CN220993116U - 一种激光切割烟尘导出结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及激光切割设备领域，公开了一种激光切割烟尘导出结构。本申请中，在防护罩的上表面固定安装烟尘导出管，防护罩能够防止激光切割过程中产生的烟尘向四周扩散，烟尘导出管用于为烟尘提供引导的通道，使烟尘集中在一起，出风风扇开启后可以将防护罩内部灰尘吸收进烟尘导出管的内部，安装板的内部表面用于安装过滤烟尘的组件，过滤网将出风风扇吸入的大颗粒进行过滤，静电吸附网用于吸附过滤网无法过滤的细小烟尘，防护网能够防止外部异物进入烟尘导出管内部对部件造成损坏，通过在该设备安装用于将激光切割过程中产生的烟尘进行导出的组件，并且对烟尘进行过滤，尽量避免激光切割设备在运行过程中对周围环境产生影响。

Description

一种激光切割烟尘导出结构

技术领域

本申请属于激光切割设备技术领域，具体为一种激光切割烟尘导出结构。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。因激光切割的切缝窄，工件变形小，降低了后续工艺处理的成本，故激光切割设备在越来越多的行业中得到了运用。

如公告号为CN112719640B的专利中公开了一种激光切割设备，包括机架，机架上设有激光头机构、第一输送机构和第二输送机构；第一输送机构包括第一电机和多个第一转轴，第一转轴上均套设有第一辊筒；第二输送机构包括翻转轴和翻转架，翻转架上设有第二主轴和多个第二副轴，第二主轴和各个第二副轴上均套设有第二辊筒，机架上还设有第二电机、传动轴和角度调节组件。作业人员调整翻转架的倾斜角度，使第二主轴和各个第二副轴的轴线水平，板材可平放于第一辊筒和第二辊筒上。作业人员调整翻转架的倾斜角度，使第二辊筒处于倾斜状态。此时，第一辊筒托住管材底端，第二辊筒则分别托住管材的两侧下方，稳定管材姿态的同时共同输送管材，由激光头机构完成切割作业。

但是该设备没有安装用于将激光切割过程中产生的烟尘进行导出的组件，并且无法对烟尘进行过滤，容易对周围环境产生影响。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该设备没有安装用于将激光切割过程中产生的烟尘进行导出的组件，并且无法对烟尘进行过滤，容易对周围环境产生影响问题，提供一种激光切割烟尘导出结构。

本申请采用的技术方案如下：一种激光切割烟尘导出结构，包括防护罩，所述防护罩的上表面固定安装有烟尘导出管，所述烟尘导出管的内部下端固定安装有出风风扇，所述烟尘导出管的右侧外表面设置有安装板，所述安装板的内部后端固定安装有过滤网，所述安装板的内部中间固定安装有静电吸附网，所述安装板的内部中间固定安装有防护网。

通过采用上述技术方案，在防护罩的上表面固定安装烟尘导出管，烟尘导出管的内部下端固定安装出风风扇，烟尘导出管的右侧外表面设置安装板，安装板的内部后端固定安装过滤网，安装板的内部中间固定安装静电吸附网，安装板的内部中间固定安装防护网，防护罩能够防止激光切割过程中产生的烟尘向四周扩散，烟尘导出管用于为烟尘提供引导的通道，使烟尘集中在一起，出风风扇开启后可以将防护罩内部灰尘吸收进烟尘导出管的内部，安装板的内部表面用于安装过滤烟尘的组件，过滤网将出风风扇吸入的大颗粒进行过滤，静电吸附网用于吸附过滤网无法过滤的细小烟尘，防护网能够防止外部异物进入烟尘导出管内部对部件造成损坏，通过在该设备安装用于将激光切割过程中产生的烟尘进行导出的组件，并且对烟尘进行过滤，尽量避免激光切割设备在运行过程中对周围环境产生影响。

在一优选的实施方式中，所述安装板的外部表面中间固定安装有把手，所述安装板的外表面上方设置有活动插销。

通过采用上述技术方案，使用安装板的外部表面中间固定安装把手，安装板的外表面上方设置活动插销，采用把手即可将安装板取出对安装板内部的组件进行清理，活动插销则用于在保持安装板固定在烟尘导出管的内部，防止安装板在运行过程中脱落。

在一优选的实施方式中，所述防护罩的下表面固定安装有设备基座，所述设备基座的下表面固定安装有底垫。

通过采用上述技术方案，在防护罩的下表面固定安装设备基座，设备基座的下表面固定安装底垫，采用设备基座作为激光切割机的安装基础，将各个组件连接起来，底垫用于保持设备基座放置在地面上时的稳定性。

在一优选的实施方式中，所述设备基座的上表面固定安装有工作台，所述工作台的两侧固定安装有导轨。

通过采用上述技术方案，使用设备基座的上表面固定安装工作台，工作台的两侧固定安装导轨，工作台上表面用于放置被切割的材料，导轨为激光切割组件提供一定的活动范围。

在一优选的实施方式中，所述导轨的上表面活动安装有龙门架，所述龙门架的上表面活动安装有激光切割头。

通过采用上述技术方案，在导轨的上表面活动安装龙门架，龙门架的上表面活动安装激光切割头，采用龙门架与激光切割头的组合，可以对放置在工作台上表面的被激光切割的材料进行切割。

在一优选的实施方式中，所述设备基座的左侧表面设置有电源箱，所述设备基座的右侧表面固定安装有散热孔。

通过采用上述技术方案，使用设备基座的左侧表面设置电源箱，设备基座的右侧表面固定安装散热孔，电源箱内部用于放置维持激光切割设备运行时需要的动力源，散热孔则用于将电源箱产生的热量从设备基座的内部排出。

在一优选的实施方式中，所述防护罩的前侧表面铰接安装有入料门，所述防护罩与入料门的外表面开设有多个玻璃。

通过采用上述技术方案，在防护罩的前侧表面铰接安装入料门，防护罩与入料门的外表面开设有多个玻璃，打开入料门即可向工作台上表面放置于取出被加工的材料，玻璃能够让工作人员观察防护罩内部材料的切割状况。

在一优选的实施方式中，所述设备基座的左侧后端固定安装有控制面板。

通过采用上述技术方案，使用设备基座的左侧后端固定安装控制面板，采用控制面板即可查看与控制设备的状态与参数。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，当需要对切割过程中产生的烟尘进行导出时，启动出风风扇即可吸附烟尘，再通过安装板及其内部组件的过滤吸附，避免烟尘影响环境，在防护罩的上表面固定安装烟尘导出管，烟尘导出管的内部下端固定安装出风风扇，烟尘导出管的右侧外表面设置安装板，安装板的内部后端固定安装过滤网，安装板的内部中间固定安装静电吸附网，安装板的内部中间固定安装防护网，防护罩能够防止激光切割过程中产生的烟尘向四周扩散，烟尘导出管用于为烟尘提供引导的通道，使烟尘集中在一起，出风风扇开启后可以将防护罩内部灰尘吸收进烟尘导出管的内部，安装板的内部表面用于安装过滤烟尘的组件，过滤网将出风风扇吸入的大颗粒进行过滤，静电吸附网用于吸附过滤网无法过滤的细小烟尘，防护网能够防止外部异物进入烟尘导出管内部对部件造成损坏，通过在该设备安装用于将激光切割过程中产生的烟尘进行导出的组件，并且对烟尘进行过滤，尽量避免激光切割设备在运行过程中对周围环境产生影响。

附图说明

图1为本申请中一种激光切割烟尘导出结构的立体结构示意图；

图2为本申请中的设备基座立体结构示意图；

图3为本申请中的烟尘导出管内部结构示意图；

图4为本申请中的烟尘导出管右侧外部结构示意图。

图中标记：1、防护罩；2、烟尘导出管；3、出风风扇；4、安装板；5、过滤网；6、静电吸附网；7、防护网；8、把手；9、活动插销；10、设备基座；11、底垫；12、工作台；13、导轨；14、龙门架；15、激光切割头；16、电源箱；17、散热孔；18、入料门；19、玻璃；20、控制面板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1与图3，一种激光切割烟尘导出结构，包括防护罩1，在防护罩1的上表面固定安装烟尘导出管2，烟尘导出管2的内部下端固定安装出风风扇3，烟尘导出管2的右侧外表面设置安装板4，安装板4的内部后端固定安装过滤网5，安装板4的内部中间固定安装静电吸附网6，安装板4的内部中间固定安装防护网7，防护罩1能够防止激光切割过程中产生的烟尘向四周扩散，烟尘导出管2用于为烟尘提供引导的通道，使烟尘集中在一起，出风风扇3开启后可以将防护罩1内部灰尘吸收进烟尘导出管2的内部，安装板4的内部表面用于安装过滤烟尘的组件，过滤网5将出风风扇3吸入的大颗粒进行过滤，静电吸附网6用于吸附过滤网5无法过滤的细小烟尘，防护网7能够防止外部异物进入烟尘导出管2内部对部件造成损坏，通过在该设备安装用于将激光切割过程中产生的烟尘进行导出的组件，并且对烟尘进行过滤，尽量避免激光切割设备在运行过程中对周围环境产生影响。

参照图4，使用安装板4的外部表面中间固定安装把手8，安装板4的外表面上方设置活动插销9，采用把手8即可将安装板4取出对安装板4内部的组件进行清理，活动插销9则用于在保持安装板4固定在烟尘导出管2的内部，防止安装板4在运行过程中脱落。

参照图1与图2，在防护罩1的下表面固定安装设备基座10，设备基座10的下表面固定安装底垫11，采用设备基座10作为激光切割机的安装基础，将各个组件连接起来，底垫11用于保持设备基座10放置在地面上时的稳定性。

参照图2，使用设备基座10的上表面固定安装工作台12，工作台12的两侧固定安装导轨13，工作台12上表面用于放置被切割的材料，导轨13为激光切割组件提供一定的活动范围。

参照图2，在导轨13的上表面活动安装龙门架14，龙门架14的上表面活动安装激光切割头15，采用龙门架14与激光切割头15的组合，可以对放置在工作台12上表面的被激光切割的材料进行切割。

参照图1与图2，使用设备基座10的左侧表面设置电源箱16，设备基座10的右侧表面固定安装散热孔17，电源箱16内部用于放置维持激光切割设备运行时需要的动力源，散热孔17则用于将电源箱16产生的热量从设备基座10的内部排出。

参照图1，在防护罩1的前侧表面铰接安装入料门18，防护罩1与入料门18的外表面开设有多个玻璃19，打开入料门18即可向工作台12上表面放置于取出被加工的材料，玻璃19能够让工作人员观察防护罩1内部材料的切割状况。

参照图1，使用设备基座10的左侧后端固定安装控制面板20，采用控制面板20即可查看与控制设备的状态与参数。

本申请一种激光切割烟尘导出结构实施例的实施原理为：在防护罩1的上表面固定安装烟尘导出管2，烟尘导出管2的内部下端固定安装出风风扇3，烟尘导出管2的右侧外表面设置安装板4，安装板4的内部后端固定安装过滤网5，安装板4的内部中间固定安装静电吸附网6，安装板4的内部中间固定安装防护网7，防护罩1能够防止激光切割过程中产生的烟尘向四周扩散，烟尘导出管2用于为烟尘提供引导的通道，使烟尘集中在一起，出风风扇3开启后可以将防护罩1内部灰尘吸收进烟尘导出管2的内部，安装板4的内部表面用于安装过滤烟尘的组件，过滤网5将出风风扇3吸入的大颗粒进行过滤，静电吸附网6用于吸附过滤网5无法过滤的细小烟尘，防护网7能够防止外部异物进入烟尘导出管2内部对部件造成损坏，通过在该设备安装用于将激光切割过程中产生的烟尘进行导出的组件，并且对烟尘进行过滤，尽量避免激光切割设备在运行过程中对周围环境产生影响。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种激光切割烟尘导出结构，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)的上表面固定安装有烟尘导出管(2)，所述烟尘导出管(2)的内部下端固定安装有出风风扇(3)，所述烟尘导出管(2)的右侧外表面设置有安装板(4)，所述安装板(4)的内部后端固定安装有过滤网(5)，所述安装板(4)的内部中间固定安装有静电吸附网(6)，所述安装板(4)的内部中间固定安装有防护网(7)。

2.如权利要求1所述的一种激光切割烟尘导出结构，其特征在于：所述安装板(4)的外部表面中间固定安装有把手(8)，所述安装板(4)的外表面上方设置有活动插销(9)。

3.如权利要求1所述的一种激光切割烟尘导出结构，其特征在于：所述防护罩(1)的下表面固定安装有设备基座(10)，所述设备基座(10)的下表面固定安装有底垫(11)。

4.如权利要求3所述的一种激光切割烟尘导出结构，其特征在于：所述设备基座(10)的上表面固定安装有工作台(12)，所述工作台(12)的两侧固定安装有导轨(13)。

5.如权利要求4所述的一种激光切割烟尘导出结构，其特征在于：所述导轨(13)的上表面活动安装有龙门架(14)，所述龙门架(14)的上表面活动安装有激光切割头(15)。

6.如权利要求4所述的一种激光切割烟尘导出结构，其特征在于：所述设备基座(10)的左侧表面设置有电源箱(16)，所述设备基座(10)的右侧表面固定安装有散热孔(17)。

7.如权利要求1所述的一种激光切割烟尘导出结构，其特征在于：所述防护罩(1)的前侧表面铰接安装有入料门(18)，所述防护罩(1)与入料门(18)的外表面开设有多个玻璃(19)。

8.如权利要求6所述的一种激光切割烟尘导出结构，其特征在于：所述设备基座(10)的左侧后端固定安装有控制面板(20)。