CN219189305U - 一种半自动转盘式钻孔攻牙设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,包括钻孔设备、钻孔组件与固定组件,所述钻孔组件包括钻孔设备上端呈环形排列固定安装的多组升降气缸。本实用新型所述的一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,钻孔设备上端输送加工件的旋转盘,以及旋转盘外周设置的多组钻机结构,使得此钻孔设备采用圆盘旋转工位的方式进行加工件转移中的加工,以整合多组加工设备,实现加工件多工位同步式加工,以加快加工件加工时间,省去产品加工中的运输时间,高效增加钻孔设备的工作效率,且在加工件旋转加工中,钻机两侧的压板,也可对下端的加工件进行压紧固定,从而确保钻孔攻牙中加工件的稳定和加工件加工后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造加工技术领域,特别涉及一种半自动转盘式钻孔攻牙设备。
背景技术
机械零部件的生产制造过程中,经常需要钻孔和攻牙工序,钻孔是指在机械零部件上钻设盲孔或通孔,攻牙是指在钻设的盲孔或通孔的内侧壁上加工出螺纹,用于实现螺纹连接或者传动。
现有的钻孔攻牙设备,在加工件钻孔与攻牙的过程中,存在设备的上端未设置有对加工件进行加工过程中压紧的部件,进而在钻头回移的过程中,存在带起加工件的问题,容易对后续的加工造成影响,为此,我们提出一种半自动转盘式钻孔攻牙设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,包括钻孔设备、钻孔组件与固定组件,所述钻孔设备的上端还安装有待加工的加工件和控制箱,所述钻孔组件包括钻孔设备上端呈环形排列固定安装的多组升降气缸,以及多组升降气缸上端均固定安装的钻机,所述钻机下部两侧还均固定安装有电动推杆,以及用于将电动推杆固定在钻机下部两侧的卡箍,所述电动推杆的下端还均驱动有用于加工件加工前压紧的压板。
优选的,所述升降气缸上端多组钻机下部钻头的位置和结构均不同。
优选的,所述钻孔组件还包括钻孔设备上端中央处固定安装的步进电机,以及步进电机上端驱动的旋转盘。
优选的,所述固定组件包括旋转盘上端呈环形排布焊接的用于加工件加工定位安装的定位柱。
优选的,所述固定组件还包括旋转盘上端定位柱外侧向内凹陷开设的凹口,以及凹口内部固定安装的电磁铁。
优选的,所述固定组件还包括旋转盘底部和上端分别排列固定安装的多组电源和控制开关,且多组电磁铁和控制开关分别与其下端的多组电源之间电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,钻孔设备上端输送加工件的旋转盘,以及旋转盘外周设置的多组钻机结构,使得此钻孔设备采用圆盘旋转工位的方式进行加工件转移中的加工,以整合多组加工设备,实现加工件多工位同步式加工,以加快加工件加工时间,省去产品加工中的运输时间,高效增加钻孔设备的工作效率,且在加工件旋转加工中,钻机两侧的压板,也可对下端的加工件进行压紧固定,从而确保钻孔攻牙中加工件的稳定和加工件加工后的质量;
2、一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,旋转盘上端排列设置的定位柱和电磁铁,即便于了加工件加工前的安装、固定与定位,且多组电磁铁控制开关与电源的设置,也使得加工件的取放具有良好的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种半自动转盘式钻孔攻牙设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种半自动转盘式钻孔攻牙设备图1中A的放大图;
图3为本实用新型一种半自动转盘式钻孔攻牙设备的正视图;
图4为本实用新型一种半自动转盘式钻孔攻牙设备加工件的拆卸图;
图5为本实用新型一种半自动转盘式钻孔攻牙设备图4中B的放大图。
附图标记:
100、钻孔设备;110、加工件;120、控制箱;
200、钻孔组件;210、升降气缸;220、钻机;230、电动推杆;240、卡箍;250、压板;260、步进电机;270、旋转盘;
300、固定组件;310、定位柱;320、凹口;330、电磁铁;340、电源;350、控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1-2所示,本实施例提供了一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,包括钻孔设备100、钻孔组件200与固定组件300,钻孔设备100的上端还安装有待加工的加工件110和控制箱120,钻孔组件200包括钻孔设备100上端呈环形排列固定安装的多组升降气缸210,以及多组升降气缸210上端均固定安装的钻机220,钻机220下部两侧还均固定安装有电动推杆230,以及用于将电动推杆230固定在钻机220下部两侧的卡箍240,电动推杆230的下端还均驱动有用于加工件110加工前压紧的压板250,升降气缸210上端多组钻机220下部钻头的位置和结构均不同,钻孔组件200还包括钻孔设备100上端中央处固定安装的步进电机260,以及步进电机260上端驱动的旋转盘270。
具体的,机械零部加工件110的生产制造过程中,经常需要钻孔和攻牙工序,钻孔是指在机械零部件上钻设盲孔或通孔,攻牙是指在钻设的盲孔或通孔的内侧壁上加工出螺纹,用于实现螺纹连接或者传动,此钻孔设备100上端输送加工件110的旋转盘270,以及旋转盘270外周设置的多组钻机220结构,可使得此钻孔设备100采用圆盘旋转工位的方式进行加工件110转移中的加工,以整合多组加工设备,实现加工件110多工位同步式加工,同时加快加工件110的加工时间,省去加工件110加工中的运输时间,高效增加钻孔设备100的工作效率,且在加工件110旋转加工中,钻机220下部两侧电动推杆230驱动的压板250,也可对下端的加工件110进行加工前的压紧固定,从而确保钻孔攻牙中加工件110的稳定和加工件110加工后的质量。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图3-5所示,固定组件300包括旋转盘270上端呈环形排布焊接的用于加工件110加工定位安装的定位柱310,固定组件300还包括旋转盘270上端定位柱310外侧向内凹陷开设的凹口320,以及凹口320内部固定安装的电磁铁330,固定组件300还包括旋转盘270底部和上端分别排列固定安装的多组电源340和控制开关350,且多组电磁铁330和控制开关350分别与其下端的多组电源340之间电性连接。
具体的,钻孔设备100中旋转盘270上端排列设置的多组定位柱310和电磁铁330,即可便于加工件110加工前的安装定位,也可通过通电后处产生磁性的电磁铁330,对安装后的加工件110进行固定,从而以保持其旋转中的稳定,且多组电磁铁330外端控制开关350与电源340的设置,也使得电磁铁330的开关便于操作,进而使得加工件110的取放具有良好的便利性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
加工件110加工时,先将加工件110,套设在旋转盘270上端定位柱310的外部,在加工件110完成套设后,对其进行正向旋转定位后,再操作外侧的控制开关350,使得通过底部的电源340,对定位柱310外部凹口320内部的电磁铁330通电,以使得电磁铁330通电后产生磁性,对定位后的加工件110进行吸附固定,钻孔设备100上端的步进电机260启动后,将驱动上部固定定位完成后的加工件110旋转,加工件110在旋转90度后将暂停转动,此时加工件110外侧的升降气缸210和升降气缸210上端的钻机220将启动工作,在钻机220启动后下移的过程中,钻机220两侧固定安装的电动推杆230将率先启动,并驱动下端的压板250下压,压制于旋转盘270上端的加工件110,在压板250完成对底部加工件110的压制后,钻机220将在确保加工件110稳固后,下移对压制中的加工件110进行钻孔加工,在加工件110钻孔加工完成后,旋转盘270将依次进行90度旋转,以使得钻孔后的加工件110完成后续的钻孔和攻牙作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,包括钻孔设备(100)、钻孔组件(200)与固定组件(300),所述钻孔设备(100)的上端还安装有待加工的加工件(110)和控制箱(120),其特征在于,所述钻孔组件(200)包括钻孔设备(100)上端呈环形排列固定安装的多组升降气缸(210),以及多组升降气缸(210)上端均固定安装的钻机(220),所述钻机(220)下部两侧还均固定安装有电动推杆(230),以及用于将电动推杆(230)固定在钻机(220)下部两侧的卡箍(240),所述电动推杆(230)的下端还均驱动有用于加工件(110)加工前压紧的压板(250)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,其特征在于,所述升降气缸(210)上端多组钻机(220)下部钻头的位置和结构均不同。
3.根据权利要求1所述的一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,其特征在于,所述钻孔组件(200)还包括钻孔设备(100)上端中央处固定安装的步进电机(260),以及步进电机(260)上端驱动的旋转盘(270)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,其特征在于,所述固定组件(300)包括旋转盘(270)上端呈环形排布焊接的用于加工件(110)加工定位安装的定位柱(310)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,其特征在于,所述固定组件(300)还包括旋转盘(270)上端定位柱(310)外侧向内凹陷开设的凹口(320),以及凹口(320)内部固定安装的电磁铁(330)。
6.根据权利要求1所述的一种半自动转盘式钻孔攻牙设备,其特征在于,所述固定组件(300)还包括旋转盘(270)底部和上端分别排列固定安装的多组电源(340)和控制开关(350),且多组电磁铁(330)和控制开关(350)分别与其下端的多组电源(340)之间电性连接。
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