CN219189086U - 一种数控钢筋笼滚焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滚焊机技术领域，尤其为一种数控钢筋笼滚焊机，包括装置主体，所述装置主体顶部设置有驱动滑轨，所述驱动滑轨顶部安装有固定盘和移动盘，所述固定盘和所述移动盘中间设置有滚焊机架，所述滚焊机架外侧设置有驱动电机，所述固定盘和所述移动盘顶部安装有摄像头，所述装置主体顶部还设置有支撑台，所述装置主体顶面设置有排风口，所述装置主体内部安装有排风机，所述装置主体背部设置有接线箱；本实用新型的数控钢筋笼滚焊机，利用排风机和排风口设置在钢筋笼底侧的设计能在加工过程中将因焊接所产生的有害烟气从底侧向上吹走，利用摄像头安装在固定盘和移动盘顶部的设计能在加工过程中对滚动至顶部的焊接位置进行实时监测。

Description

一种数控钢筋笼滚焊机

技术领域

本实用新型属于滚焊机技术领域，具体涉及一种数控钢筋笼滚焊机。

背景技术

原有的数控钢筋笼滚焊机在使用时存在以下问题：1、现有的滚焊机在对钢筋笼进行焊接时会产生较多对人体有毒有害的烟气，而加工厂房的换气机构通常设置在厂房顶部，导致焊接过程中烟气不能快速的散开并排出，若装置周围操作人员在工作过程中长时间吸入烟气则会对其身体健康造成影响，2、现有的滚焊机通常都是由专门的监测人员对焊接的过程和焊接质量进行监测以防止加工缺陷导致钢筋材料的浪费，然而钢筋笼在焊接过程中滚焊机会对其进行旋转，而旋转至顶部的部分焊接位置较高则不便监测人员对其进行有效监测，影响钢筋笼的整体加工质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种数控钢筋笼滚焊机，具有使用方便、操作简单和实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钢筋笼滚焊机，包括装置主体，所述装置主体顶部设置有驱动滑轨，所述驱动滑轨顶部安装有固定盘和移动盘，所述固定盘和所述移动盘中间设置有滚焊机架，所述滚焊机架外侧设置有驱动电机，所述固定盘和所述移动盘顶部安装有摄像头，所述固定盘前侧安装有控制箱，所述装置主体顶部还设置有支撑台，所述装置主体顶面设置有排风口，所述装置主体内部安装有排风机，所述排风机表面设置有连接气管，所述装置主体背部设置有接线箱，所述装置主体底部设置有减震底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体通过所述驱动滑轨将所述固定盘和所述移动盘分别安装在其顶部的左右两侧，所述驱动滑轨底部设置有驱动组件并与所述固定盘以及所述移动盘底部连接，且所述装置主体通过所述驱动滑轨驱动所述固定盘和所述移动盘在其顶部左右移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚焊机架安装在所述固定盘和所述移动盘的中间，所述固定盘和所述移动盘通过所述滚焊机架将钢筋笼的主筋固定，所述驱动电机设置在所述固定盘和所述移动盘的外侧底部，且所述驱动电机通过配合所述固定盘和所述移动盘内部设置的传动齿轮驱动所述滚焊机架旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台安装在所述装置主体顶面中间，所述支撑台底部与所述装置主体内部设置的液压装置连接，且所述装置主体通过其内部设置的液压装置驱动所述支撑台向上加压或向下收缩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风口设置在前后两侧的所述驱动滑轨的中间并使其处于钢筋笼正下方，所述排风口表面设置有防尘网，所述排风口底部通过所述装置主体内部设置的连接管路与所述排风机内部互通，且所述排风机通过所述连接气管配合连接管与外部送风装置连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动滑轨、所述固定盘、所述移动盘、所述驱动电机、所述摄像头、所述控制箱和所述排风机都通过内部设置的连接线路与所述装置主体电性连接，且所述接线箱通过连接线与外部电源连接并为所述装置主体供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的数控钢筋笼滚焊机，利用排风机和排风口设置在钢筋笼底侧的设计能在加工过程中将因焊接所产生的有害烟气从底侧向上吹走，防止因烟气散发较慢导致周围的操作人员长时间吸入对身体健康造成损害的同时还能使钢筋笼焊接部位加速冷却，保证了装置的实用性，利用摄像头安装在固定盘和移动盘顶部的设计能在加工过程中对滚动至顶部的焊接位置进行实时监测，避免遗漏缺陷位置导致钢筋材料的浪费，保住了装置的监测效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的右侧结构示意图；

图中：1、装置主体；2、驱动滑轨；3、固定盘；4、移动盘；5、滚焊机架；6、驱动电机；7、摄像头；8、控制箱；9、支撑台；10、排风口；11、排风机；12、连接气管；13、接线箱；14、减震底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种数控钢筋笼滚焊机，包括装置主体1，装置主体1顶部设置有驱动滑轨2，驱动滑轨2顶部安装有固定盘3和移动盘4，固定盘3和移动盘4中间设置有滚焊机架5，滚焊机架5外侧设置有驱动电机6，固定盘3和移动盘4顶部安装有摄像头7，固定盘3前侧安装有控制箱8，装置主体1顶部还设置有支撑台9，装置主体1顶面设置有排风口10，装置主体1内部安装有排风机11，排风机11表面设置有连接气管12，装置主体1背部设置有接线箱13，装置主体1底部设置有减震底座14，在使用时，利用固定盘3和移动盘4配合外部上料机构以及滚焊机架5能有效将钢筋笼的主筋进行固定的同时再利用驱动电机6配合驱动滑轨2对钢筋笼进行滚动焊接，保证了装置的焊接效果，利用排风口10和排风机11能在焊接过程中从钢筋笼底侧送风将焊接产生的烟气向上吹走的同时还能对焊接部位进行降温，防止烟气散发较慢导致操作人员吸入影响身体健康的同时还能加速焊接部位的冷却，保证了装置的实用性，利用摄像头7设置在固定盘3和移动盘4顶部的设计方便了监测人员对滚动至顶部的焊接部位进行实时监测，方便了对焊接质量的有效把控，保证了装置的监测能力。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，装置主体1通过驱动滑轨2将固定盘3和移动盘4分别安装在其顶部的左右两侧，驱动滑轨2底部设置有驱动组件并与固定盘3以及移动盘4底部连接，且装置主体1通过驱动滑轨2驱动固定盘3和移动盘4在其顶部左右移动，方便了对钢筋笼主筋的固定。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，滚焊机架5安装在固定盘3和移动盘4的中间，固定盘3和移动盘4通过滚焊机架5将钢筋笼的主筋固定，驱动电机6设置在固定盘3和移动盘4的外侧底部，且驱动电机6通过配合固定盘3和移动盘4内部设置的传动齿轮驱动滚焊机架5旋转，方便了对钢筋笼进行旋转焊接。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，支撑台9安装在装置主体1顶面中间，支撑台9底部与装置主体1内部设置的液压装置连接，且装置主体1通过其内部设置的液压装置驱动支撑台9向上加压或向下收缩，方便了对钢筋笼进行支撑。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，排风口10设置在前后两侧的驱动滑轨2的中间并使其处于钢筋笼正下方，排风口10表面设置有防尘网，排风口10底部通过装置主体1内部设置的连接管路与排风机11内部互通，且排风机11通过连接气管12配合连接管与外部送风装置连接，方便了对焊接产生的烟气进行驱除。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，驱动滑轨2、固定盘3、移动盘4、驱动电机6、摄像头7、控制箱8和排风机11都通过内部设置的连接线路与装置主体1电性连接，且接线箱13通过连接线与外部电源连接并为装置主体1供电，保证了装置的有效运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的数控钢筋笼滚焊机，在使用时，利用固定盘3和移动盘4配合外部上料机构以及滚焊机架5能有效将钢筋笼的主筋进行固定的同时再利用驱动电机6配合驱动滑轨2对钢筋笼进行滚动焊接，保证了装置的焊接效果，利用排风口10和排风机11能在焊接过程中从钢筋笼底侧送风将焊接产生的烟气向上吹走的同时还能对焊接部位进行降温，防止烟气散发较慢导致操作人员吸入影响身体健康的同时还能加速焊接部位的冷却，保证了装置的实用性，利用摄像头7设置在固定盘3和移动盘4顶部的设计方便了监测人员对滚动至顶部的焊接部位进行实时监测，方便了对焊接质量的有效把控，保证了装置的监测能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控钢筋笼滚焊机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）顶部设置有驱动滑轨（2），所述驱动滑轨（2）顶部安装有固定盘（3）和移动盘（4），所述固定盘（3）和所述移动盘（4）中间设置有滚焊机架（5），所述滚焊机架（5）外侧设置有驱动电机（6），所述固定盘（3）和所述移动盘（4）顶部安装有摄像头（7），所述固定盘（3）前侧安装有控制箱（8），所述装置主体（1）顶部还设置有支撑台（9），所述装置主体（1）顶面设置有排风口（10），所述装置主体（1）内部安装有排风机（11），所述排风机（11）表面设置有连接气管（12），所述装置主体（1）背部设置有接线箱（13），所述装置主体（1）底部设置有减震底座（14）。

2.根据权利要求1所述的一种数控钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述装置主体（1）通过所述驱动滑轨（2）将所述固定盘（3）和所述移动盘（4）分别安装在其顶部的左右两侧，所述驱动滑轨（2）底部设置有驱动组件并与所述固定盘（3）以及所述移动盘（4）底部连接，且所述装置主体（1）通过所述驱动滑轨（2）驱动所述固定盘（3）和所述移动盘（4）在其顶部左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种数控钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述滚焊机架（5）安装在所述固定盘（3）和所述移动盘（4）的中间，所述固定盘（3）和所述移动盘（4）通过所述滚焊机架（5）将钢筋笼的主筋固定，所述驱动电机（6）设置在所述固定盘（3）和所述移动盘（4）的外侧底部，且所述驱动电机（6）通过配合所述固定盘（3）和所述移动盘（4）内部设置的传动齿轮驱动所述滚焊机架（5）旋转。

4.根据权利要求1所述的一种数控钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述支撑台（9）安装在所述装置主体（1）顶面中间，所述支撑台（9）底部与所述装置主体（1）内部设置的液压装置连接，且所述装置主体（1）通过其内部设置的液压装置驱动所述支撑台（9）向上加压或向下收缩。

5.根据权利要求1所述的一种数控钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述排风口（10）设置在前后两侧的所述驱动滑轨（2）的中间并使其处于钢筋笼正下方，所述排风口（10）表面设置有防尘网，所述排风口（10）底部通过所述装置主体（1）内部设置的连接管路与所述排风机（11）内部互通，且所述排风机（11）通过所述连接气管（12）配合连接管与外部送风装置连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控钢筋笼滚焊机，其特征在于：所述驱动滑轨（2）、所述固定盘（3）、所述移动盘（4）、所述驱动电机（6）、所述摄像头（7）、所述控制箱（8）和所述排风机（11）都通过内部设置的连接线路与所述装置主体（1）电性连接，且所述接线箱（13）通过连接线与外部电源连接并为所述装置主体（1）供电。

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