CN206912289U - 一种多轴钻孔机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轴钻孔机床，所述多轴钻孔机床包括床体、底座、托板进给机构、夹具机构，其特征在于：所述托板进给机构包括进给托板、螺纹柱和进给电机，所述进给托板上设置有固定工件的卡槽；所述夹具机构包括传动头、若干夹具、若干钻头和主电机，所述若干夹具固定在传动头上，所述若干夹具末端夹持所述若干钻头，所述传动头中有多套传动齿轮连接所述主电机的输出端和所述若干夹具。使用该多轴钻孔机床，有效地避免多次装夹造成的误差，提高工件的加工精度及机床的利用率，节约了工件的加工成本，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多轴钻孔机床，尤其涉及一种一次装夹即可完成多次钻孔的多轴钻孔机床。
背景技术
钻孔机床多用于对机械工件(如球壳)进行钻孔的加工。目前，在钻孔的加工过程中，操作者将工件固定在机床上，与钻孔机床相连接的传动头随钻孔机床旋转进给，在工件上钻孔。但是，现有的生产设备，只能实现钻一个孔的工序，即一次装夹只能钻一个孔。当需要钻多个孔时，则需要拆卸多次，重复多次钻孔操作。这种加工工艺流程繁琐，劳动强度大并且工作效率低，增大了工件加工的不确定性，不合格率升高，因此加工成本相对较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可实现对工件一次装夹即可完成多次钻孔的钻孔机床。
本实用新型采用的技术方案为：
一种多轴钻孔机床，所述多轴钻孔机床包括床体、底座、托板进给机构、夹具机构，其特征在于：所述托板进给机构包括进给托板、螺纹柱和进给电机，所述进给托板上设置有固定工件的卡槽；所述夹具机构包括传动头、若干夹具、若干钻头和主电机，所述若干夹具固定在传动头上，所述若干夹具末端夹持所述若干钻头，所述传动头中有多套传动齿轮连接所述主电机的输出端和所述若干夹具；所述底座为橡胶底座。
本实用新型公开的多轴钻孔机床，通过齿轮传动，带动夹具的转动，进而带动钻头对工件进行加工。可以同时实现对同一工件不同位置的加工，或者不同工件的同时加工。在钻孔工作开始时，根据需要进给电机工作，带动螺纹柱的旋转，通过螺纹的作用带动进给托板向上移动，实现钻孔的自动化操作。
本实用新型的有益效果为：使用该多轴钻孔机床，有效地避免多次装夹造成的误差，提高工件的加工精度及机床的利用率，节约了工件的加工成本，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是实施例1中的一种多轴钻孔机床的示意图；
附图标记的名称为：1床体、2底座、3进给托板、4传动头、5夹具、6钻头、7工件、8螺纹柱、9主电机、10进给电机。
具体实施方式
以下为本发明的一个较佳实施例的具体实施方式。
如图1所示，一种多轴钻孔机床，多轴钻孔机床包括床体1、底座2、托板进给机构、夹具机构，其特征在于：托板进给机构包括进给托板3、螺纹柱8和进给电机10，进给托板3上设置有固定工件7的卡槽；夹具机构包括传动头4、若干夹具5、若干钻头6和主电机9，若干夹具5固定在传动头4上，若干夹具5末端夹持若干钻头6，传动头4中有多套传动齿轮连接主电机9的输出端和若干夹具5；底座2为橡胶底座，可以有效避免在工作过程中的震动，保证工件加工的精确性。
Claims (1)
1.一种多轴钻孔机床，所述多轴钻孔机床包括床体、底座、托板进给机构、夹具机构，其特征在于：所述托板进给机构包括进给托板、螺纹柱和进给电机，所述进给托板上设置有固定工件的卡槽；所述夹具机构包括传动头、若干夹具、若干钻头和主电机，所述若干夹具固定在传动头上，所述若干夹具末端夹持所述若干钻头，所述传动头中有多套传动齿轮连接所述主电机的输出端和所述若干夹具；所述底座为橡胶底座。
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| CN (1) | CN206912289U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110480052A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-22 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种用于微波天线反射面的中心环状孔加工的钻孔装置 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN110480052A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-22 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种用于微波天线反射面的中心环状孔加工的钻孔装置 |
| CN110480052B (zh) * | 2019-08-23 | 2024-04-16 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种用于微波天线反射面的中心环状孔加工的钻孔装置 |
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