CN219190652U - 一种养护窑及流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，公开了一种养护窑及流水线，养护窑包括窑体、PC模车和轻质墙板模车，所述窑体的顶部设有进口，所述PC模车和轻质墙板模车均包括两个相对设置的型钢和连接于两个型钢之间的底板，所述型钢上连接有连接杆，所述连接杆的顶端设有锥形的连接部，底端设有与连接部相匹配的插槽，所述轻质墙板模车的底板上设有模具。本实用新型能同时生成PC构件和轻质墙板，充分利用了人力、设备、场地资源，大大降低了工厂生产成本和摊销成本，扩大了产能。

Description

一种养护窑及流水线

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种养护窑及流水线。

背景技术

传统PC构件流水线采用立式养护窑，占用大量车间内面积；而传统轻质墙板流水线采用模车养护或专门的养护窑养护，由于模车暴露在空气中，混凝土的自发热不足以满足养护条件，需要另外加热养护，不仅浪费能源，还占用大量工厂内面积。目前的养护窑不能同时对PC构件和轻质墙板进行养护。另外，市面上的流水线均为单一的PC制品流水线或轻质墙板流水线，任何一条流水线造价起码要一千万以上，不能同时生产PC构件和轻质墙板。因此，基于以上技术问题，需要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种养护窑及流水线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养护窑，包括窑体、PC模车和轻质墙板模车，所述窑体的顶部设有进口，所述PC模车和轻质墙板模车均包括两个相对设置的型钢和连接于两个型钢之间的底板，所述型钢上连接有连接杆，所述连接杆的顶端设有锥形的连接部，底端设有与连接部相匹配的插槽，所述轻质墙板模车的底板上设有模具。

将PC模车或轻质墙板模车放于养护窑内，即可对PC模车上的PC构件、轻质墙板模车上的轻质墙板进行养护；由于PC模车和轻质墙板模车可以堆叠码放，因此本实用新型的养护窑能对PC构件和轻质墙板同时进行养护，从而充分利用养护窑内部空间，降低能耗。

优选地，所述轻质墙板模车的底板上设有连接板，所述连接板上设有连接孔一，所述模具包括侧模、端模和顶模，所述侧模间隔设于底板上且其上设有耳板，所述耳板上对应连接孔一设有连接孔二，所述端模和顶模均位于侧模之间，其中端模位于侧模的端部，顶模位于侧模的顶部。

优选地，所述窑体内设有若干个支撑轮组，所述支撑轮组包括两个相对设置的支撑轮，所述支撑轮连接有驱动电机。

支撑轮组用于实现PC模车或轻质墙板模车在窑体内的运输。

优选地，所述进口处设有窑门，所述窑门上方设有连接架，窑门通过牵引杆与连接架连接，牵引杆的两端部分别通过销轴与窑门、连接架转动连接，连接于窑门上的销轴连接有滑轮，连接架上设有行走轮和齿条，所述行走轮滑动连接于滑轨内，所述齿条啮合有驱动齿轮，窑门两侧设有侧板，所述侧板上设有与滑轮滑动配合的滑孔，所述滑孔包括水平部和与水平部的一端连接且竖直向下延伸的竖直部。

驱动齿轮转动，并通过齿条带动连接架沿滑轨移动，连接架通过牵引杆带动窑门移动，受滑孔的限制，窑门先随滑轮上移至窑体上方，而后在沿滑孔的水平部移动至进口后方，从而实现窑门的自动开启，此时可将模车从进口送入窑体内进行养护。

一种流水线，包括以上任意一项所述的养护窑。

优选地，用于生产PC构件和轻质墙板，还包括工位一、工位二、工位三、工位四、工位五、工位六、工位七、工位八、工位九、工位十、工位十一、工位十二、工位十三、工位十四、工位十五、工位十六、工位十七、工位十八、工位十九、工位二十、工位二十一、工位二十二，

其中工位一为摆渡停止工位，工位八为pc制品专用布料及振捣工位，工位十、工位十三为静停工位，工位十一为摆渡车起始工位，工位十二为摆渡车停止工位，工位十四为养护窑入窑工位，工位十五和工位十六为并行排列的两条空中混凝土输送线，工位十七为搅拌站，工位十八为钢筋加工设备，工位十九为钢筋加工成品存放区，工位二十为养护窑出窑工位，工位二十二为摆渡起始工位；

生产PC构件时，使用工位十五的空中混凝土输送线，工位二为清理工位，工位三为组模工位，工位四为刷油工位，工位五、工位六、工位七均为钢筋工位，工位九为静停工位，工位二十一为吊装工位；

生产轻质墙板时，使用工位十六的空中混凝土输送线，工位二为陶粒混凝土板抽管工位，工位三为模车开模工位，工位四为轻质墙板出板工位，工位五为组模工位，工位六为合模工位，工位七为穿管工位，工位九为发泡混凝土搅拌及布料工位，工位二十一为缓冲工位。

本实用新型还包括能够使一种养护窑及流水线正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型能同时生成PC构件和轻质墙板，充分利用了人力、设备、场地资源，大大降低了工厂生产成本和摊销成本，扩大了产能。

附图说明

图1是本实施例中养护窑的结构示意图。

图2是图1中窑门的侧视图。

图3是本实施例中PC模车的结构示意图。

图4是本实施例中PC模车堆叠码垛的结构示意图。

图5是本实施例中轻质墙板模车的主视图。

图6是图5中A处放大示意图。

图7是本实施例中轻质墙板模车堆叠码垛的结构示意图。

图8是本实施例中PC模车和轻质墙板模车混合堆叠码垛的结构示意图。

图9是本实施例中流水线的结构示意图。

图中：1、工位一；2、工位二；3、工位三；4、工位四；5、工位五；6、工位六；7、工位七；8、工位八；9、工位九；10、工位十；11、工位十一；12、工位十二；13、工位十三；14、工位十四；15、工位十五；16、工位十六；17、工位十七；18、工位十八；19、工位十九；20、工位二十；21、工位二十一；22、工位二十二；23、窑体；24、型钢；25、底板；26、连接杆；27、连接部；28、连接孔一；29、侧模；30、端模；31、顶模；32、耳板；33、支撑轮组；34、窑门；35、连接架；36、牵引杆；37、销轴；38、滑轮；39、行走轮；40、齿条；41、驱动齿轮；42、侧板；43、滑孔；44、支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-8，一种养护窑，包括窑体23、PC模车和轻质墙板模车，所述窑体的顶部设有进口，所述PC模车和轻质墙板模车均包括两个相对设置的型钢24和连接于两个型钢24之间的底板25，所述型钢24上连接有连接杆26，所述连接杆26的顶端设有锥形的连接部27，底端设有与连接部27相匹配的插槽，所述轻质墙板模车的底板25上设有模具。

本实施例中，PC模车和轻质墙板模车的尺寸一致，因此能实现堆叠码垛，码垛时下方模车的连接部27插入上方模车的插槽内。

将PC模车或轻质墙板模车放于养护窑内，即可对PC模车上的PC构件、轻质墙板模车上的轻质墙板进行养护；由于PC模车和轻质墙板模车可以堆叠码放，因此本实施例的养护窑能对PC构件和轻质墙板同时进行养护，从而充分利用养护窑内部空间，降低能耗。

所述轻质墙板模车的底板25上设有连接板，所述连接板上设有连接孔一28，所述模具包括侧模29、端模30和顶模31，所述侧模29间隔设于底板25上且其上设有耳板32，所述耳板32上对应连接孔一28设有连接孔二，所述端模30和顶模31均位于侧模29之间，其中端模30位于侧模29的端部，顶模31位于侧模29的顶部。

本实施例中，连接孔一28为腰型长孔，侧模29通过穿过连接孔一28和连接孔二的螺栓固定于底板25上，端模30、顶模31夹在相邻侧模29之间实现固定，侧模29、端模30和顶模31围成用于轻质墙板成型的模腔；可通过更换不同的侧模29、端模30、顶模31实现生产不同型号的轻质墙板。

所述窑体23内设有若干个支撑轮组33，所述支撑轮组包括两个相对设置的支撑轮，所述支撑轮连接有驱动电机(图中未示出)。

本实施例中，支撑轮组沿窑体23的长度方向间隔排布，每个支撑轮组的两个支撑轮沿窑体23的宽度方向相对设置。

支撑轮组用于实现PC模车或轻质墙板模车在窑体23内的运输。

所述进口处设有窑门34，所述窑门34上方设有连接架35，窑门34通过牵引杆36与连接架35连接，牵引杆36的两端部分别通过销轴37与窑门34、连接架35转动连接，连接于窑门34上的销轴37连接有滑轮38，连接架35上设有行走轮39和齿条40，所述行走轮39滑动连接于滑轨内，所述齿条40啮合有驱动齿轮41，窑门34两侧设有侧板42，所述侧板42上设有与滑轮38滑动配合的滑孔43，所述滑孔43包括水平部和与水平部的一端连接且竖直向下延伸的竖直部。

本实施例中，窑门34的两侧设有固定于使用场所的支架44，滑轨和驱动齿轮41均设于支架44上，驱动齿轮41连接有驱动电机，用于实现窑门34的开启和关闭；连接架35的顶部四角处均设有行走轮39，窑门34的顶部四角处均设有牵引杆，其中位于后侧的牵引杆对应的销轴37连接有滑轮38，窑门34关闭时，滑轮38位于滑孔43的竖直部。

驱动齿轮41转动，并通过齿条40带动连接架35沿滑轨移动，连接架35通过牵引杆带动窑门34移动，受滑孔43的限制，窑门34先随滑轮38上移至窑体上方，而后沿滑孔43的水平部移动至进口后方，从而实现窑门34的自动开启，此时可将模车从进口送入窑体内进行养护。

参见图9，一种流水线，用于生产PC构件和轻质墙板，包括以上所述的养护窑，还包括依次设置的工位一1、工位二2、工位三3、工位四4、工位五5、工位六6、工位七7、工位八8、工位九9、工位十10、工位十一11、工位十二12、工位十三13、工位十四14、工位十五15、工位十六16、工位十七17、工位十八18、工位十九19、工位二十20、工位二十一21、工位二十二22，

其中工位一1为摆渡停止工位，工位八为pc制品专用布料及振捣工位，工位十、工位十三为静停工位，工位十一为摆渡车起始工位，工位十二为摆渡车停止工位，工位十四为养护窑入窑工位，工位十五和工位十六为并行排列的两条空中混凝土输送线，工位十七为搅拌站，工位十八为钢筋加工设备，工位十九为钢筋加工成品存放区，工位二十为养护窑出窑工位，工位二十二为摆渡起始工位；

生产PC构件时，使用工位十五的空中混凝土输送线，工位二2为清理工位，工位三3为组模工位，工位四4为刷油工位，工位五4、工位六6、工位七7均为钢筋工位，工位九为静停工位，工位二十一为吊装工位。

生产轻质墙板时，使用工位十六的空中混凝土输送线，工位二2为陶粒混凝土板抽管工位，工位三3为模车开模工位，工位四4为轻质墙板出板工位，工位五4为组模工位，工位六6为合模工位，工位七7为穿管工位，工位九为发泡混凝土搅拌及布料工位，工位二十一为缓冲工位。

本实施例中的静停工位可根据当地气候情况加长或缩短；养护窑为隧道式地下多层立体养护窑，位于工位十五、工位十六、工位十八、工位十九的地下位置。

基于满足同时生产两种完全不同产品的需求，本实施例对整条生产线做了对应改造，为了尽可能利用地面空间，将轻质墙板模车上的模具做成3.5米宽，但模具的长度与PC模车投影大小基本相同；为了最大限度的利用养护窑内部空间，PC模车和轻质墙板模车上均设有连接杆26，可以码垛放置；为了延长使用寿命，PC模车和轻质墙板模车上不设置电气、液压、行走轮等机构。

本实施例中，工位三3和工位六6为完全下沉式，且其最上端和外端不影响pc模车和轻质墙板模车通行，工位八和工位九具备足够的跨度和高度，不影响PC模车和轻质墙板模车通行；PC模车和轻质墙板模车的盘尺寸完全兼容，轻质墙板模车无动力，完全靠流水线上的驱动单元(此为现有技术，不再详述)辅助运行。

养护窑内PC模车或轻质墙板模车为堆叠放置，养护窑外PC模车或轻质墙板模车为平铺状态。养护窑内带动力的支撑轮组可以将码垛起来的PC模车或轻质墙板模车整垛向前运输。

工位十四14处设有入窑码垛机构(也可采用人工码垛的方式)，可在PC模车或轻质墙板模车进入养护窑前对其进行堆叠码垛，能充分利用养护窑内部空间，减小养护能耗，PC模车或轻质墙板模车经过养护窑后从工位二十20出来，通过出窑码垛机(也可采用人工码垛的方式)将PC模车或轻质墙板模车恢复成平铺状态，从而方便下一步操作。

本实用新型通过对现有的pc构件流水线进行布局改进，实现一条流水线同时生产PC制品和轻质墙板制品，同时利用地下养护窑的顶层空间，将钢筋加工区域排布在养护窑的上方，不用专门再设立钢筋加工区，实现了生产钢筋制品。本实用新型的流水线布局紧凑，大大减小了占用面积，同时扩大了产能，利用pc构件生产不连续性的特点，插入生产轻质墙板，充分利用人力、设备、场地资源，大大降低工厂生产成本和摊销成本，扩大了工厂的生产营销范围。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种养护窑，包括窑体，其特征在于：还包括PC模车和轻质墙板模车，所述窑体的顶部设有进口，所述PC模车和轻质墙板模车均包括两个相对设置的型钢和连接于两个型钢之间的底板，所述型钢上连接有连接杆，所述连接杆的顶端设有锥形的连接部，底端设有与连接部相匹配的插槽，所述轻质墙板模车的底板上设有模具。

2.根据权利要求1所述的一种养护窑，其特征在于：所述轻质墙板模车的底板上设有连接板，所述连接板上设有连接孔一，所述模具包括侧模、端模和顶模，所述侧模间隔设于底板上且其上设有耳板，所述耳板上对应连接孔一设有连接孔二，所述端模和顶模均位于侧模之间，其中端模位于侧模的端部，顶模位于侧模的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种养护窑，其特征在于：所述窑体内设有若干个支撑轮组，所述支撑轮组包括两个相对设置的支撑轮，所述支撑轮连接有驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种养护窑，其特征在于：所述进口处设有窑门，所述窑门上方设有连接架，窑门通过牵引杆与连接架连接，牵引杆的两端部分别通过销轴与窑门、连接架转动连接，连接于窑门上的销轴连接有滑轮，连接架上设有行走轮和齿条，所述行走轮滑动连接于滑轨内，所述齿条啮合有驱动齿轮，窑门两侧设有侧板，所述侧板上设有与滑轮滑动配合的滑孔，所述滑孔包括水平部和与水平部的一端连接且竖直向下延伸的竖直部。

5.一种流水线，其特征在于：包括如权利要求1～4任意一项所述的养护窑。

6.根据权利要求5所述的一种流水线，其特征在于：用于生产PC构件和轻质墙板，还包括工位一、工位二、工位三、工位四、工位五、工位六、工位七、工位八、工位九、工位十、工位十一、工位十二、工位十三、工位十四、工位十五、工位十六、工位十七、工位十八、工位十九、工位二十、工位二十一、工位二十二，

其中工位一为摆渡停止工位，工位八为pc制品专用布料及振捣工位，工位十、工位十三为静停工位，工位十一为摆渡车起始工位，工位十二为摆渡车停止工位，工位十四为养护窑入窑工位，工位十五和工位十六为并行排列的两条空中混凝土输送线，工位十七为搅拌站，工位十八为钢筋加工设备，工位十九为钢筋加工成品存放区，工位二十为养护窑出窑工位，工位二十二为摆渡起始工位；

生产PC构件时，使用工位十五的空中混凝土输送线，工位二为清理工位，工位三为组模工位，工位四为刷油工位，工位五、工位六、工位七均为钢筋工位，工位九为静停工位，工位二十一为吊装工位；

生产轻质墙板时，使用工位十六的空中混凝土输送线，工位二为陶粒混凝土板抽管工位，工位三为模车开模工位，工位四为轻质墙板出板工位，工位五为组模工位，工位六为合模工位，工位七为穿管工位，工位九为发泡混凝土搅拌及布料工位，工位二十一为缓冲工位。

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