CN219187139U - 一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，应用在多级研磨技术领域，通过设置加料组件，一方面可以使得电机带动加料组件正常转动，同时又不耽误进料，同时防止在转动的过程中物料沿着进料口溅出，通过设置球磨组件可以防止未研磨的永磁铁氧体从底部流出，而且可以对永磁铁氧体分级研磨，提升研磨的准确性，通过设置收集组件可以将永磁铁氧体进行分类收集，防止多级研磨后永磁铁氧体混合在一起，通过设置第一过滤网的孔径大于永磁铁氧体的直径而小于一级研磨球的直径，可以防止一级研磨时永磁铁氧体从第三转动体底部泄露。

Description

一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置

技术领域

本实用新型属于多级研磨技术领域，特别涉及一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置。

背景技术

永磁铁氧体在加工的过程中，需要通过球磨设备来实现对物料的充分粉碎和研磨，以保障物料的粒径达到指定的要求，往往粒径的规格直接影响到后续的压制成坯等加工工序和成型产品质量参数。

目前公告为：CN212651918U的中国实用新型专利，解决了现有球磨装置球磨不充分的技术问题，其技术方案要点是包括球磨机体和风吸出料机体，其特征是：所述球磨机体内设有磨料空腔和驱动转轴，所述球磨机体的一端设有进料口，所述球磨机体远离进料口的一端转动连接有盖板，所述盖板上设有与出料机体连通的排料槽块，所述磨料空腔包括沿球磨机体长度方向分布的多个磨腔块，多个所述磨腔块之间依次插接，所述磨腔块的一端设有开口，所述开口所处磨腔块一端的外壁设有螺纹块，所述磨腔块的另一端设有插槽口，多个所述磨腔块上的插槽口处还活动插接有分级筛网组，具有提高球磨装置的球磨充分效果的技术效果。

现有的永磁铁氧体生产用分级球磨装置在研磨时往往需要多次单级的进行研磨，效率往往不高且研磨精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，其优点是具备多级研磨的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，包括电机，所述电机的下方设置有加料组件，所述加料组件的下方设置有球磨组件，所述球磨组件的顶部螺栓连接有端盖，所述球磨组件的底部设置有收集组件，所述收集组件的下方设置有回收箱。

采用上述技术方案，通过设置加料组件，一方面可以使得电机带动加料组件正常转动，同时又不耽误进料，同时防止在转动的过程中物料沿着进料口溅出，通过设置球磨组件可以防止未研磨的永磁铁氧体从底部流出，而且可以对永磁铁氧体分级研磨，提升研磨的准确性，通过设置收集组件可以将永磁铁氧体进行分类收集，防止多级研磨后永磁铁氧体混合在一起，通过设置第一过滤网的孔径大于永磁铁氧体的直径而小于一级研磨球的直径，可以防止一级研磨时永磁铁氧体从第三转动体底部泄露。

本实用新型进一步设置为：所述加料组件包括传动轴、转动环、进料通道、进料管、封闭盖、连接块、复位弹簧和进料口，所述传动轴转动连接于电机的输出端，所述进料通道开设于传动轴的底部，所述转动环转动连接于传动轴的轴面，所述进料口开设于传动轴和转动环的中部，所述进料管螺栓连接于进料口处，所述连接块螺栓连接于转动环的底部，所述封闭盖转动连接于连接块的顶部，所述复位弹簧焊接于封闭盖和连接块之间。

采用上述技术方案，通过设置加料组件包括传动轴、转动环、进料通道、进料管、封闭盖、连接块和复位弹簧，一方面可以使得电机带动加料组件正常转动，同时又不耽误进料，同时防止在转动的过程中物料沿着进料口溅出。

本实用新型进一步设置为：所述球磨组件包括第一转动体、第二转动体、第三转动体、第一过滤槽、第二过滤槽、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一转动体的一端焊接于连接块的底部外边缘，所述第二转动体焊接于连接块的底部中部，所述第三转动体焊接于连接块的底部内边缘，所述第一过滤槽开设于第三转动体的侧面，所述第二过滤槽开设于第二转动体的侧面，所述第一过滤网螺栓连接于第三转动体的内壁底部，所述第二过滤网螺栓连接于第二转动体与第三转动体之间，所述第三过滤网螺栓连接于第一转动体与第二转动体之间。

采用上述技术方案，通过设置球磨组件包括第一转动体、第二转动体、第三转动体、第一过滤槽、第二过滤槽、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，可以防止未研磨的永磁铁氧体从底部流出，而且可以对永磁铁氧体分级研磨，提升研磨的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述收集组件包括第一流槽、第二流槽、封闭环和把手，所述第一流槽开设于第二转动体与第三转动体之间，所述第二流槽开设于第一转动体与第二转动体之间，所述封闭环螺栓连接于第一过滤网的下方，所述把手焊接于封闭环的底面。

采用上述技术方案，通过设置收集组件包括第一流槽、第二流槽、封闭环和把手，可以将永磁铁氧体进行分类收集，防止多级研磨后永磁铁氧体混合在一起。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网的孔径大于一级永磁铁氧体的直径而小于一级研磨球的直径。

采用上述技术方案，通过设置第一过滤网的孔径大于永磁铁氧体的直径而小于一级研磨球的直径，可以防止一级研磨时永磁铁氧体从第三转动体底部泄露。

本实用新型进一步设置为：所述第二过滤网的孔径大于二级永磁铁氧体的直径而小于二级研磨球的直径。

采用上述技术方案，通过设置第二过滤网的孔径大于二级永磁铁氧体的直径而小于二级研磨球的直径，可以防止二级研磨时永磁铁氧体从第二转动体底部泄露。

本实用新型进一步设置为：所述第三过滤网的孔径大于三级永磁铁氧体的直径而小于三级研磨球的直径。

采用上述技术方案，通过设置第三过滤网的孔径大于三级永磁铁氧体的直径而小于三级研磨球的直径，可以防止三级研磨时永磁铁氧体从第一转动体底部泄露。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置加料组件，一方面可以使得电机带动加料组件正常转动，同时又不耽误进料，同时防止在转动的过程中物料沿着进料口溅出，通过设置球磨组件可以防止未研磨的永磁铁氧体从底部流出，而且可以对永磁铁氧体分级研磨，提升研磨的准确性，通过设置收集组件可以将永磁铁氧体进行分类收集，防止多级研磨后永磁铁氧体混合在一起，通过设置第一过滤网的孔径大于永磁铁氧体的直径而小于一级研磨球的直径，可以防止一级研磨时永磁铁氧体从第三转动体底部泄露。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中整体右视的结构示意图；

图3是本实用新型中整体剖视的结构示意图；

图4是本实用新型中加料组件的结构示意图；

图5是本实用新型中球磨组件的结构示意图；

图6是本实用新型中收集组件的结构示意图。

图中，1、电机；2、加料组件；3、端盖；4、球磨组件；5、收集组件；6、回收箱；201、传动轴；202、转动环；203、进料通道；204、进料管；205、封闭盖；206、连接块；207、复位弹簧；208、进料口；401、第一转动体；402、第二转动体；403、第三转动体；404、第一过滤槽；405、第二过滤槽；406、第一过滤网；407、第二过滤网；408、第三过滤网；501、第一流槽；502、第二流槽；503、封闭环；504、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，包括电机1，电机1的下方设置有加料组件2，加料组件2的下方设置有球磨组件4，球磨组件4的顶部螺栓连接有端盖3，球磨组件4的底部设置有收集组件5，收集组件5的下方设置有回收箱6，通过设置加料组件2，一方面可以使得电机1带动加料组件2正常转动，同时又不耽误进料，同时防止在转动的过程中物料沿着进料口208溅出，通过设置球磨组件4可以防止未研磨的永磁铁氧体从底部流出，而且可以对永磁铁氧体分级研磨，提升研磨的准确性，通过设置收集组件5可以将永磁铁氧体进行分类收集，防止多级研磨后永磁铁氧体混合在一起，通过设置第一过滤网406的孔径大于永磁铁氧体的直径而小于一级研磨球的直径，可以防止一级研磨时永磁铁氧体从第三转动体403底部泄露。

参考图3，加料组件2包括传动轴201、转动环202、进料通道203、进料管204、封闭盖205、连接块206、复位弹簧207和进料口208，传动轴201转动连接于电机1的输出端，进料通道203开设于传动轴201的底部，转动环202转动连接于传动轴201的轴面，进料口208开设于传动轴201和转动环202的中部，进料管204螺栓连接于进料口208处，连接块206螺栓连接于转动环202的底部，封闭盖205转动连接于连接块206的顶部，复位弹簧207焊接于封闭盖205和连接块206之间，一方面可以使得电机1带动加料组件2正常转动，同时又不耽误进料，同时防止在转动的过程中物料沿着进料口208溅出。

参考图4，球磨组件4包括第一转动体401、第二转动体402、第三转动体403、第一过滤槽404、第二过滤槽405、第一过滤网406、第二过滤网407和第三过滤网408，第一转动体401的一端焊接于连接块206的底部外边缘，第二转动体402焊接于连接块206的底部中部，第三转动体403焊接于连接块206的底部内边缘，第一过滤槽404开设于第三转动体403的侧面，第二过滤槽405开设于第二转动体402的侧面，第一过滤网406螺栓连接于第三转动体403的内壁底部，第二过滤网407螺栓连接于第二转动体402与第三转动体403之间，第三过滤网408螺栓连接于第一转动体401与第二转动体402之间，可以防止未研磨的永磁铁氧体从底部流出，而且可以对永磁铁氧体分级研磨，提升研磨的准确性。

参考图5，收集组件5包括第一流槽501、第二流槽502、封闭环503和把手504，第一流槽501开设于第二转动体402与第三转动体403之间，第二流槽502开设于第一转动体401与第二转动体402之间，封闭环503螺栓连接于第一过滤网406的下方，把手504焊接于封闭环503的底面，可以将永磁铁氧体进行分类收集，防止多级研磨后永磁铁氧体混合在一起。

参考图4，第一过滤网406的孔径大于一级永磁铁氧体的直径而小于一级研磨球的直径，可以防止一级研磨时永磁铁氧体从第三转动体403底部泄露。

参考图4，第二过滤网407的孔径大于二级永磁铁氧体的直径而小于二级研磨球的直径，可以防止二级研磨时永磁铁氧体从第二转动体402底部泄露。

参考图4，第三过滤网408的孔径大于三级永磁铁氧体的直径而小于三级研磨球的直径，可以防止三级研磨时永磁铁氧体从第一转动体401底部泄露。

使用过程简述：在使用该永磁铁氧体生产用分级球磨装置时，从进料管204加入永磁铁氧体，然后转动转动环202，使其上的进料口208与传动轴201的进料口208相互错开，保证传动轴201是密封的，同时永磁铁氧体会落入第三转动体403的内部，由于第一过滤网406的作用，永磁铁氧体不会下落，然后启动电机1，电机1带动第三转动体403转动，使内部永磁铁氧体做离心运动与一级研磨球发生摩擦，使得永磁铁氧体的直径减小，永磁铁氧体通过第一过滤槽404，然后从第一流槽501流出收集，二级研磨与三级研磨同理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的下方设置有加料组件(2)，所述加料组件(2)的下方设置有球磨组件(4)，所述球磨组件(4)的顶部螺栓连接有端盖(3)，所述球磨组件(4)的底部设置有收集组件(5)，所述收集组件(5)的下方设置有回收箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，其特征在于：所述加料组件(2)包括传动轴(201)、转动环(202)、进料通道(203)、进料管(204)、封闭盖(205)、连接块(206)、复位弹簧(207)和进料口(208)，所述传动轴(201)转动连接于电机(1)的输出端，所述进料通道(203)开设于传动轴(201)的底部，所述转动环(202)转动连接于传动轴(201)的轴面，所述进料口(208)开设于传动轴(201)和转动环(202)的中部，所述进料管(204)螺栓连接于进料口(208)处，所述连接块(206)螺栓连接于转动环(202)的底部，所述封闭盖(205)转动连接于连接块(206)的顶部，所述复位弹簧(207)焊接于封闭盖(205)和连接块(206)之间。

3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，其特征在于：所述球磨组件(4)包括第一转动体(401)、第二转动体(402)、第三转动体(403)、第一过滤槽(404)、第二过滤槽(405)、第一过滤网(406)、第二过滤网(407)和第三过滤网(408)，所述第一转动体(401)的一端焊接于连接块(206)的底部外边缘，所述第二转动体(402)焊接于连接块(206)的底部中部，所述第三转动体(403)焊接于连接块(206)的底部内边缘，所述第一过滤槽(404)开设于第三转动体(403)的侧面，所述第二过滤槽(405)开设于第二转动体(402)的侧面，所述第一过滤网(406)螺栓连接于第三转动体(403)的内壁底部，所述第二过滤网(407)螺栓连接于第二转动体(402)与第三转动体(403)之间，所述第三过滤网(408)螺栓连接于第一转动体(401)与第二转动体(402)之间。

4.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，其特征在于：所述收集组件(5)包括第一流槽(501)、第二流槽(502)、封闭环(503)和把手(504)，所述第一流槽(501)开设于第二转动体(402)与第三转动体(403)之间，所述第二流槽(502)开设于第一转动体(401)与第二转动体(402)之间，所述封闭环(503)螺栓连接于第一过滤网(406)的下方，所述把手(504)焊接于封闭环(503)的底面。

5.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，其特征在于：所述第一过滤网(406)的孔径大于一级永磁铁氧体的直径而小于一级研磨球的直径。

6.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，其特征在于：所述第二过滤网(407)的孔径大于二级永磁铁氧体的直径而小于二级研磨球的直径。

7.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体生产用分级球磨装置，其特征在于：所述第三过滤网(408)的孔径大于三级永磁铁氧体的直径而小于三级研磨球的直径。

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