CN215034471U - 一种金属激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属激光焊接机，包括机架、滑动设置在机架上的工作台、设置在机架上的工作台驱动机构、固定设置在机架左上端的上下驱动机构、固定设置在上下驱动机构右端的前后驱动机构、固定设置在前后驱动机构右端的激光发生器、固定设置在激光发生器下端的激光焊接头和固定设置在机架1右上端的除烟尘废屑装置；本实用新型中，通过设置除烟尘废屑装置将焊接时产生的熔渣和烟尘吸入废屑收集箱中，增加焊接质量，同时通过出气口中设置的活性炭过滤层将烟尘中的有害物质过滤，起到环保作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属焊接技术领域，尤其涉及一种金属激光焊接机。
背景技术
随着现代工业的不断发展，使激光焊接机的使用范围也随之逐渐增大，激光焊接机主要利用高能量的激光脉冲，对焊接材料进行小范围的局部加热，通过激光辐射的能量使热量向材料内部扩散，直至将材料融化后形成特点的熔池，来达到焊接的效果，现有的激光焊接机一般通过人工来操作使用，因其运行时危险系数较高，易对人造成伤害，同时人工焊接，易使焊接机端口与焊接材料焊点之间产生偏差，影响对材料的焊接效果，现有的激光焊接机不具备水平方向的回转设备，导致其使用时焊接作业方向较小，同时不具备竖直方向的调节功能，导致现有焊接机无法适用于对材料多样化的焊接处理；在激光焊接的过程中，产生的金属熔渣、烟尘等有害物质容易影响激光光束的输出，影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决焊接过程中熔渣、烟尘等有害物质影响激光光束的输出的问题，而提出的一种金属激光焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属激光焊接机，其特征在于，包括机架、滑动设置在机架上的工作台、设置在机架上的工作台驱动机构、固定设置在机架左上端的上下驱动机构、固定设置在上下驱动机构右端的前后驱动机构、固定设置在前后驱动机构右端的激光发生器、固定设置在激光发生器下端的激光焊接头和固定设置在机架右上端的除烟尘废屑装置；
所述除烟尘废屑装置包括除尘罩，所述除尘罩右端固定连接有伸缩管道，所述伸缩管道的另一端固定连接在风机左端，所述风机通过螺钉固定设置在机架上端，所述风机另一端通过管道与废屑收集箱连接，所述废屑收集箱上端固定设置有出气口，所述出气口内壁上侧和下分别固定设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间设置有活性炭。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台驱动机构包括固定设置在机架左下端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动设置在机架上，所述蜗杆啮合连接有涡轮，所述涡轮转动设置在安装座上，所述安装座固定设置在机架上端，所述涡轮啮合连接有齿条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上下驱动机构包括固定设置在机架左上端的第一安装架，所述第一安装架上端固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套设有L形螺母座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述前后驱动机构包括固定设置在L形螺母座右端的第二安装架，所述第二安装架后端固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆上套设有螺母座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台通过滑槽滑动设置在机架上。
作为上述方案的进一步描述：
所述齿条固定设置在工作台下端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一安装架上设置有配合L形螺母座滑动的导向杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二安装架上设置有配合螺母座滑动的导向杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述除尘罩通过L形块与工作台固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置除烟尘废屑装置将焊接时产生的熔渣和烟尘吸入废屑收集箱中，增加焊接质量，同时通过出气口中设置的活性炭过滤层将烟尘中的有害物质过滤，起到环保作用。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A-A结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的B-B结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的局部C结构放大示意图。
图例说明：
1、机架；2、工作台；3、工作台驱动机构；301、第一驱动电机；302、蜗杆；303、涡轮；304、齿条；4、上下驱动机构；401、第一安装架；402、第二驱动电机；403、第一丝杆；404、L形螺母座；5、前后驱动机构；501、第二安装架；502、第三驱动电机；503、第二丝杆；504、螺母座；6、激光发生器；7、激光焊接头；8、除烟尘废屑装置；801、除尘罩；802、伸缩管道；803、风机；804、废屑收集箱；805、出气口；806、第一过滤网；807、第二过滤网；808、活性炭；9、L形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属激光焊接机，其特征在于，包括机架1、滑动设置在机架1上的工作台2、设置在机架1上的工作台驱动机构3、固定设置在机架1左上端的上下驱动机构4、固定设置在上下驱动机构4右端的前后驱动机构5、固定设置在前后驱动机构5右端的激光发生器6、固定设置在激光发生器6下端的激光焊接头7和固定设置在机架1右上端的除烟尘废屑装置8；
除烟尘废屑装置8包括除尘罩801，除尘罩801右端固定连接有伸缩管道802，伸缩管道802的另一端固定连接在风机803左端，风机803通过螺钉固定设置在机架1上端，风机803另一端通过管道与废屑收集箱804连接，废屑收集箱804上端固定设置有出气口805，出气口805内壁上侧和下分别固定设置有第一过滤网806和第二过滤网807，第一过滤网806和第二过滤网807之间设置有活性炭808。
进一步，工作台驱动机构3包括固定设置在机架1左下端的第一驱动电机301，第一驱动电机301的输出轴固定连接有蜗杆302，蜗杆302转动设置在机架1上，蜗杆302啮合连接有涡轮303，涡轮303转动设置在安装座上，安装座固定设置在机架1上端，涡轮303啮合连接有齿条304。
进一步，上下驱动机构4包括固定设置在机架1左上端的第一安装架401，第一安装架401上端固定设置有第二驱动电机402，第二驱动电机402的输出轴固定连接有第一丝杆403，第一丝杆403上套设有L形螺母座404。
进一步，前后驱动机构5包括固定设置在L形螺母座404右端的第二安装架501，第二安装架501后端固定设置有第三驱动电机502，第三驱动电机502的输出轴固定连接有第二丝杆503，第二丝杆503上套设有螺母座504。
进一步，工作台2通过滑槽滑动设置在机架1上。
进一步，齿条304固定设置在工作台2下端。
进一步，第一安装架401上设置有配合L形螺母座404滑动的导向杆。
进一步，第二安装架501上设置有配合螺母座504滑动的导向杆。
进一步，除尘罩801通过L形块9与工作台2固定连接。
工作原理：使用时，启动第一驱动电机301，进一步第一驱动电机301转动带动其输出轴右端固定连接的蜗杆302转送，进一步蜗杆302转动带动与其啮合连接的涡轮303转动，进一步涡轮303转动带动与其啮合连接的齿条304滑动，进一步齿条304滑动带动其上固定设置的工作台2滑动，进一步工作台2滑动带动与其通过L形块固定连接的除尘罩801滑动，进一步除尘罩801滑动带动与其固定连接的伸缩管道802伸缩滑动；启动第二驱动电机402，进一步第二驱动电机402转动带动其输出轴下端固定连接的第一丝杆403转动，进一步第一丝杆403转动带动其上套设的L形螺母座404沿导向杆滑动；启动第三驱动电机502，进一步第三驱动电机502转动带动其输出轴前端固定连接的第二丝杆503转动，进一步第二丝杆503转动带动其上套设的螺母座504沿导向杆滑动；启动激光焊接机，通过工作台驱动机构、上下驱动机构和前后驱动机构配合使用完成焊接；启动风机803，风机803转动，焊接时产生的熔渣和烟尘被除尘罩801吸入，进一步通过伸缩管道802进入废屑收集箱804，烟尘进一步通过出气口805，烟尘中的有害物质被第一过滤网806和第二过滤网807之间的活性炭808过滤，进一步被排放到大气中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属激光焊接机，其特征在于，包括机架(1)、滑动设置在机架(1)上的工作台(2)、设置在机架(1)上的工作台驱动机构(3)、固定设置在机架(1)左上端的上下驱动机构(4)、固定设置在上下驱动机构(4)右端的前后驱动机构(5)、固定设置在前后驱动机构(5)右端的激光发生器(6)、固定设置在激光发生器(6)下端的激光焊接头(7)和固定设置在机架(1)右上端的除烟尘废屑装置(8)；
所述除烟尘废屑装置(8)包括除尘罩(801)，所述除尘罩(801)右端固定连接有伸缩管道(802)，所述伸缩管道(802)的另一端固定连接在风机(803)左端，所述风机(803)通过螺钉固定设置在机架(1)上端，所述风机(803)另一端通过管道与废屑收集箱(804)连接，所述废屑收集箱(804)上端固定设置有出气口(805)，所述出气口(805)内壁上侧和下分别固定设置有第一过滤网(806)和第二过滤网(807)，所述第一过滤网(806)和第二过滤网(807)之间设置有活性炭(808)。
2.根据权利要求1所述的一种金属激光焊接机，其特征在于，所述工作台驱动机构(3)包括固定设置在机架(1)左下端的第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)的输出轴固定连接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)转动设置在机架(1)上，所述蜗杆(302)啮合连接有涡轮(303)，所述涡轮(303)转动设置在安装座上，所述安装座固定设置在机架(1)上端，所述涡轮(303)啮合连接有齿条(304)。
3.根据权利要求1所述的一种金属激光焊接机，其特征在于，所述上下驱动机构(4)包括固定设置在机架(1)左上端的第一安装架(401)，所述第一安装架(401)上端固定设置有第二驱动电机(402)，所述第二驱动电机(402)的输出轴固定连接有第一丝杆(403)，所述第一丝杆(403)上套设有L形螺母座(404)。
4.根据权利要求3所述的一种金属激光焊接机，其特征在于，所述前后驱动机构(5)包括固定设置在L形螺母座(404)右端的第二安装架(501)，所述第二安装架(501)后端固定设置有第三驱动电机(502)，所述第三驱动电机(502)的输出轴固定连接有第二丝杆(503)，所述第二丝杆(503)上套设有螺母座(504)。
5.根据权利要求1所述的一种金属激光焊接机，其特征在于，所述工作台(2)通过滑槽滑动设置在机架(1)上。
6.根据权利要求2所述的一种金属激光焊接机，其特征在于，所述齿条(304)固定设置在工作台(2)下端。
7.根据权利要求3所述的一种金属激光焊接机，其特征在于，所述第一安装架(401)上设置有配合L形螺母座(404)滑动的导向杆。
8.根据权利要求4所述的一种金属激光焊接机，其特征在于，所述第二安装架(501)上设置有配合螺母座(504)滑动的导向杆。
9.根据权利要求1所述的一种金属激光焊接机，其特征在于，所述除尘罩(801)通过L形块(9)与工作台(2)固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118321732A (zh) * | 2024-05-15 | 2024-07-12 | 东莞市欣美电子材料有限公司 | 一种胶带用的激光刻码机 |
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2021
- 2021-02-22 CN CN202120390058.7U patent/CN215034471U/zh not_active Expired - Fee Related
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