CN211305118U - 多功能线切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能线切割夹具。它解决了现有线切割夹具无法多角度、多方位批量装夹工件的问题，它包括支撑架体，支撑架体一侧具有上下对应设置且分别和支撑架体固定相连的固定板和磁性角度板，固定板和磁性角度板之间形成安装间隙，固定板和磁性角度板之间设有平台固定组件，磁性角度板下端吸附有磁性V形块，磁性V形块下端具有V形槽，支撑架体远离固定板的一侧下方设有固定夹紧板，固定夹紧板上方滑动设有滑动夹紧板，固定夹紧板和滑动夹紧板之间形成物料夹紧间隙，滑动夹紧板连接有能驱动滑动夹紧板升降的夹紧控制机构。本实用新型优点在于：可以自由调整角度多方位装夹，灵活性好，而且可以叠加安放多层工件批量切割，生产效率高。

Description

多功能线切割夹具

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种多功能线切割夹具。

背景技术

目前，在线切割技术领域，机床上所用的夹具大多数是压板和螺钉，这种传统的夹具对工件的适应性普遍较差，尤其是对一些不规则的零件或体积较小的零件，难以实现装夹，在使用上述的传统的夹具时，工作人员用压板和螺钉将所需要加工的工件压紧在机床上，然后用千分尺校正直线度和水平度，在这道工序上会花去大量的时间，导致机械待机时间长，工作效率低，特别是对于成批量生产，工作效率低下的缺点显得尤为突出，而且装夹棒料类工件时，夹具必须从机床上取下来，换成V型块来放置，更换不同工件时需要频繁更换夹具，耗费费力，同时，现有的夹具无法做到多角度、多方位的批量装夹，给生产加工带来了不便，影响生产效率。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种装夹板材和棒料的组合线切割夹具[CN201621225962.8]，它包括方形底座，底座的上设置有V型槽，V型槽两侧的底座上表面各设置有一组螺纹槽件，每一组螺纹槽件有两个螺纹槽，底座的左、右两个侧面中间部各设置有一个相差180度的通槽；压板上设置有两个通孔，每一组螺纹槽件中的两个螺纹槽中，其中一个螺纹槽内紧固一根长双头螺栓，另一个螺纹槽内紧固一根短双头螺栓，压板穿过长双头螺栓和短双头螺栓后通过螺母与短双头螺栓配合将压板固定在底座上；拱形块的两端各设置相互对应的卡块，拱形块上设置有多个螺纹孔，每一个螺纹孔内又设置有一个与之相适配的六角螺栓。

上述方案在一定程度上解决了现有线切割夹具装夹形状不同的工件时需要频繁更换夹具的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：无法多角度、多方位的批量装夹工件，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可多方位、批量装夹工件的多功能线切割夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本多功能线切割夹具，包括竖直设置的支撑架体，支撑架体一侧具有上下对应设置且分别和支撑架体固定相连的固定板和磁性角度板，且固定板和磁性角度板之间形成供切割平台插入的安装间隙，且固定板和磁性角度板之间设有用于将切割平台定位在安装间隙内的平台固定组件，磁性角度板下端吸附有由磁性材料制成的磁性V形块，且磁性V形块下端具有V形槽，支撑架体远离固定板的一侧下方固定设有固定夹紧板，且固定夹紧板上方滑动设有滑动夹紧板，且固定夹紧板和滑动夹紧板之间形成物料夹紧间隙，且滑动夹紧板连接有能驱动滑动夹紧板上下升降且控制物料夹紧间隙大小的夹紧控制机构。通过滑动夹紧板的上下升降与固定夹紧板相互配合可以根据实际情况批量装夹工件，而且磁性V形块的设置可以根据工件的大小进行角度调节，多方位装夹，灵活性好，生产效率高。通过滑动夹紧板与固定夹紧板相互配合夹紧线切割平台，磁性V形块和磁性角度板的设置可以根据工件的大小进行角度调节，多方位装夹，灵活性好，而且固定夹紧板和滑动夹紧板之间可以叠加安放多层工件，提高了生产效率。

在上述的多功能线切割夹具中，磁性角度板呈由竖直部和水平部构成的L形结构，且磁性角度板的竖直部一侧固定在支撑架体一侧，磁性角度板的水平部和固定板相互平行设置且安装间隙形成于水平部和固定板之间。

在上述的多功能线切割夹具中，磁性角度板的竖直部下端不超出支撑架体下端，且磁性V形块吸附设置在水平部下端和竖直部一侧。磁性V形块可根据生产需要进行安装拆卸，维修方便、使用灵活。

在上述的多功能线切割夹具中，磁性V形块的V形槽呈直角状，且磁性V形块下端不超出磁性角度板的竖直部下端。

在上述的多功能线切割夹具中，平台固定组件包括设置在固定板上的平台固定孔，且平台固定孔内穿设有与平台固定孔螺纹相连的平台固定丝杆，且平台固定丝杆上端连接有转动头，下端转动设有位于安装间隙内的平台固定垫脚。通过转动平台固定丝杆使平台固定垫脚与磁性角度板共同配合夹紧线切割平台，可根据切割平台的厚度自由调节安装间隙的大小。

在上述的多功能线切割夹具中，固定夹紧板和滑动夹紧板相对应的一侧分别具有夹紧齿牙。夹紧齿牙可以更好地固定棒料，避免切割过程中棒料发生脱落。

在上述的多功能线切割夹具中，支撑架体远离固定板的一侧具有竖直设置的滑动槽，且滑动夹紧板一端滑动设置在滑动槽内。

在上述的多功能线切割夹具中，夹紧控制机构包括固定设置在支撑架体远离固定板的一侧且位于滑动夹紧板上方的支撑块，支撑块上设有竖直设置的夹紧丝杆安装孔，且夹紧丝杆安装孔内穿设有与夹紧丝杆安装孔螺纹相连的夹紧丝杆体，且夹紧丝杆体上端连接有转动螺母，下端通过转动连接结构转动连接有与滑动夹紧板相连的夹紧固定垫脚。

在上述的多功能线切割夹具中，转动连接结构包括设置在夹紧丝杆体下端的转动轴，转动轴插接于夹紧固定垫脚内，且转动轴下端设有位于夹紧固定垫脚内的限位部。

在上述的多功能线切割夹具中，支撑架体上设有若干安装孔。安装孔用于固定支撑架体。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：可以根据工件大小自由调节磁性V形块的装夹角度，多方位装夹，灵活性好，而且固定夹紧板和滑动夹紧板相对应的一侧均设有夹紧齿牙，稳定性更好，而且可以叠加安放多层工件进行批量切割，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的转动连接结构示意图；

图中，支撑架体1、固定板11、磁性角度板12、竖直部121、水平部122、安装间隙13、磁性V形块14、V形槽141、固定夹紧板15、滑动夹紧板16、物料夹紧间隙17、滑动槽18、安装孔19、切割平台2、平台固定组件3、平台固定孔31、平台固定丝杆32、转动头33、平台固定垫脚34、夹紧控制机构4、支撑块41、夹紧丝杆安装孔42、夹紧丝杆体43、转动螺母44、夹紧固定垫脚45、夹紧齿牙5、转动连接结构6、转动轴61、限位部62。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，本多功能线切割夹具，包括竖直设置的支撑架体1，支撑架体1一侧具有上下对应设置且分别和支撑架体1固定相连的固定板11和磁性角度板12，且固定板11和磁性角度板12之间形成供切割平台2插入的安装间隙13，且固定板11和磁性角度板12之间设有用于将切割平台2定位在安装间隙13内的平台固定组件3，磁性角度板12下端吸附有由磁性材料制成的磁性V形块14，且磁性V形块14下端具有V形槽141，支撑架体1远离固定板11的一侧下方固定设有固定夹紧板15，且固定夹紧板15上方滑动设有滑动夹紧板16，且固定夹紧板15和滑动夹紧板16之间形成物料夹紧间隙17，且滑动夹紧板16连接有能驱动滑动夹紧板16上下升降且控制物料夹紧间隙17大小的夹紧控制机构4。通过滑动夹紧板16与固定夹紧板15相互配合夹紧线切割平台，磁性V形块14和磁性角度板12的设置可以根据工件的大小进行角度调节，多方位装夹，灵活性好，而且固定夹紧板15和滑动夹紧板16之间可以叠加安放多层工件，提高了生产效率。

其中，磁性角度板12呈由竖直部121和水平部122构成的L形结构，且磁性角度板12的竖直部121一侧固定在支撑架体1一侧，磁性角度板12的水平部122和固定板11相互平行设置且安装间隙13形成于水平部122和固定板11之间。

进一步地，磁性角度板12的竖直部121下端不超出支撑架体1下端，且磁性V形块14吸附设置在水平部122下端和竖直部121一侧。磁性V形块14可根据生产需要进行安装拆卸，维修方便、使用灵活。

可见地，磁性V形块14的V形槽141呈直角状，且磁性V形块14下端不超出磁性角度板12的竖直部121下端。磁性V形块14可以调整的角度范围为10-90度。

优选地，平台固定组件3包括设置在固定板11上的平台固定孔31，且平台固定孔31内穿设有与平台固定孔31螺纹相连的平台固定丝杆32，且平台固定丝杆32上端连接有转动头33，下端转动设有位于安装间隙13内的平台固定垫脚34。

显然地，固定夹紧板15和滑动夹紧板16相对应的一侧分别具有夹紧齿牙5。夹紧齿牙5可以更好地固定棒料类工件，避免切割过程中工件发生滑落。

具体地，支撑架体1远离固定板11的一侧具有竖直设置的滑动槽18，且滑动夹紧板16一端滑动设置在滑动槽18内。

详细地，夹紧控制机构4包括固定设置在支撑架体1远离固定板11的一侧且位于滑动夹紧板16上方的支撑块41，支撑块41上设有竖直设置的夹紧丝杆安装孔42，且夹紧丝杆安装孔42内穿设有与夹紧丝杆安装孔42螺纹相连的夹紧丝杆体43，且夹紧丝杆体43上端连接有转动螺母44，下端通过转动连接结构6转动连接有与滑动夹紧板16相连的夹紧固定垫脚45。

更进一步地，转动连接结构6包括设置在夹紧丝杆体43下端的转动轴61，转动轴61插接于夹紧固定垫脚45内，且转动轴61下端设有位于夹紧固定垫脚45内的限位部62。

优选地，支撑架体1上设有若干安装孔19。安装孔19的作用是固定支撑架体。

本实施例的原理在于：利用平台固定组件3调整固定板11和磁性角度板12之间的安装间隙13大小，从而把切割平台2固定在安装间隙13内，然后把工件放在固定夹紧板15和滑动夹紧板16之间形成的物料夹紧间隙17中，可叠加安放多层工件，此时利用夹紧控制机构4推动滑动夹紧板16，直到压紧工件，这样就可以实现工件批量固定和切割，同时，磁性V形块14和磁性角度板12相互配合可以根据工件大小切换不同角度多方位装夹，灵活又实用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支撑架体1、固定板11、磁性角度板12、竖直部121、水平部122、安装间隙13、磁性V形块14、V形槽141、固定夹紧板15、滑动夹紧板16、物料夹紧间隙17、滑动槽18、安装孔19、切割平台2、平台固定组件3、平台固定孔31、平台固定丝杆32、转动头33、平台固定垫脚34、夹紧控制机构4、支撑块41、夹紧丝杆安装孔42、夹紧丝杆体43、转动螺母44、夹紧固定垫脚45、夹紧齿牙5、转动连接结构6、转动轴61、限位部62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种多功能线切割夹具，包括竖直设置的支撑架体(1)，其特征在于，所述的支撑架体(1)一侧具有上下对应设置且分别和支撑架体(1)固定相连的固定板(11)和磁性角度板(12)，且所述的固定板(11)和磁性角度板(12)之间形成供切割平台(2)插入的安装间隙(13)，且所述的固定板(11)和磁性角度板(12)之间设有用于将切割平台(2)定位在安装间隙(13)内的平台固定组件(3)，所述的磁性角度板(12)下端吸附有由磁性材料制成的磁性V形块(14)，且所述的磁性V形块(14)下端具有V形槽(141)，所述的支撑架体(1)远离固定板(11)的一侧下方固定设有固定夹紧板(15)，且所述的固定夹紧板(15)上方滑动设有滑动夹紧板(16)，且所述的固定夹紧板(15)和滑动夹紧板(16)之间形成物料夹紧间隙(17)，且所述的滑动夹紧板(16)连接有能驱动滑动夹紧板(16)上下升降且控制物料夹紧间隙(17)大小的夹紧控制机构(4)。

2.根据权利要求1所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的磁性角度板(12)呈由竖直部(121)和水平部(122)构成的L形结构，且所述的磁性角度板(12)的竖直部(121)一侧固定在支撑架体(1)一侧，所述的磁性角度板(12)的水平部(122)和固定板(11)相互平行设置且所述的安装间隙(13)形成于水平部(122)和固定板(11)之间。

3.根据权利要求2所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的磁性角度板(12)的竖直部(121)下端不超出支撑架体(1)下端，且所述的磁性V形块(14)吸附设置在水平部(122)下端和竖直部(121)一侧。

4.根据权利要求3所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的磁性V形块(14)的V形槽(141)呈直角状，且所述的磁性V形块(14)下端不超出磁性角度板(12)的竖直部(121)下端。

5.根据权利要求4所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的平台固定组件(3)包括设置在固定板(11)上的平台固定孔(31)，且所述的平台固定孔(31)内穿设有与平台固定孔(31)螺纹相连的平台固定丝杆(32)，且所述的平台固定丝杆(32)上端连接有转动头(33)，下端转动设有位于安装间隙(13)内的平台固定垫脚(34)。

6.根据权利要求1所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的固定夹紧板(15)和滑动夹紧板(16)相对应的一侧分别具有夹紧齿牙(5)。

7.根据权利要求6所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的支撑架体(1)远离固定板(11)的一侧具有竖直设置的滑动槽(18)，且所述的滑动夹紧板(16)一端滑动设置在滑动槽(18)内。

8.根据权利要求7所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的夹紧控制机构(4)包括固定设置在支撑架体(1)远离固定板(11)的一侧且位于滑动夹紧板(16)上方的支撑块(41)，所述的支撑块(41)上设有竖直设置的夹紧丝杆安装孔(42)，且所述的夹紧丝杆安装孔(42)内穿设有与夹紧丝杆安装孔(42)螺纹相连的夹紧丝杆体(43)，且所述的夹紧丝杆体(43)上端连接有转动螺母(44)，下端通过转动连接结构(6)转动连接有与滑动夹紧板(16)相连的夹紧固定垫脚(45)。

9.根据权利要求8所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的转动连接结构(6)包括设置在夹紧丝杆体(43)下端的转动轴(61)，所述的转动轴(61)插接于夹紧固定垫脚(45)内，且转动轴(61)下端设有位于夹紧固定垫脚(45)内的限位部(62)。

10.根据权利要求1所述的多功能线切割夹具，其特征在于，所述的支撑架体(1)上设有若干安装孔(19)。

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