置有第一定位凸起，所述锁紧板的底部设置有第二定位凸起，所述第一定位凸起与所述第二定位凸起相对设置；

所述复位弹簧位于所述容纳孔的内部且套设于所述第一定位凸起和所述第二定位凸起的外侧，所述复位弹簧的顶部与与所述锁紧板抵接，所述复位弹簧的底部与所述容纳孔的孔底抵接。

优选的，所述第二定位凸起设置于靠近所述调节手柄的施力端一侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于在本实用新型中，设置有锁止装置，包括转动安装的锁紧板、调节手柄和复位弹簧，其中，锁紧板位于侧板的下方，锁紧板上设置有下啮合齿，侧板上设置有上啮合齿，下啮合齿与上啮合齿相互配合，能够改变侧板与下支架的相对角度，进而改变上支架与下支架的夹角，实现角度调节；转动安装的调节手柄与锁紧板同侧设置，调节手柄的施力端位于锁紧板的上方，能够对锁紧板进行下压，使下啮合齿与上啮合齿分离，上支架处于释放状态，便于调整上支架与下支架的夹角；复位弹簧的顶部与锁紧板抵接，在松开调节手柄以后，复位弹簧能够将锁紧板上的下啮合齿与上啮合齿进行啮合，实现通过锁紧板对侧板进行锁紧，进而对角度调节完成以后的上支架进行锁紧，防止转动。通过采用锁紧板、调节手柄和复位弹簧的配合，对上支架进行角度调节，满足了调节方向机操纵角度的使用要求，结构简单，操作方便，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例手柄啮合式方向机机架总成在锁紧状态下的结构示意图；

图2是图1中去除复位弹簧后的主视图；

图3是本实用新型实施例手柄啮合式方向机机架总成在释放状态下的结构示意图；

图中：

1、下支架；11、第一限位螺栓；12、第二限位螺栓；13、容纳孔；14、第一定位凸起；2、上支架；21、顶板；22、侧板；221、上啮合齿；3、锁止装置；31、锁紧板；311、下啮合齿；312、受力平台；313、第二定位凸起；32、调节手柄；321、防滑套；33、复位弹簧；4、上管柱；5、输入轴；6、输出轴；

图2中实线箭头代表上管柱的调节方向，虚线箭头代表调节手柄的调节方向。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型包括下支架1和铰接于下支架1顶部的上支架2，其中，上支架2包括顶板21，顶板21的两侧均设置有用于与下支架1转动连接的侧板22；下支架1的一侧壁上转动安装有用于对上支架2进行角度调节锁定的锁止装置3，锁止装置3包括转动安装于下支架1侧壁上的锁紧板31，锁紧板31位于侧板22的下方，锁紧板31上设置有下啮合齿311，侧板22上设置有与下啮合齿311配合使用的上啮合齿221；转动安装于下支架1侧壁上且与锁紧板31同侧设置的调节手柄32，调节手柄32的施力端位于锁紧板31的上方，用于对锁紧板31进行下压使锁紧板31与侧板22之间分离；设置于下支架1上且与锁紧板31同侧设置的复位弹簧33，复位弹簧33的顶部与锁紧板31抵接，用于将下啮合齿311与上啮合齿221相互啮合。

在本实用新型中，上支架2的顶部与上管柱4固定连接，上支架2的内部与上管柱4的内腔连接贯通，上管柱4的内腔中转动安装有同轴设置的输入轴5，输入轴5与输出轴6通过万向节连接，且万向节处于上支架2的内部，对于本领域的技术人员来说，上述结构均为本领域的公知常识，具体不再赘述。

在本实用新型中，通过采用调节手柄32和复位弹簧33配合，对锁紧板31上的下啮合齿311和侧板22上的上啮合齿221实现分离和啮合，实现通过锁紧板31对侧板22进行释放和锁紧，在释放的状态下，对上支架2进行角度调节，进而对上管柱4、输入轴5进行角度调节，调节完成后，对侧板22进行锁紧，使侧板22保持锁紧状态，固定角度，满足使用要求，其结构简单，操作方便，生产成本低。

为了便于调节手柄32的施力端对锁紧板31进行施力下压，防止因锁紧板31与侧板22靠近导致无法将调节手柄32的施力端伸入到锁紧板31的上方，优选的，锁紧板31上开设有与调节手柄32的施力端配合使用的受力平台312，受力平台312位于锁紧板31的顶部下方，为调节手柄32的施力端留出容纳空间。

为了提高上支架2转动后，上啮合齿221与下啮合齿311的啮合效果，优选的，上啮合齿221为弧形啮合齿，便于不同角度下的上啮合齿221与下啮合齿311均能够进行啮合，提高啮合效果。

在本实用新型中，下支架1的侧壁上设置有第一限位螺栓11和第二限位螺栓12，调节手柄32转动安装于第一限位螺栓11和第二限位螺栓12之间，第一限位螺栓11和第二限位螺栓12分别对调节手柄32转动的位置进行进行上限位和下限位，防止对锁紧板31进行过度施力，影响下啮合齿311和上啮合齿221的啮合效果；同时，防止因转动行程过大，对周围的方向机外壳(图中未示出)造成影响和损伤，提高了使用安全性和稳定性。

调节手柄32的握持端设置有防滑套321，能够提高使用者在使用时的防滑效果，便于快速、稳定的通过调节手柄32对锁紧板31进行施力下压。

在本实用新型中，下支架1的侧壁上开设有容纳孔13，容纳孔13的底部设置有第一定位凸起14，锁紧板31的底部设置有第二定位凸起313，第一定位凸起14与第二定位凸起313相对设置；复位弹簧33位于容纳孔13的内部且套设于第一定位凸起14和第二定位凸起313的外侧，复位弹簧33的顶部与与锁紧板31抵接，复位弹簧33的底部与容纳孔13的孔底抵接。优选的，第二定位凸起313设置于靠近调节手柄32的施力端一侧，将复位弹簧33对锁紧板31产生的弹性力作用在靠近调节手柄32的施力端一侧，便于调节手柄32通过锁紧板31快速对复位弹簧33进行施力压缩，使下啮合齿311和上啮合齿221快速分离，提高释放速度，进行角度调节，结束后，也便于通过复位弹簧33通过锁紧板31快速的将调节手柄32进行复位，提高锁紧速度。

本实用新型在使用时，使用者根据自身的身高和操作姿态，对上管柱4及输入轴5的角度进行调节，具体的，通过一只手手握调节手柄32的握持端，握持以后，上提调节手柄32的握持端，使调节手柄32转动，调节手柄32的施力端对锁紧板31进行下压，并压缩复位弹簧33，实现下啮合齿311与上啮合齿221分离，锁紧板31对侧板22不再锁紧，此时，使用者的另一只手通过上管柱4、上支架2调整侧板22与锁紧板31的角度，带动一起调整输入轴5的角度，调整至合适角度以后，不再上提调节手柄32的握持端，锁紧板31在复位弹簧33的弹性力作用下上移，下啮合齿311与上啮合齿221啮合，锁紧板31对侧板22进行锁紧，完成对上支架2、上管柱4、输入轴5的角度调节，满足使用者的角度调节要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手柄啮合式方向机机架总成，包括下支架和铰接于所述下支架顶部的上支架，其中，所述上支架包括顶板，所述顶板的两侧均设置有用于与所述下支架转动连接的侧板；其特征在于，所述下支架的一侧壁上转动安装有用于对所述上支架进行角度调节锁定的锁止装置，所述锁止装置包括：

转动安装于所述下支架侧壁上的锁紧板，所述锁紧板位于所述侧板的下方，所述锁紧板上设置有下啮合齿，所述侧板上设置有与所述下啮合齿配合使用的上啮合齿；

转动安装于所述下支架侧壁上且与所述锁紧板同侧设置的调节手柄，所述调节手柄的施力端位于所述锁紧板的上方，用于对所述锁紧板进行下压使所述锁紧板与所述侧板之间分离；

设置于所述下支架上且与所述锁紧板同侧设置的复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与所述锁紧板抵接，用于将所述下啮合齿与所述上啮合齿相互啮合。

2.如权利要求1所述的手柄啮合式方向机机架总成，其特征在于，所述锁紧板上开设有与所述调节手柄的施力端配合使用的受力平台。

3.如权利要求1所述的手柄啮合式方向机机架总成，其特征在于，所述上啮合齿为弧形啮合齿。

4.如权利要求1所述的手柄啮合式方向机机架总成，其特征在于，所述下支架的侧壁上设置有第一限位螺栓和第二限位螺栓，所述调节手柄转动安装于所述第一限位螺栓和所述第二限位螺栓之间。

5.如权利要求1所述的手柄啮合式方向机机架总成，其特征在于，所述调节手柄的握持端设置有防滑套。

6.如权利要求1所述的手柄啮合式方向机机架总成，其特征在于，所述下支架的侧壁上开设有容纳孔，所述容纳孔的底部设置有第一定位凸起，所述锁紧板的底部设置有第二定位凸起，所述第一定位凸起与所述第二定位凸起相对设置；

所述复位弹簧位于所述容纳孔的内部且套设于所述第一定位凸起和所述第二定位凸起的外侧，所述复位弹簧的顶部与所述锁紧板抵接，所述复位弹簧的底部与所述容纳孔的孔底抵接。

7.如权利要求6所述的手柄啮合式方向机机架总成，其特征在于，所述第二定位凸起设置于靠近所述调节手柄的施力端一侧。

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