CN211865255U - 一种球磨机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球磨机的出料装置，包括防尘箱，所述防尘箱顶部一侧设有进料口；还包括位于所述防尘箱内的导料槽，所述导料槽一端位于所述进料口下方并与所述防尘箱靠近所述进料口一侧的内壁转动连接，所述导料槽另一端朝远离所述进料口的方向倾斜向下延伸；还包括竖直固定在所述防尘箱内底部的隔板，所述隔板顶部通过多个弹簧与所述导料槽底部连接；所述隔板上水平固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘边部固定嵌装有第一磁铁，所述导料槽底部对应所述转盘的位置固定嵌装有第二磁铁，且所述导料槽底部位于所述隔板和所述进料口之间的位置均匀开设有漏料孔，所述防尘箱底部位于所述隔板的两侧分别开设有出料口。

Description

一种球磨机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及到球磨机出料技术领域，尤其涉及到一种球磨机的出料装置。

背景技术

球磨机作为工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，用于将物料被破碎之后再进行粉碎，其主要由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。研磨后的物料通过球磨机的出料部排出，进入下一道工序进行分级，而直接排出的物料有粗有细，粗细料的差距大，这样极易造成物料分级纯度低，若较粗的物料进入分级设备后，对分级设备的损耗大，故障率高，且分级筛分出的粗物料会随着细料进行多次研磨、分级等过程，增加了生产步骤，延长了粗物料的运行距离，降低了研磨效率及分级精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种球磨机的出料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种球磨机的出料装置，该球磨机的出料装置包括防尘箱，所述防尘箱顶部一侧设有用于与球磨机的出料部连接的进料口；还包括位于所述防尘箱内的导料槽，所述导料槽一端位于所述进料口下方并与所述防尘箱靠近所述进料口一侧的内壁转动连接，所述导料槽另一端朝远离所述进料口的方向倾斜向下延伸；还包括竖直固定在所述防尘箱内底部的隔板，所述隔板位于靠近所述导料槽较低一端的下方，且所述隔板顶部通过多个弹簧与所述导料槽底部连接；

所述隔板上水平固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘位于所述导料槽的下方且所述转盘边部固定嵌装有第一磁铁，所述导料槽底部对应所述转盘的位置固定嵌装有第二磁铁，且所述导料槽底部位于所述隔板和所述进料口之间的位置均匀开设有漏料孔，所述防尘箱底部位于所述隔板的两侧分别开设有出料口。

优选的，所述防尘箱底部四角处分别设置有支撑腿。

优选的，所述导料槽较高的一端通过转轴与所述防尘箱的内壁转动连接。

优选的，所述多个弹簧在所述隔板顶部宽度方向上均匀分布。

优选的，所述隔板上设有罩住所述电机的防尘罩。

优选的，每个出料口顶部固定连接有接料斗。

在上述实施例中，本申请可以对细料和粗料分别排出收集，且能够提高对细料和粗料的分选精度和速度，而且在一定程度上降低了粉尘的排出。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的球磨机的出料装置的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的导料槽的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的转盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行详细说明。

请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的球磨机的出料装置的剖视图。

如图1所示，该球磨机的出料装置包括一个防尘箱1，防尘箱1底部四角处分别设置有支撑腿12，通过支撑腿12来支撑防尘箱1，且防尘箱1顶部一侧设有用于与球磨机的出料部连接的进料口2，进料口2具体可通过法兰与球磨机的出料部固定连接。

继续参考图1，本申请还包括位于防尘箱1内的导料槽3，导料槽3一端位于进料口2下方并与防尘箱1靠近进料口2一侧的内壁转动连接，导料槽3另一端朝远离进料口2的方向倾斜向下延伸。导料槽3较高的一端具体通过转轴13与防尘箱1的内壁转动连接，这样可使导料槽3以转轴13为轴心转动。一个部件结构通过转轴与另一个部件结构转动连接属于现有技术中常见的连接关系，在此不再详细赘述。

此外，本申请还包括竖直固定在防尘箱1内底部的隔板4，隔板4位于靠近导料槽3较低一端的下方，且隔板4顶部通过多个弹簧5与导料槽3底部连接。多个弹簧5在隔板4顶部宽度方向上均匀分布，如图1所示，隔板4的厚度大于每个弹簧5的直径。具体设置时，每个弹簧5上端与导料槽3底部固定连接，每个弹簧5下端与隔板4顶部固定连接。

继续参考图1，在隔板4上水平固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定连接有转盘7，转盘7位于导料槽3的下方。作为优选，隔板4上固定设有罩住电机6的防尘罩14，以起到对电机6的防尘效果。

请继续参考图1并结合图3，图3是本实用新型实施例提供的转盘的结构示意图，转盘7边部固定嵌装有第一磁铁8。另外，在导料槽3底部对应转盘7的位置固定嵌装有第二磁铁9，第一磁铁8可随转盘7转动，当第一磁铁8随转盘7转动至靠近第二磁铁9时与第二磁铁9相互吸引，此时可使导料槽3以转轴13为轴心向下转动，而多个弹簧5均产生弹性势能。

请继续参考图1并结合图2，图2是本实用新型实施例提供的导料槽的结构示意图，导料槽3底部位于隔板4和进料口2之间的位置均匀开设有漏料孔10，漏料孔10满足细料与粗料的分离。

此外，在防尘箱1底部位于隔板4的两侧分别开设有出料口11，每个出料口11顶部固定连接有接料斗15。如图1所示，其中一个出料口11以及该出料口11顶部的接料斗15对应设置位于导料槽3开设漏料孔10的下方位置处，便于排出细料以进行收集；另一个出料口11以及该出料口顶部的接料斗15对应设置位于导料槽3较低一端的下方位置处，便于排出粗料以进行收集。

本申请使用原理是：物料在球磨机内研磨后经出料部出料，排出的物料有细料和粗料，细料和粗料均通过进料口2进入防尘箱1内的导料槽3中，由于导料槽3倾斜设置，且导料槽3较高的一端位于进料口2下方，因此细料和粗料可一起在导料槽3中滑动，细料和粗料滑动过程中，细料通过漏料孔10落下并通过其中一个出料口11排出收集，粗料滑动至导料槽3的尽头落下通过另外一个出料口11排出收集，这样实现细料和粗料的分选收集，且整个过程均在防尘1向内完成，有助于降低粉尘的排放；并且，通过电机6带动转盘7转动，转盘7具体在竖直平面内旋转，而转盘7边部的第一磁铁8随转盘7转动至靠近导料槽3底部的第二磁铁9时与第二磁铁9相互吸引，此时导料槽3以转轴13为轴心向下转动，而多个弹簧5均产生弹性势能，转盘7边部的第一磁铁8随转盘7转动至远离导料槽3底部的第二磁铁9时，与第二磁铁9相互吸引的作用力变弱且不足以使多个弹簧5压缩产生弹性势能时，多个弹簧5恢复弹性形变，且在多个弹簧5的弹性作用下，导料槽3能以转轴13为轴心来回转动，便于加快细料通过漏料孔10落下的速度，且便于加快粗料的滑落速度，有助于提高出料速度。

通过上述描述不难看出，本申请可以对细料和粗料分别排出收集，且能够提高对细料和粗料的分选精度和速度，而且在一定程度上降低了粉尘的排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球磨机的出料装置，其特征在于，包括：防尘箱，所述防尘箱顶部一侧设有用于与球磨机的出料部连接的进料口；还包括位于所述防尘箱内的导料槽，所述导料槽一端位于所述进料口下方并与所述防尘箱靠近所述进料口一侧的内壁转动连接，所述导料槽另一端朝远离所述进料口的方向倾斜向下延伸；还包括竖直固定在所述防尘箱内底部的隔板，所述隔板位于靠近所述导料槽较低一端的下方，且所述隔板顶部通过多个弹簧与所述导料槽底部连接；

所述隔板上水平固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘位于所述导料槽的下方且所述转盘边部固定嵌装有第一磁铁，所述导料槽底部对应所述转盘的位置固定嵌装有第二磁铁，且所述导料槽底部位于所述隔板和所述进料口之间的位置均匀开设有漏料孔，所述防尘箱底部位于所述隔板的两侧分别开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的球磨机的出料装置，其特征在于，所述防尘箱底部四角处分别设置有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的球磨机的出料装置，其特征在于，所述导料槽较高的一端通过转轴与所述防尘箱的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的球磨机的出料装置，其特征在于，所述多个弹簧在所述隔板顶部宽度方向上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的球磨机的出料装置，其特征在于，所述隔板上设有罩住所述电机的防尘罩。

6.根据权利要求1所述的球磨机的出料装置，其特征在于，每个出料口顶部固定连接有接料斗。

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