CN204108646U - 一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床技术领域，由输料口、钻孔系统、夹具体、攻丝系统、机械手、卸料口和电脑编程构成，钻孔系统包括钻头、钻夹头、动力电机、皮带轮、主动轴。攻丝系统包括丝锥、丝锥夹头、动力电机、皮带轮、主动轴。电脑编程按工件角度要求，在180度范围内将钻孔攻丝位设好，从输料口进料，液压送料推进钻孔位，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动钻头转动钻孔，钻孔后，由气缸机构驱动夹具体使钻好孔的工件移动到攻丝位，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动丝锥转动攻丝，攻丝后，由液压构成机械手将钻孔攻丝好的工件进行卸料。它操作简易，安全可靠，性能稳定，节约成本，提高生产效率，创造经济效益。

Description

一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床

技术领域

本实用新型涉及数控加工机床技术领域，尤其涉及一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床。 

背景技术

现有的轴承套圈顶丝孔加工机床大部分是把攻丝及钻孔分开，由手工操纵两种不同的机台来完成攻丝及钻孔工序。现有的轴承套圈顶丝加工机床在使用过程中，需要把攻丝用专门用来攻丝的机台来操作，把钻孔用专门的钻孔机台来操作，需要把攻丝及钻孔分为两道工序来完成，步骤多，人工的生产效率低，不能满足科技进步发展的要求以及高生产效率的需求。

发明内容

为了减少传统的人工操作机台分工序完成轴承顶丝孔的麻烦，节省换机台及分道工序，本实用新型提供一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床，本实新型不仅可以达到全自动攻丝钻孔的目的，而且具有电脑自动记录加工件数，故障报警等功能。攻丝及钻孔部位精准，能节约成本，大幅度减轻工人的劳动强度，单人生产效率显著提高，从而为厂家创造出更好的品质以及经济效益。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床。其主要由输料口、钻孔系统、夹具体、攻丝系统、机械手、卸料口和电脑编程部分构成。钻孔系统部分包括钻头、钻夹头、动力电机、皮带轮、主动轴。攻丝系统部分包括丝锥、丝锥夹头、动力电机、皮带轮、主动轴。电脑编程根据工件的角度要求，在180度的范围内将钻孔攻丝的角度位置设好，从输料口进料，液压送料推进钻孔位置，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动装在钻夹头上的钻头转动，通过油压系统带动进给机构进行钻孔工作， 钻好孔后，由气缸机构驱动夹具体使钻好孔的工件移动到攻丝位置，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动装在丝锥夹头上的丝锥转动，通过气压系统带动进给机构进行攻丝工作，攻好丝后，由液压构成机械手将钻孔攻丝完成的工件往卸料口进行卸料。 

所述的电脑编程可根据工件的角度要求，在180度的范围内将钻孔攻丝的角度位置设置好； 

所述的钻孔系统，当工件推进到钻孔位置时，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动装在钻夹头上的钻头转动，通过油压系统带动进给机构进行钻孔工作；

所述的攻丝系统，当钻好孔的工件移动到攻丝位置时，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动装在丝锥夹头上的丝锥转动，通过气压系统带动进给机构进行攻丝工作；

所述的夹具体根据气缸机构的驱动旋转移动使工件达到攻丝钻孔的目的；

所述的卸料是由液压构成机械手将钻孔攻丝完成的工件往卸料口进行卸料。

本实用新型集机械、液压、气动、电气于一体，具有显示屏幕时时在线显示生产状况，电脑自动记录加工件数，故障报警等功能，操作简易，安全可靠，性能稳定，可一人多机操作，节省工序，节约成本，大幅度减轻工人的劳动强度，提高生产效率，创造经济效益。 

附图说明： 

图1是本实用新型的工作原理结构示意图；

图2是本实用新型的夹具体转动工作原理示意图；

图中1、输料口，2、工件，3、夹具体，4、钻头，5、钻夹头，6、动力电机，7、皮带轮，8、丝锥，9、丝锥夹头，10、机械手，11、卸料口，12、主动轴，13、电脑编程,14、油压系统，15、进给机构，16、气压系统。

具体实施方式： 

在图1中，电脑编程13根据工件2的角度要求，在180度的范围内将钻孔攻丝的角度位置设好，从输料口1进料，液压送料推进钻孔位置，由动力电机6通过皮带轮7通过主动轴12带动装在钻夹头5上的钻头4转动，通过油压系统14带动进给机构15进行钻孔工作，钻好孔后，由气缸机构驱动夹具体3使钻好孔的工件2移动到攻丝位置，由动力电机6通过皮带轮7通过主动轴12带动装在丝锥夹头9上的丝锥8转动，通过气压系统16带动进给机构15进行攻丝工作，攻好丝后，由液压构成机械手10将钻孔攻丝完成的工件往卸料口11进行卸料。

Claims (6)

1.一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床，其特征在于是由输料口、钻孔系统、夹具体、攻丝系统、机械手、卸料口和电脑编程部分构成，钻孔系统部分包括钻头、钻夹头、动力电机、皮带轮、主动轴。攻丝系统部分包括丝锥、丝锥夹头、动力电机、皮带轮、主动轴。电脑编程根据工件的角度要求，在180度的范围内将钻孔攻丝的角度位置设好，从输料口进料，液压送料推进钻孔位置，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动装在钻夹头上的钻头转动，通过油压系统带动进给机构进行钻孔工作， 钻好孔后，由气缸机构驱动夹具体使钻好孔的工件移动到攻丝位置，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动装在丝锥夹头上的丝锥转动，通过气压系统带动进给机构进行攻丝工作，攻好丝后，由液压构成机械手将钻孔攻丝完成的工件往卸料口进行卸料。

2.如权利要求1所述的一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床，其特征在于电脑编程可根据工件的角度要求，在180度的范围内将钻孔的角度位置设置好。

3.如权利要求1所述的一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床，其特征在于当工件推进到钻孔位置时，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动装在钻夹头上的钻头转动，通过油压系统带动进给机构进行钻孔工作。

4.如权利要求1所述的一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床，其特征在于当钻好孔的工件移动到攻丝位置时，由动力电机通过皮带轮通过主动轴带动装在丝锥夹头上的丝锥转动，通过气压系统带动进给机构进行攻丝工作。

5.如权利要求1所述的一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床，其特征在于夹具体根据气缸机构的驱动旋转移动使工件达到攻丝钻孔的目的。

6.如权利要求1所述的一种新型轴承套圈顶丝孔数控加工机床，其特征在于由液压构成机械手将钻孔攻丝完成的工件往卸料口进行卸料。