CN217315956U - 一种多工位高效自动钻孔攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多工位高效自动钻孔攻丝机，包括底座、钻孔攻丝室和控制器；所述钻孔攻丝室包括室架，设置在所述室架内部的升降机构，设置在所述升降机构内部的第一工作机，设置在所述第一工作机一侧的第二工作机，设置在所述第一工作机和第二工作机下方的转动工位盘；本实用新型通过所述转动工位盘上的夹具夹紧待转孔的工件，所述升降机构中的升降电机转动螺丝杆，使其第一工作机和第二工作机同时下降对待转孔的工件进行钻孔，每钻孔完成一次，所述升降机构带动第一工作机和第二工作机上升，所述转动工位盘转动工位，再重复钻孔，直到待转孔的工件全部开孔完毕，工作人员更换开孔钻为攻丝钻，再对开孔的工件进行攻丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及多工位自动钻孔攻丝机技术领域，具体涉及一种多工位高效自动钻孔攻丝机。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在生活中随处可见，一些家具、家电等都离不开五金件，例如一些五金件需要有孔眼，这便需要钻孔设备对五金件进行打孔，而现有技术中的钻孔设备大多数都是人工手动进行，这样便增加了劳动力，同时现有技术中的钻孔设置对五金件的固定效果也并不好。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种多工位高效自动钻孔攻丝机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多工位高效自动钻孔攻丝机，包括底座，设置在所述底座上方的钻孔攻丝室，设置在所述钻孔攻丝室一侧的控制器；所述钻孔攻丝室包括室架，设置在所述室架内部的升降机构，设置在所述升降机构内部的第一工作机，设置在所述第一工作机一侧的第二工作机，设置在所述第一工作机和第二工作机下方的转动工位盘。
作为优选，所述升降机构包括移动板，设置在所述移动板四周的滑动杆和螺丝杆。
作为优选，所述第一工作机和第二工作机安装在所述移动板上。
作为优选，所述第一工作机包括第一转动电机，所述第一转动电机输出端可安装开孔钻或者攻丝钻。
作为优选，所述第二工作机包括第二转动电机，所述第二转动电机输出端可安装开孔钻或者攻丝钻。
作为优选，所述转动工位盘包括转动工位盘身，设置在所述转动工位盘身上方的夹具，设置在所述转动工位盘身底部的限位槽。
作为优选，所述底座设置有支撑柱，设置在所述底座内部的工位盘电机，设置在所述工位盘电机一侧的升降电机。
本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述转动工位盘上的夹具夹紧待转孔的工件，所述升降机构中的升降电机转动螺丝杆，使其第一工作机和第二工作机同时下降对待转孔的工件进行钻孔，每钻孔完成一次，所述升降机构带动第一工作机和第二工作机上升，所述转动工位盘转动工位，再重复钻孔，直到待转孔的工件全部开孔完毕，工作人员更换开孔钻为攻丝钻，再对开孔的工件进行攻丝。
附图说明
图1为本实用新型一种多工位高效自动钻孔攻丝机的结构示意图；
图2为图1中转动工位盘的俯视图；
图3为图1中转动工位盘的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种多工位高效自动钻孔攻丝机，如图1所示，包括底座1，设置在所述底座1上方的钻孔攻丝室2，设置在所述钻孔攻丝室2一侧的控制器3；所述钻孔攻丝室2包括室架21，设置在所述室架21内部的升降机构22，设置在所述升降机构22内部的第一工作机23，设置在所述第一工作机23一侧的第二工作机24，设置在所述第一工作机23和第二工作机24下方的转动工位盘25。
所述升降机构22包括移动板221，设置在所述移动板221四周的滑动杆222和螺丝杆223。
具体的，所述螺丝杆223安装在升降电机13的输出端。
所述第一工作机23和第二工作机24安装在所述移动板221上。
所述第一工作机23包括第一转动电机231。具体的，所述第一转动电机231输出端可安装开孔钻或者攻丝钻。
所述第二工作机24包括第二转动电机241。具体的，所述第二转动电机241输出端可安装开孔钻或者攻丝钻。
所述底座1设置有支撑柱11，设置在所述底座1内部的工位盘电机12，设置在所述工位盘电机12一侧的升降电机13。
具体的，所述工位盘电机12使转动工位盘25实现定格转动，使得每一个工件正好转动到第一工作机23和第二工作机24的正下方。
如图2所示，所述转动工位盘25包括转动工位盘身251，设置在所述转动工位盘身251上方的夹具252，设置在所述转动工位盘身251底部的限位槽253。
具体的，所述限位槽253内部安装有支撑柱11，所述转动工位盘25转动时，支撑柱11在限位槽253内滑动，当进行钻孔和攻丝时，所述支撑柱11可以协助支撑转动工位盘25。
本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述转动工位盘上的夹具夹紧待转孔的工件，所述升降机构中的升降电机转动螺丝杆，使其第一工作机和第二工作机同时下降对待转孔的工件进行钻孔，每钻孔完成一次，所述升降机构带动第一工作机和第二工作机上升，所述转动工位盘转动工位，再重复钻孔，直到待转孔的工件全部开孔完毕，工作人员更换开孔钻为攻丝钻，再对开孔的工件进行攻丝。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种多工位高效自动钻孔攻丝机，包括底座，设置在所述底座上方的钻孔攻丝室，设置在所述钻孔攻丝室一侧的控制器；其特征在于：所述钻孔攻丝室包括室架，设置在所述室架内部的升降机构，设置在所述升降机构内部的第一工作机，设置在所述第一工作机一侧的第二工作机，设置在所述第一工作机和第二工作机下方的转动工位盘。
2.如权利要求1所述一种多工位高效自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述升降机构包括移动板，设置在所述移动板四周的滑动杆和螺丝杆。
3.如权利要求2所述一种多工位高效自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述第一工作机和第二工作机安装在所述移动板上。
4.如权利要求3所述一种多工位高效自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述第一工作机包括第一转动电机。
5.如权利要求3所述一种多工位高效自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述第二工作机包括第二转动电机。
6.如权利要求1所述一种多工位高效自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述转动工位盘包括转动工位盘身，设置在所述转动工位盘身上方的夹具，设置在所述转动工位盘身底部的限位槽。
7.如权利要求1所述一种多工位高效自动钻孔攻丝机，其特征在于：所述底座设置有支撑柱，设置在所述底座内部的工位盘电机，设置在所述工位盘电机一侧的升降电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221017527.1U CN217315956U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种多工位高效自动钻孔攻丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217315956U true CN217315956U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82948304
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221017527.1U Active CN217315956U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种多工位高效自动钻孔攻丝机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-04-27 CN CN202221017527.1U patent/CN217315956U/zh active Active
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