CN219191084U - 一种网格加竖条纹成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网格加竖条纹成型模具，属于饰板生产模具技术领域。一种网格加竖条纹成型模具，包括主架，所述主架顶端安装有滑架，所述滑架中部滑动安装有滑座，所述滑座底端安装有模板，所述模板左右侧壁开设有第一竖纹，所述模板中部转动嵌设安装有转杆。模板侧壁设置有第一竖纹凹槽，模板内侧转动安装有双面的转杆，转杆一侧有十字纹，一侧有第二竖纹，可以通过齿架的上下移动，带动转杆转动，十字纹配合竖纹可以形成网格纹，第一竖纹配合第二竖纹可以形成整体的竖纹，单个模板可以进行饰板花纹的转换，提高模具利用率。

Description

一种网格加竖条纹成型模具

技术领域

本实用新型涉及饰板生产模具技术领域，更具体地说，涉及一种网格加竖条纹成型模具。

背景技术

墙面饰板，是通过注塑的方式生产的PVC板材，可以固定在墙面进行室内和室外装修，而注塑生产时，需要使用到专用的饰板模具，将熔融的物料挤压入模板，在进行降温成型，形成矩形的成品饰板。

作为饰板，为保证整体强度，需要在表面生产出凸肋，凸肋分为竖纹、网格、竖纹加网格等不同的造型，不同的造型需要使用不同的模具，单个的模具花纹单一固定，导致为不同的花纹，需要准备的模具较多，存储不便，生产成本高，鉴于此，我们提出一种网格加竖条纹成型模具。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种网格加竖条纹成型模具，以解决上述背景技术中提出现有饰板模具花纹单一的问题。

2.技术方案

一种网格加竖条纹成型模具，包括主架，所述主架顶端安装有滑架，所述滑架中部滑动安装有滑座，所述滑座底端安装有模板，所述模板左右侧壁开设有第一竖纹，所述模板中部转动嵌设安装有转杆，所述转杆位于模板外部一侧开设有十字纹，所述转杆位于模板内部一侧开设有第二竖纹，所述主架左部安装有液压缸；

主架竖直安装，对滑架进行固定，滑架上的滑座可以左右移动，左移可以开模，右移可以闭模，开闭动力通过液压缸提供，在闭模前，可以通过转动转杆，使得第二竖纹或者十字纹与第一竖纹平齐，可以在饰板侧壁形成网格纹或者竖纹，相比传统的固定模具，结构灵活，可以通过一个模具生产出不同的环纹，结构灵活。

优选地，所述液压缸上下排布，所述液压缸右端和最左侧的所述模板左侧壁挤压接触，位于左右两侧的所述模板通过位于中部的所述模板二等分形成；

液压缸上下排布，保证挤压施力均匀稳定，中部的模板左右两侧均可以形成注塑模腔，左右两端的两个模板，只有一侧带有注塑模腔，可以组成多组的注塑模腔。

优选地，相邻的所述模板之间安装有方框，所述方框和模板侧壁固定安装，所述模板和方框之间挤压形成模腔；

方框设置在模板的相对一侧，方框的厚度等于饰板厚度的一半，方框挤压，配合模板的侧壁，可以密封的模腔，方框可以更换，加工不同厚度的饰板。

优选地，所述模板下部开设有向后延伸的注塑孔，所述注塑孔和模腔导通连接；

注塑孔和模腔导通连接。可以从前端为模腔内部充入熔融注塑原料，形成固定厚度的饰板。

优选地，所述模板顶端安装有排出管，所述排出管贯穿方框顶端侧壁安装；

排出管向后延伸，与外部的排废罐连接，可以在注塑时，将模腔中的空气和溢流的物料排出，保证模腔被充分填满，避免有气泡。

优选地，所述转杆前端安装有齿轮，所述模板前部插接安装有和齿轮啮合的齿架；

齿架上下抽拉，可以通过齿轮带动转杆转动，进而可以调整转杆上十字纹和第二竖纹哪一面位于模腔中，可以进行灵活的调整。

优选地，所述齿架上部贯穿安装有定位杆，所述定位杆和模板顶端固定连接，所述定位杆和齿架之间贯穿安装有销杆；

定位杆带有上下两个定位孔，销杆将齿架和下部定位孔插接，可以保证十字纹和第一竖纹导通，形成网格纹，销杆将齿架和上部定位孔插接，第二竖纹和第一竖纹导通，形成竖纹，定位方便，结构稳定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过整体的结构设置，模板侧壁设置有第一竖纹凹槽，模板内侧转动安装有双面的转杆，转杆一侧有十字纹，一侧有第二竖纹，可以通过齿架的上下移动，带动转杆转动，十字纹配合竖纹可以形成网格纹，第一竖纹配合第二竖纹可以形成整体的竖纹，单个模板可以进行饰板花纹的转换，提高模具利用率。

2、本实用新型通过整体的结构设置，模板吊设安装，并带有对应不同饰板厚度的方框，可以通过液压缸进行挤压，形成连续的密封注塑模腔，进行注塑时，通过供料头从下部的注塑孔进行供料，可以从顶端的排出管进行排气和溢流，保证注塑的成品没有气泡，保证稳定的注塑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；

图2为本实用新型的局部结构位置示意图；

图3为本实用新型的上部结构拆分示意图；

图4为本实用新型的部分结构拆分示意图。

图中标号说明：主架1；液压缸2；模板3；方框31；注塑孔32；转杆33；十字纹331；第二竖纹332；第一竖纹34；齿轮35；滑架4；滑座41；齿架5；定位杆51；销杆52；排出管6。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种网格加竖条纹成型模具，包括主架1，主架1顶端安装有滑架4，滑架4中部滑动安装有滑座41，滑座41底端安装有模板3，模板3左右侧壁开设有第一竖纹34，模板3中部转动嵌设安装有转杆33，转杆33位于模板3外部一侧开设有十字纹331，转杆33位于模板3内部一侧开设有第二竖纹332，主架1左部安装有液压缸2。

具体的，液压缸2上下排布，液压缸2右端和最左侧的模板3左侧壁挤压接触，位于左右两侧的模板3通过位于中部的模板3二等分形成。

进一步的，相邻的模板3之间安装有方框31，方框31和模板3侧壁固定安装，模板3和方框31之间挤压形成模腔。

值得说明的是，模板3下部开设有向后延伸的注塑孔32，注塑孔32和模腔导通连接。

主架1竖直安装，对滑架4进行固定，滑架4上的滑座41可以左右移动，左移可以开模，右移可以闭模，开闭动力通过液压缸2提供，在闭模前，可以通过转动转杆33，使得第二竖纹332或者十字纹331与第一竖纹34平齐，可以在饰板侧壁形成网格纹或者竖纹，相比传统的固定模具，结构灵活，可以通过一个模具生产出不同的环纹，结构灵活，液压缸2上下排布，保证挤压施力均匀稳定，中部的模板3左右两侧均可以形成注塑模腔，左右两端的两个模板3，只有一侧带有注塑模腔，可以组成多组的注塑模腔，方框31设置在模板3的相对一侧，方框31的厚度等于饰板厚度的一半，方框31挤压，配合模板3的侧壁，可以密封的模腔，方框31可以更换，加工不同厚度的饰板，注塑孔32和模腔导通连接。可以从前端为模腔内部充入熔融注塑原料，形成固定厚度的饰板。

实施例二：

一种网格加竖条纹成型模具，包括主架1，主架1顶端安装有滑架4，滑架4中部滑动安装有滑座41，滑座41底端安装有模板3，模板3左右侧壁开设有第一竖纹34，模板3中部转动嵌设安装有转杆33，转杆33位于模板3外部一侧开设有十字纹331，转杆33位于模板3内部一侧开设有第二竖纹332，主架1左部安装有液压缸2。

值得注意的是，模板3顶端安装有排出管6，排出管6贯穿方框31顶端侧壁安装。

除此之外，转杆33前端安装有齿轮35，模板3前部插接安装有和齿轮35啮合的齿架5。

不得不说的是，齿架5上部贯穿安装有定位杆51，定位杆51和模板3顶端固定连接，定位杆51和齿架5之间贯穿安装有销杆52。

排出管6向后延伸，与外部的排废罐连接，可以在注塑时，将模腔中的空气和溢流的物料排出，保证模腔被充分填满，避免有气泡，齿架5上下抽拉，可以通过齿轮35带动转杆33转动，进而可以调整转杆33上十字纹331和第二竖纹332哪一面位于模腔中，可以进行灵活的调整，定位杆51带有上下两个定位孔，销杆52将齿架5和下部定位孔插接，可以保证十字纹331和第一竖纹34导通，形成网格纹，销杆52将齿架5和上部定位孔插接，第二竖纹332和第一竖纹34导通，形成竖纹，定位方便，结构稳定。

两种实施例中涉及到的液压缸2采用现有产品，其配套液压系统、电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种网格加竖条纹成型模具，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)顶端安装有滑架(4)，所述滑架(4)中部滑动安装有滑座(41)，所述滑座(41)底端安装有模板(3)，所述模板(3)左右侧壁开设有第一竖纹(34)，所述模板(3)中部转动嵌设安装有转杆(33)，所述转杆(33)位于模板(3)外部一侧开设有十字纹(331)，所述转杆(33)位于模板(3)内部一侧开设有第二竖纹(332)，所述主架(1)左部安装有液压缸(2)。

2.根据权利要求1所述的一种网格加竖条纹成型模具，其特征在于：所述液压缸(2)上下排布，所述液压缸(2)右端和最左侧的所述模板(3)左侧壁挤压接触，位于左右两侧的所述模板(3)通过位于中部的所述模板(3)二等分形成。

3.根据权利要求2所述的一种网格加竖条纹成型模具，其特征在于：相邻的所述模板(3)之间安装有方框(31)，所述方框(31)和模板(3)侧壁固定安装，所述模板(3)和方框(31)之间挤压形成模腔。

4.根据权利要求3所述的一种网格加竖条纹成型模具，其特征在于：所述模板(3)下部开设有向后延伸的注塑孔(32)，所述注塑孔(32)和模腔导通连接。

5.根据权利要求4所述的一种网格加竖条纹成型模具，其特征在于：所述模板(3)顶端安装有排出管(6)，所述排出管(6)贯穿方框(31)顶端侧壁安装。

6.根据权利要求5所述的一种网格加竖条纹成型模具，其特征在于：所述转杆(33)前端安装有齿轮(35)，所述模板(3)前部插接安装有和齿轮(35)啮合的齿架(5)。

7.根据权利要求6所述的一种网格加竖条纹成型模具，其特征在于：所述齿架(5)上部贯穿安装有定位杆(51)，所述定位杆(51)和模板(3)顶端固定连接，所述定位杆(51)和齿架(5)之间贯穿安装有销杆(52)。

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