CN219189930U - 一种升降式四位平衡压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式四位平衡压紧装置,包括一底座,所述底座上安装有压板,所述压板上安装有压脚,所述压脚通过快速装夹结构安装在所述压板上;所述快速装夹结构包括升降结构、压紧结构和卸料结构,所述升降结构安装在所述压板中心,所述压紧结构安装在所述升降结构上,所述卸料结构安装在所述压紧结构内。通过上述方式,本实用新型一种升降式四位平衡压紧装置,该压紧装置采用快速装夹结构,能够快速的进行加工零件的更换。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸生产领域,具体涉及一种升降式四位平衡压紧装置。
背景技术
油缸即液压缸,是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件,它的职能是将液压能转换成机械能,在油缸的生产过程中,需要通过压紧夹具对缸体进行装夹后进行加工。
现有的方法是通过将需要加工的缸体夹在两块压板之间,同时进行两个缸体的装夹,每个缸体通过四个压紧螺栓进行压紧,更换缸体重新装夹时需要将压板全部拿下,加工效率低,由于缸体的大小不同,所要用到的压板和压紧螺栓的长度也各不相同,从而增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种升降式四位平衡压紧装置,能够快速的进行加工零件的更换。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种升降式四位平衡压紧装置,包括一底座,所述底座上安装有压板,所述压板上安装有压脚,所述压脚通过快速装夹结构安装在所述压板上;
所述快速装夹结构包括升降结构、压紧结构和卸料结构,所述升降结构安装在所述压板中心,所述压紧结构安装在所述升降结构上,所述卸料结构安装在所述压紧结构内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降结构包括升降螺母主体和旋转安装块,所述旋转安装块通过升降螺栓与固定在所述压板中心的所述升降螺母主体相连接,所述升降螺栓与所述旋转安装块固定连接且贯穿所述旋转安装块,所述升降螺栓与所述升降螺母主体之间螺纹连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述压紧结构包括两压紧支架,两所述压紧支架呈十字交叉结构上下叠连,所述压紧支架的两端均通过连接座安装有压脚,所述升降螺栓顶部贯穿两所述压紧支架。
在本实用新型一个较佳实施例中,位于上层的所述压紧支架两端的所述连接座与所述压脚之间安装有增高块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卸料结构包括两长压紧螺栓和两短压紧螺栓,两所述长压紧螺栓对称的安装在位于上层所述压紧支架与所述旋转安装块之间,且贯穿上层所述压紧支架与所述旋转安装块,两所述短压紧螺栓对称的安装在位于下层所述压紧支架与所述旋转安装块之间,且贯穿下层所述压紧支架与所述旋转安装块。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述长压紧螺栓位于上层所述压紧支架与所述旋转安装块之间和所述短压紧螺栓位于下层所述压紧支架与所述旋转安装块之间分别安装有回位弹簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种升降式四位平衡压紧装置,该压紧装置采用快速装夹结构,能够快速的进行加工零件的更换。
附图说明
图1为一种升降式四位平衡压紧装置的立体图。
附图中各部件的标记如下:1、底座;2、压板;3、升降螺母主体;4、旋转安装块;5、升降螺栓;6、压紧支架;7、压脚;8、连接座;9、长压紧螺栓;10、短压紧螺栓;11、回位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种升降式四位平衡压紧装置,包括一底座1,所述底座1上安装有压板2,所述压板2上安装有压脚7,所述压脚7通过快速装夹结构安装在所述压板2上,所述快速装夹结构包括升降结构、压紧结构和卸料结构,所述快速装夹结构采用所述压紧结构代替原先的上部压板2,使得无需取下上部压板2就能够快速的进行加工零件的更换,不仅减少劳动强度,同时节省了时间,适合不同大小的加工零件,无需制作不同长度的压板2和不同长度的所述压紧螺栓,减少加工成本。
所述升降结构安装在所述压板2中心,所述升降结构包括升降螺母主体3和旋转安装块4,所述旋转安装块4通过升降螺栓5与固定在所述压板2中心的所述升降螺母主体3相连接,通过所述旋转安装块4的转动,使得所述升降螺栓5与所述升降螺母主体3配合运动,达到升降所述旋转安装块4的目的,从而调节总高度,使得该装置可以适合不同高度的加工零件。
所述升降螺栓5与所述旋转安装块4固定连接且贯穿所述旋转安装块4,所述升降螺栓5与所述升降螺母主体3之间螺纹连接。
所述压紧结构安装在所述升降结构上,所述压紧结构包括两压紧支架6,两所述压紧支架6呈十字交叉结构上下叠连,所述压紧支架6的两端均通过连接座8安装有压脚7,所述连接座8根据所述压紧支架6上的定位孔可以调节位置,从而使得所述压脚7可以适合大小不同的加工零件。
所述升降螺栓5顶部贯穿两所述压紧结构,使得所述旋转安装块4与所述压紧结构相连,当所述旋转安装块4上下移动的时候所述压紧结构也能随之一起上下移动。
位于上层的所述压紧支架6两端的所述连接座8与所述压脚7之间安装有增高块,所述增高块使得四个所述压脚7的高度相同,从而满足同时对四个相同的加工零件进行装夹。
所述卸料结构安装在所述压紧结构内,所述卸料结构包括两长压紧螺栓9和两短压紧螺栓10,两所述长压紧螺栓9对称的安装在位于上层所述压紧支架6与所述旋转安装块4之间,且贯穿上层所述压紧支架6与所述旋转安装块4,两所述短压紧螺栓10对称的安装在位于下层所述压紧支架6与所述旋转安装块4之间,且贯穿下层所述压紧支架6与所述旋转安装块4,通过两所述长压紧螺栓9和两所述短压紧螺栓10对所述压脚7进行最终的定位,从而压紧加工零件。
所述长压紧螺栓9位于上层所述压紧支架6与所述旋转安装块4之间和所述短压紧螺栓10位于下层所述压紧支架6与所述旋转安装块4之间分别安装有回位弹簧11,原本压缩状态的所述回位弹簧11伸展开,从而抬起两所述压紧支架6,使得原本压紧加工零件顶部的所述压脚7与加工零件脱离,然后通过旋转所述压紧结构,使得所述压脚7避开加工零件的吊装位置,从而方便吊装,无需取下所述压紧结构就能够快速的进行加工零件的更换。
压紧时,通过所述旋转安装块4转动,根据加工零件的大小调整所述升降螺栓5的高度,然后放置加工零件,旋转所述压紧结构,使得所述压脚7分别位于每个加工零件顶部,拧紧所述压紧螺栓,使得所述压脚7压紧加工零件,此时所述回位弹簧11压缩。
更换时,拧松所述压紧螺栓,此时在所述回位弹簧11的作用下两所述压紧支架6抬起,旋转所述压紧结构,使得所述压脚7避开加工零件的吊装位置,从而方便吊装。
区别于现有技术,本实用新型一种升降式四位平衡压紧装置,该压紧装置采用快速装夹结构,无需取下压板就能够快速的进行加工零件的更换,不仅减少劳动强度,同时节省了时间,适合不同大小的加工零件,无需制作不同长度的压板和不同长度的压紧螺栓,减少加工成本。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种升降式四位平衡压紧装置,包括一底座,所述底座上安装有压板,所述压板上安装有压脚,其特征在于:所述压脚通过快速装夹结构安装在所述压板上;
所述快速装夹结构包括升降结构、压紧结构和卸料结构,所述升降结构安装在所述压板中心,所述压紧结构安装在所述升降结构上,所述卸料结构安装在所述压紧结构内。
2.根据权利要求1所述的一种升降式四位平衡压紧装置,其特征在于:所述升降结构包括升降螺母主体和旋转安装块,所述旋转安装块通过升降螺栓与固定在所述压板中心的所述升降螺母主体相连接,所述升降螺栓与所述旋转安装块固定连接且贯穿所述旋转安装块,所述升降螺栓与所述升降螺母主体之间螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种升降式四位平衡压紧装置,其特征在于:所述压紧结构包括两压紧支架,两所述压紧支架呈十字交叉结构上下叠连,所述压紧支架的两端均通过连接座安装有压脚,所述升降螺栓顶部贯穿两所述压紧支架。
4.根据权利要求3所述的一种升降式四位平衡压紧装置,其特征在于:位于上层的所述压紧支架两端的所述连接座与所述压脚之间安装有增高块。
5.根据权利要求3所述的一种升降式四位平衡压紧装置,其特征在于:所述卸料结构包括两长压紧螺栓和两短压紧螺栓,两所述长压紧螺栓对称的安装在位于上层所述压紧支架与所述旋转安装块之间,且贯穿上层所述压紧支架与所述旋转安装块,两所述短压紧螺栓对称的安装在位于下层所述压紧支架与所述旋转安装块之间,且贯穿下层所述压紧支架与所述旋转安装块。
6.根据权利要求5所述的一种升降式四位平衡压紧装置,其特征在于:所述长压紧螺栓位于上层所述压紧支架与所述旋转安装块之间和所述短压紧螺栓位于下层所述压紧支架与所述旋转安装块之间分别安装有回位弹簧。
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Publications (1)
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CN202223522999.5U Active CN219189930U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种升降式四位平衡压紧装置 |
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