CN219189483U - 一种机床落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床落料装置，包括：壳体，所述壳体的一侧开设有出料孔，所述壳体的一侧设置有收集箱，所述壳体的顶面固定安装有存放箱，所述壳体的顶面开设有通孔，所述通孔与所述存放箱相连通；排序组件，所述排序组件设置在所述壳体的内部，用于对微型轴承进行排序，通过设置存放箱，通过存放箱可以对微型轴承进行收集，使微型轴承在旋转柱的作用力下通过卡接槽进入壳体内部，从而通过放置板进行排序，进而防止了碰撞导致微型轴承外环外圆壁面之间的损坏，通过设置旋转柱，通过旋转柱可以对待排序的微型轴承通过卡接槽进行限位，使待排序的微型轴承落入卡接槽时可以通过驱动电机的旋转下将微型轴承有序的传输至限位孔内部。

Description

一种机床落料装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备领域，尤其涉及一种机床落料装置。

背景技术

传统微小型轴承加工生产过程中，代加工的产品放置在车削机床上进行加工成所需要的微小型轴承产品，整个加工过程主要包括在机床上料、进刀、车削加工、退刀、最终取出加工完成的微小型轴承。

根据申请号为：CN201720218152.8的中国专利，一种落料装置，包括：机床，所述机床设有出料口；出料滑板，所述出料滑板倾斜设置，且其倾斜高端位于机床的出料口的正下方；落料台，所述落料台位于出料滑板的倾斜低端的正下方；落料箱，所述落料箱位于落料台上方，所述落料箱包括左挡板、右挡板、及前挡板，所述左挡板和右挡板的后端均与落料台的后端面相平齐，所述左挡板和右挡板的前端均与前挡板相接触。

上述方案任存在如下缺点：此落料装置的间歇拨料装置效果欠佳，未对微型轴承进行间隔有序排列与推送，在拨料过程中会由于拨块速度较大对微型轴承造成损伤，从而导致微型轴承质量参差不一，进而延缓工作进程，为此我们提出了一种机床落料装置。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供装置，以解决现有技术中的落料装置的间歇拨料装置效果欠佳，未对微型轴承进行间隔有序排列与推送，在拨料过程中会由于拨块速度较大对微型轴承造成损伤，从而导致微型轴承质量参差不一，进而延缓工作进程一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的提供了一种机床落料装置，包括：壳体，所述壳体的一侧开设有出料孔，所述壳体的一侧设置有收集箱，所述壳体的顶面固定安装有存放箱，所述壳体的顶面开设有通孔，所述通孔与所述存放箱相连通，排序组件，所述排序组件设置在所述壳体的内部，用于对微型轴承进行排序。

通过采用上述技术方案，通过设置存放箱，通过存放箱可以对微型轴承进行收集，使微型轴承在旋转柱的作用力下通过卡接槽进入壳体内部，从而通过放置板进行排序，进而防止了碰撞导致微型轴承外环外圆壁面之间的损坏。

作为本实用新型进一步的方案，所述排序组件包括：驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述存放箱的内壁面一侧，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面开设有若干个卡接槽，所述壳体的内部顶面固定安装有固定块，所述固定块的顶面开设有若干个限位孔，所述限位孔与所述通孔相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置旋转柱，通过旋转柱可以对待排序的微型轴承通过卡接槽进行限位，使待排序的微型轴承落入卡接槽时可以通过驱动电机的旋转下将微型轴承有序的传输至限位孔内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述排序组件还包括：第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在所述壳体的内壁面一侧，所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有滑动块，所述滑动块的顶面固定安装有若干个推动块，所述推动块的顶面设置有放置板，所述放置板的顶面开设有若干个限位槽，所述限位槽的内部底面开设有滑动孔，所述滑动孔与所述推动块活动套设，所述放置板的一侧固定安装有导流块。

通过采用上述技术方案，通过设置放置板，通过放置板可以将从限位孔掉落的微型轴承进行排序，使微型轴承在限位槽内部不会倾倒，从而造成堵塞现象，进而提高了排序组件的灵活性。

作为本实用新型进一步的方案，所述导流块的一侧固定安装有限位管，所述限位管的外圆壁面开设有定位槽，所述壳体的内壁面一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆与所述限位管的内圆壁面活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置限位管，通过限位管可以将从导流块滑落的微型轴承进行限位，从而对微型轴承进行缓冲，减少微型轴承的损坏率，提高了装置的实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述出料孔的内壁面两侧均开设有安装槽，所述出料孔的内壁面设置有阻挡板。

通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，通过安装槽可以对阻挡板进行安装，从而对微型轴承进行阻挡，进而减缓了微型轴承的滑落速度，使微型轴承可以在限位管内部进行缓冲，然后通过第二电动推杆进行移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述阻挡板的两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱与所述安装槽活动套设，所述固定柱的外圆壁面固定套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述安装槽的内圆壁面固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置扭簧，通过扭簧可以对阻挡板进行限位，使微型轴承从导流块进入限位管内部时可以很好进行限位，从而避免了微型轴承从出料孔直接掉落至收集箱内造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

通过设置排序组件，通过排序组件可以对微型轴承进行排序，避免了微型轴承之间出现剧烈碰撞，从而导致微型轴承外圆壁面受损现象的发生，进而提高了微型轴承的质量，通过设置旋转柱，通过旋转柱可以对待排序的微型轴承通过卡接槽进行限位，使待排序的微型轴承落入卡接槽时可以通过驱动电机的旋转下将微型轴承有序的传输至限位孔内部，通过设置放置板，通过放置板可以将从限位孔掉落的微型轴承进行排序，使微型轴承在限位槽内部不会倾倒，从而造成堵塞现象，进而提高了排序组件的灵活性。

通过设置存放箱，通过存放箱可以对微型轴承进行收集，使微型轴承在旋转柱的作用力下通过卡接槽进入壳体内部，从而通过放置板进行排序，进而防止了碰撞导致微型轴承外环外圆壁面之间的损坏，通过设置限位管，通过限位管可以将从导流块滑落的微型轴承进行限位，从而对微型轴承进行缓冲，减少微型轴承的损坏率，提高了装置的实用性，通过设置安装槽，通过安装槽可以对阻挡板进行安装，从而对微型轴承进行阻挡，进而减缓了微型轴承的滑落速度，使微型轴承可以在限位管内部进行缓冲，然后通过第二电动推杆进行移动，通过设置扭簧，通过扭簧可以对阻挡板进行限位，使微型轴承从导流块进入限位管内部时可以很好进行限位，从而避免了微型轴承从出料孔直接掉落至收集箱内造成损坏。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例装置的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例装置的拆分结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例装置的放置板结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例装置的旋转柱结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例装置的系统框示意图。

附图中标记：1、壳体；2、出料孔；3、收集箱；4、存放箱；5、通孔；6、驱动电机；7、旋转柱；8、卡接槽；9、限位孔；10、第一电动推杆；11、滑动块；12、推动块；13、放置板；14、限位槽；15、导流块；16、限位管；17、定位槽；18、固定块；19、第二电动推杆；20、安装槽；21、阻挡板；22、固定柱；23、扭簧；24、滑动孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型实施例提供的一种机床落料装置，包括壳体1，所述壳体1的一侧开设有出料孔2，壳体1的一侧设置有收集箱3，壳体1的顶面固定安装有存放箱4，壳体1的顶面开设有通孔5，通孔5与存放箱4相连通，壳体1的顶面固定安装有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机6、第一电动推杆10、第二电动推杆19电性连接，PLC控制器与驱动电机6、第一电动推杆10、第二电动推杆19为已有结构在此不做赘述，壳体1的内部设置有排序组件，用于对微型轴承进行排序，通过设置存放箱4，通过存放箱4可以对微型轴承进行收集，使微型轴承在旋转柱7的作用力下通过卡接槽8进入壳体1内部，从而通过放置板13进行排序，进而防止了碰撞导致微型轴承外环外圆壁面之间的损坏，排序组件包括驱动电机6，驱动电机6固定安装在存放箱4的内壁面一侧，驱动电机6旋转轴的一端固定安装有旋转柱7，旋转柱7的外圆壁面开设有若干个卡接槽8，壳体1的内部顶面固定安装有固定块18，固定块18的顶面开设有若干个限位孔9，限位孔9与通孔5相连通，通过设置旋转柱7，通过旋转柱7可以对待排序的微型轴承通过卡接槽8进行限位，使待排序的微型轴承落入卡接槽8时可以通过驱动电机6的旋转下将微型轴承有序的传输至限位孔9内部。

参见图1、图2和图3，排序组件还包括第一电动推杆10，第一电动推杆10固定安装在壳体1的内壁面一侧，第一电动推杆10伸缩杆的一端固定安装有滑动块11，滑动块11的顶面固定安装有若干个推动块12，推动块12的顶面设置有放置板13，放置板13的顶面开设有若干个限位槽14，限位槽14的内部底面开设有滑动孔24，滑动孔24与推动块12活动套设，放置板13的一侧固定安装有导流块15，通过设置放置板13，通过放置板13可以将从限位孔9掉落的微型轴承进行排序，使微型轴承在限位槽14内部不会倾倒，从而造成堵塞现象，进而提高了排序组件的灵活性，导流块15的一侧固定安装有限位管16，限位管16的外圆壁面开设有定位槽17，壳体1的内壁面一侧固定安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19与限位管16的内圆壁面活动套设，通过设置限位管16，通过限位管16可以将从导流块15滑落的微型轴承进行限位，从而对微型轴承进行缓冲，减少微型轴承的损坏率，提高了装置的实用性。

参见图1、图2和图3，出料孔2的内壁面两侧均开设有安装槽20，出料孔2的内壁面设置有阻挡板21，通过设置安装槽20，通过安装槽20可以对阻挡板21进行安装，从而对微型轴承进行阻挡，进而减缓了微型轴承的滑落速度，使微型轴承可以在限位管16内部进行缓冲，然后通过第二电动推杆19进行移动，阻挡板21的两侧均固定安装有固定柱22，固定柱22与安装槽20活动套设，固定柱22的外圆壁面固定套设有扭簧23，扭簧23为已有结构在此不做赘述，扭簧23的一端与安装槽20的内圆壁面固定安装，通过设置扭簧23，通过扭簧23可以对阻挡板21进行限位，使微型轴承从导流块15进入限位管16内部时可以很好进行限位，从而避免了微型轴承从出料孔2直接掉落至收集箱3内造成损坏。

工作原理：请参见图1-图5所示，在使用时，工作人员可先通过PLC控制器将第一电动推杆10与第二电动推杆19进行复位，然后将加工后的微型轴承放入存放箱4内，此时，启动驱动电机6，驱动电机6将带动旋转柱7进行旋转，在旋转柱7的旋转下微型轴承将滑落至卡接槽8内，进而在旋转柱7的带动下微型轴承将有序的滑落至限位孔9内，从而掉落至放置板13的顶面限位槽14内部，同时，启动第一电动推杆10，第一电动推杆10将带动滑动块11进行移动，从而带动推动块12在限位槽14内壁面进行移动，进而推动微型轴承至导流块15顶面，微型轴承会从导流块15滑落至限位管16内，通过限位管16可以将从导流块15滑落的微型轴承进行限位，从而对微型轴承进行缓冲，减少微型轴承的损坏率，提高了装置的实用性，然后启动第二电动推杆19，在第二电动推杆19的作用力下将推动微型轴承进行移动，通过安装槽20可以对阻挡板21进行安装，从而在扭簧23的作用力下对微型轴承进行阻挡，进而减缓了微型轴承的滑落速度，使微型轴承可以在限位管16内部进行缓冲，从而避免了微型轴承从出料孔2直接掉落至收集箱3内造成损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种机床落料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧开设有出料孔（2），所述壳体（1）的一侧设置有收集箱（3），所述壳体（1）的顶面固定安装有存放箱（4），所述壳体（1）的顶面开设有通孔（5），所述通孔（5）与所述存放箱（4）相连通；

排序组件，所述排序组件设置在所述壳体（1）的内部，用于对微型轴承进行排序。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述排序组件包括：

驱动电机（6），所述驱动电机（6）固定安装在所述存放箱（4）的内壁面一侧，所述驱动电机（6）旋转轴的一端固定安装有旋转柱（7），所述旋转柱（7）的外圆壁面开设有若干个卡接槽（8），所述壳体（1）的内部顶面固定安装有固定块（18），所述固定块（18）的顶面开设有若干个限位孔（9），所述限位孔（9）与所述通孔（5）相连通。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述排序组件还包括：

第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）固定安装在所述壳体（1）的内壁面一侧，所述第一电动推杆（10）伸缩杆的一端固定安装有滑动块（11），所述滑动块（11）的顶面固定安装有若干个推动块（12），所述推动块（12）的顶面设置有放置板（13），所述放置板（13）的顶面开设有若干个限位槽（14），所述限位槽（14）的内部底面开设有滑动孔（24），所述滑动孔（24）与所述推动块（12）活动套设，所述放置板（13）的一侧固定安装有导流块（15）。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述导流块（15）的一侧固定安装有限位管（16），所述限位管（16）的外圆壁面开设有定位槽（17），所述壳体（1）的内壁面一侧固定安装有第二电动推杆（19），所述第二电动推杆（19）与所述限位管（16）的内圆壁面活动套设。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述出料孔（2）的内壁面两侧均开设有安装槽（20），所述出料孔（2）的内壁面设置有阻挡板（21）。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述阻挡板（21）的两侧均固定安装有固定柱（22），所述固定柱（22）与所述安装槽（20）活动套设，所述固定柱（22）的外圆壁面固定套设有扭簧（23），所述扭簧（23）的一端与所述安装槽（20）的内圆壁面固定安装。

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