CN219191032U - 一种均匀注胶的注塑模具 - Google Patents

一种均匀注胶的注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN219191032U
CN219191032U CN202222234438.9U CN202222234438U CN219191032U CN 219191032 U CN219191032 U CN 219191032U CN 202222234438 U CN202222234438 U CN 202222234438U CN 219191032 U CN219191032 U CN 219191032U
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection
glue
groove
mold
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222234438.9U
Other languages
English (en)
Inventor
杨荣荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingyue Long Xiamen Plastic Co ltd
Original Assignee
Lingyue Long Xiamen Plastic Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingyue Long Xiamen Plastic Co ltd filed Critical Lingyue Long Xiamen Plastic Co ltd
Priority to CN202222234438.9U priority Critical patent/CN219191032U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219191032U publication Critical patent/CN219191032U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及模具注塑技术领域,具体为一种均匀注胶的注塑模具,包括底座,所述底座上端固定连接有注塑台,且注塑台上端设置有进胶口,所述注塑台上端安装有第一电机,且第一电机的下端连接输胶管道,所述输胶管道的下端通过套杆与输胶头固定连通,所述注塑台的下端安装有模具槽,且模具槽的内部中间位置铺设有起模架,且起模架的左右两端皆固定连接有支杆,所述模具槽下表面左右两端设置固定连接有槽柱,且两组槽柱相互靠近的一侧皆安装有铁块。本实用新型通过在模具槽上开设有起模架,且起模架与支柱相连,在模具注塑完毕后,随后通过转动注塑台两侧的起模杆,可将起模架升起,便于将成型的模具取出。

Description

一种均匀注胶的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具注塑技术领域,具体为一种均匀注胶的注塑模具。
背景技术
注塑成型模具:塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后在注塑机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,最后在型腔中硬化定型,这就是注射成型的简单过程,而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模。
目前现有的注塑模具大都是单一的注胶孔,在进行注胶时很容易导致注胶过慢导致塑胶分布不均匀,且注胶完成后需要较长的冷却时间,成型后的模具取出也较为不便,因此为解决上述问题,提出一种均匀注胶的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀注胶的注塑模具,以解决上述背景现有注塑设备的固定结构,无法进行良好注胶的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,
一种均匀注胶的注塑模具,包括底座,所述底座上端固定连接有注塑台,且注塑台上端左右两侧皆设置有进胶口,所述注塑台上端中间位置固定安装有第一电机,且第一电机的下端设置有输胶管道,并且输胶管道的内部设置有螺旋杆,所述螺旋杆与第一电机的转动轴固定连接,所述输胶管道的下端通过套杆与输胶头固定连通,所述注塑台的下端安装有模具槽,且模具槽的内部中间位置铺设有起模架,且起模架的左右两端皆固定连接有支杆,并且每组支杆的下端皆连接有起模杆,所述模具槽下表面左右两端设置固定连接有槽柱,且两组槽柱相互靠近的一侧皆安装有铁块,所述注塑台的下端中间位置安装有第二电机,且第二电机的侧面通过弹簧连接有金属球。
优选的,所述输胶头的外侧尺寸小于模具槽的内侧尺寸,所述输胶头设置为圆形结构,所述输胶头上的注胶孔呈圆环形分布。
优选的,所述模具槽的底面内部内嵌有冷却管,且冷却管呈S形分布,所述冷却管的一端与水泵的出水端固定连通,并且水泵安装在水池中,所述水池固定连接在注塑台的背面,所述冷却管的另一端与水池相连通。
优选的,所述起模架设置为凹形结构,所述模具槽上开设有与起模架相配合的凹槽,所述起模架的内部表面与模具槽的内表面相齐平。
优选的,两组所述起模杆皆螺纹安装在注塑台的侧面,两组所述起模杆的上端皆与支杆转动连接。
优选的,所述铁块设置为弧形结构,所述金属球抵触于铁块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过注塑台内部上端开设有输胶管道,通过输胶管道内部螺旋杆,可将液态胶输送到输胶管道中,且输胶管道均匀开设有分流槽,可将液态胶均匀分布到输胶头内,在注胶时可实现多口注胶,提升了注胶速度,随后在注塑台下端的第二电机的转动下,第二电机圆盘上端与弹簧相连的金属球进行不断的敲击槽柱两侧的铁块,使模具槽保持共震状态,可有效的使液态胶均匀流入模具中。
2、本实用新型通过在模具槽上开设有起模架,且起模架与支柱相连,在模具注塑完毕后,随后通过转动注塑台两侧的起模杆,可将起模架升起,便于将成型的模具取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视示意图;
图3为本实用新型的结构仰视剖视示意图;
图4为本实用新型的结构俯视剖视示意图;
图5为本实用新型的结构输胶头的仰视剖视示意图。
图中:1、底座;2、注塑台;3、进胶口;4、第一电机;5、输胶管道;6、螺旋杆;7、套杆;8、输胶头;9、模具槽;10、起模架;11、支杆;12、起模杆;13、冷却管;14、水泵;15、水池;16、槽柱;17、铁块;18、第二电机;19、弹簧;20、金属球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种均匀注胶的注塑模具,包括底座1,底座1上端固定连接有注塑台2,且注塑台2上端左右两侧皆设置有进胶口3,注塑台2上端中间位置固定安装有第一电机4,且第一电机4的下端设置有输胶管道5,并且输胶管道5的内部设置有螺旋杆6,螺旋杆6与第一电机4的转动轴固定连接,输胶管道5的下端通过套杆7与输胶头8固定连通,注塑台2的下端安装有模具槽9,且模具槽9的内部中间位置铺设有起模架10,且起模架10的左右两端皆固定连接有支杆11,并且每组支杆11的下端皆连接有起模杆12,模具槽9下表面左右两端设置固定连接有槽柱16,且两组槽柱16相互靠近的一侧皆安装有铁块17,注塑台2的下端中间位置安装有第二电机18,且第二电机18的侧面通过弹簧19连接有金属球20。
进一步的,输胶头8的外侧尺寸小于模具槽9的内侧尺寸,输胶头8设置为圆形结构,输胶头8上的注胶孔呈圆环形分布,对所需模具输胶时可有效的进行多头输胶,大大提升了输胶速度,有效的将液态胶均匀的输送到模具中。
进一步的,模具槽9的底面内部内嵌有冷却管13,且冷却管13呈S形分布,冷却管13的一端与水泵14的出水端固定连通,并且水泵14安装在水池15中,水池15固定连接在注塑台2的背面,冷却管13的另一端与水池15相连通,通过模具槽9底面内部内嵌有冷却管13,在进行注胶时,通过打开水泵14,随后水流入冷却管13内,在冷却管13的作用下水可以吸收部分热量,可有效的对注塑模具进行降温,避免了模具未冷却固定后取出,导致模具变形,同时降低了注塑后冷却时间,提升了本装置的工作效率。
进一步的,起模架10设置为凹形结构,模具槽9上开设有与起模架10相配合的凹槽,起模架10的内部表面与模具槽9的内表面相齐平,两组起模杆12皆螺纹安装在注塑台2的侧面,两组起模杆12的上端皆与支杆11转动连接,通过模具槽9上开设有起模架10相配合的凹槽,在注塑完毕后可通过转动起模杆12,在支杆11的作用下将起模架10顶起,使取模更加简单便捷。
进一步的,铁块17设置为弧形结构,金属球20抵触于铁块17,通过槽柱16相互靠近的一侧皆安装有铁块17,在第二电机18的作用下与弹簧19相连的金属球20会不间断的敲击铁块17,对模具槽9进行共震,可有效的在注塑时,液态胶更加均匀的流入模具中。
工作原理:使用时,将所需液态胶通过进胶口3送入输胶管道5内,由于输胶管道5与第一电机4的传动轴相连,随后通过输胶管道5内部螺旋杆6,将液态胶输送到输胶管道5内,在通过输胶管道5内部开设的分流口将液态胶分流到开设的每个输胶头8中,随后注入所需模具中;
注塑过程中随着第二电机18上端与弹簧19相连的金属球20,不停的敲击槽柱16两侧的铁块17,可有效的将注塑液通过振动的方式,均匀分布在模具槽9中;
在进行注塑时,通过水泵14将水池15里的水抽出,循环流过每个冷却管13,利用冷却管13中的液态水吸收热量,随后通过冷却管13的另一端出水口最后流到水池15内,循环利用,可有效的对注胶的过程进行冷却,加大了本装置的快捷性,以上为本装置的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种均匀注胶的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有注塑台(2),且注塑台(2)上端左右两侧皆设置有进胶口(3),所述注塑台(2)上端中间位置固定安装有第一电机(4),且第一电机(4)的下端设置有输胶管道(5),并且输胶管道(5)的内部设置有螺旋杆(6),所述螺旋杆(6)与第一电机(4)的转动轴固定连接,所述输胶管道(5)的下端通过套杆(7)与输胶头(8)固定连通,所述注塑台(2)的下端安装有模具槽(9),且模具槽(9)的内部中间位置铺设有起模架(10),且起模架(10)的左右两端皆固定连接有支杆(11),并且每组支杆(11)的下端皆连接有起模杆(12),所述模具槽(9)下表面左右两端设置固定连接有槽柱(16),且两组槽柱(16)相互靠近的一侧皆安装有铁块(17),所述注塑台(2)的下端中间位置安装有第二电机(18),且第二电机(18)的侧面通过弹簧(19)连接有金属球(20)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀注胶的注塑模具,其特征在于:所述输胶头(8)的外侧尺寸小于模具槽(9)的内侧尺寸,所述输胶头(8)设置为圆形结构,所述输胶头(8)上的注胶孔呈圆环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种均匀注胶的注塑模具,其特征在于:所述模具槽(9)的底面内部内嵌有冷却管(13),且冷却管(13)呈S形分布,所述冷却管(13)的一端与水泵(14)的出水端固定连通,并且水泵(14)安装在水池(15)中,所述水池(15)固定连接在注塑台(2)的背面,所述冷却管(13)的另一端与水池(15)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种均匀注胶的注塑模具,其特征在于:所述起模架(10)设置为凹形结构,所述模具槽(9)上开设有与起模架(10)相配合的凹槽,所述起模架(10)的内部表面与模具槽(9)的内表面相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种均匀注胶的注塑模具,其特征在于:两组所述起模杆(12)皆螺纹安装在注塑台(2)的侧面,两组所述起模杆(12)的上端皆与支杆(11)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种均匀注胶的注塑模具,其特征在于:所述铁块(17)设置为弧形结构,所述金属球(20)抵触于铁块(17)。
CN202222234438.9U 2022-08-24 2022-08-24 一种均匀注胶的注塑模具 Active CN219191032U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222234438.9U CN219191032U (zh) 2022-08-24 2022-08-24 一种均匀注胶的注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222234438.9U CN219191032U (zh) 2022-08-24 2022-08-24 一种均匀注胶的注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219191032U true CN219191032U (zh) 2023-06-16

Family

ID=86705863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222234438.9U Active CN219191032U (zh) 2022-08-24 2022-08-24 一种均匀注胶的注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219191032U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216860511U (zh) 一种注塑模具的脱模结构
CN219191032U (zh) 一种均匀注胶的注塑模具
CN210940072U (zh) 一种起动机电磁开关模具
CN209521218U (zh) 一种塑料转子注塑模具
CN214726034U (zh) 一种具有自动检测功能的护风圈模具
CN211334368U (zh) 一种具有预热功能的塑料模具
CN211683267U (zh) 一种推板顶出塑料模具
CN211763169U (zh) 一种手机面板注塑模具
CN209331104U (zh) 一种自动控温糖果成型设备
CN208826974U (zh) 一种蜗杆轴加工模具
CN209007843U (zh) 一种复合管壁弹性层抽芯成型装置
CN209832459U (zh) 一种螺母注塑模具
CN213972426U (zh) 一种快速热循环注塑温控装置
CN214926834U (zh) 一种新型风力机叶片注塑成型装置
CN216329897U (zh) 一种可以将注塑进行快速冷却的注塑机
CN219968659U (zh) 一种电动汽车塑料骨架注塑拼接模具
CN220883289U (zh) 一种注塑模具快速冷却系统
CN205167435U (zh) 快速冷却的注塑模具
CN219686484U (zh) 一种带脱模冷却装置的树脂镜片注塑模具
CN218798950U (zh) 一种射芯机的机芯安装组件
CN219294658U (zh) 一种快速降温冷却的塑胶件注塑模具
CN220681545U (zh) 一种led模组自动注塑成型设备
CN212860220U (zh) 一种usb塑胶外壳注塑模具
CN213860371U (zh) 一种注塑模具用清理装置
CN221067087U (zh) 一种铝制的精密注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant