CN219186767U - 一种橡胶原料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及橡塑材料加工制造技术领域。一种橡胶原料搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶内开设有搅拌腔,搅拌桶底部设有向下倾斜的进料管,进料管下方设有可以往复抖动的防漏托盘,托盘外侧设有进料托盘,防漏托盘可以带动进料托盘同时抖动,进料托盘上固定设有过滤筛网,进料管可以将进料托盘上的原料吸入到搅拌桶内。本发明提供了一种可以保证原料持续均匀的进料搅拌,可以对原料中的大颗粒杂质进行过滤,保证原料的纯度,工作效率高的一种橡胶原料搅拌装置;解决了现有技术中存在的橡胶原料搅拌机结构较为单一,连续搅拌原料的结构无法保证进料速度均匀,容易出现进料中段的情况,且没有对原料进行过滤,杂质会混入原料一起搅拌,的技术问题。

Description

一种橡胶原料搅拌装置
技术领域
本发明涉及橡塑材料加工制造技术领域,尤其涉及一种橡胶原料搅拌装置。
背景技术
原料搅拌机是通过热融化或搅拌的方式将搅拌桶内的原料充分混合,在各种工业制造生产的环节中都有广泛的应用,例如建筑行业的混凝土搅拌、橡塑行业的橡胶颗粒搅拌等,均作为重要的起始步骤。
现有的橡胶原料搅拌机结构较为单一,通常一次搅拌一罐原料,连续搅拌原料的结构且无法保证进料速度均匀,需要操作人员观察进料情况,容易出现进料中段的情况,且没有对原料进行过滤,杂质会混入原料一起搅拌,工作效率低,浪费资源与人力、物力,因此具有改进的必要。
发明内容
本发明提供了一种可以保证原料持续均匀的进料搅拌,无需人工辅助进料,可以对原料中的大颗粒杂质进行过滤,保证原料的纯度,工作效率高的一种橡胶原料搅拌装置;解决了现有技术中存在的橡胶原料搅拌机结构较为单一,通常一次搅拌一罐原料,连续搅拌原料的结构且无法保证进料速度均匀,需要操作人员观察进料情况,容易出现进料中段的情况,且没有对原料进行过滤,杂质会混入原料一起搅拌,工作效率低,浪费资源与人力、物力的技术问题。
本发明的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种橡胶原料搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶内开设有搅拌腔,所述的搅拌桶底部设有向下倾斜的进料管,进料管下方设有可以往复抖动的防漏托盘,托盘外侧设有向进料管倾斜的进料托盘,进料托盘呈放射型向外扩散,防漏托盘可以带动进料托盘同时抖动,进料托盘上固定设有过滤筛网,进料管可以将进料托盘上的原料吸入到搅拌桶内。工作时,操作人员向进料托盘内倒入原料,同时防漏托盘在搅拌桶的下方往复晃动,同时带动进料托盘与过滤筛网同步晃动,这样进料托盘上的原料会更加容易的向下滑落,进料管可以源源不断的将进料托盘上的原料吸入到搅拌腔内,这样进料托盘上的原料会更加容易的向下滑落,进料管可以源源不断的将进料托盘上的原料吸入到搅拌腔内。
作为优选,所述的防漏托盘底部设有抖动底座,防漏托盘滑动安装在抖动底座上,防漏托盘两侧对称设有2个可以转动的凸轮轴,2个凸轮轴的朝向相同,旋转方向相同。2个凸轮轴将防漏托盘夹持在中间,由于2个凸轮轴的朝向相同且旋转方向相同,所以在2个凸轮轴的夹持下防漏托盘会在抖动底座内左右往复晃动,由于进料托盘与防漏托盘为一体成型,所以进料托盘以及过滤筛网会随防漏托盘同时往复晃动,这样进料托盘上的原料会更加容易的向下滑落。
作为优选,所述的抖动底座上对称设有2个与凸轮轴对应的动力电机,动力电机驱动器对应的凸轮轴转动。动力电机的作用是为凸轮的转动提供动力,使2个凸轮轴同时转动,进而带动防漏托盘晃动。
作为优选,所述的搅拌桶的搅拌腔内间隔设有搅拌棒,搅拌桶内壁设有可以对搅拌棒加热的加热片。加热片一方面可以对搅拌腔内加热,另一方面可以为搅拌棒进行加热,搅拌棒一边对原料加热一边对原料充分搅拌,可以使搅拌腔内的原料搅拌融化更加充分。
作为优选,所述的搅拌桶底部设有向外延伸的出料管。出料管位于搅拌桶底部的右侧,且出料管向下倾斜,搅拌完成的原料经过出料管排出。
作为优选,所述的搅拌桶外设有外立架,搅拌桶垂直架设在外立架上。搅拌桶架纵向设在外立架上,搅拌桶底部的防漏托盘与进料托盘晃动,使得原料不断地呗吸入搅拌桶内。
因此,本发明的一种橡胶原料搅拌装置具备下述优点:通过抖动保证原料持续均匀的进料搅拌,无需人工辅助进料,可以对原料中的大颗粒杂质进行过滤,保证原料的纯度,工作效率高。
附图说明
图1是本发明的一种橡胶原料搅拌装置的立体结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1的左视剖视结构示意图。
图4是图1的主视剖视结构示意图。
图中,外立架1,搅拌桶2,搅拌腔3,加热片4,搅拌棒5,进料管6,出料管7,抖动底座8,防漏托盘9,凸轮轴10,动力电机11,进料托盘12,过滤筛网13。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1和2和3和4所示,一种橡胶原料搅拌装置,包括外立架1,外立架1内架设有搅拌桶2,搅拌桶2内开设有搅拌腔3,搅拌腔3内贴附有加热片4,加热片4上环形安装有若干个搅拌棒5,搅拌桶2底部的前侧安装有与搅拌腔3连通的进料管6,搅拌桶2底部的右侧安装有与搅拌腔3连通的出料管7,进料管6与出料管7均向下倾斜,搅拌桶2底部安装有抖动底座8,抖动底座8上滑动安装有防漏托盘9,防漏托盘9位于搅拌桶2底部,防漏托盘9两侧对称安装有2个凸轮轴10,2个凸轮轴10的朝向相同,旋转方向相同,抖动底座8上对称安装有2个与凸轮轴10对应的动力电机11,防漏托盘9的前侧一体成型有向进料管6倾斜的进料托盘12,进料托盘12呈放射型向外扩散,进料托盘12上固定安装有过滤筛网13。
工作时,操作人员向进料托盘12内倒入原料,同时开启2个动力电机11,2个动力电机11同时带动2个凸轮轴10转动,由于2个凸轮轴10的朝向相同且旋转方向相同,所以在2个凸轮轴10的夹持下防漏托盘9会在抖动底座8内左右往复晃动,由于进料托盘12与防漏托盘9为一体成型,所以进料托盘12以及过滤筛网13会随防漏托盘9同时往复晃动,这样进料托盘12上的原料会更加容易的向下滑落,进料管6可以源源不断的将进料托盘12上的原料吸入到搅拌腔3内,过滤筛网13可以过滤原料中的大颗粒杂质,加热片4一方面可以对搅拌腔3内加热,另一方面可以为搅拌棒5进行加热,可以使搅拌腔3内的原料搅拌融化更加充分,搅拌完成的原料经过出料管7排出。

Claims (6)

1.一种橡胶原料搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶内开设有搅拌腔,其特征在于:所述的搅拌桶底部设有向下倾斜的进料管,进料管下方设有可以往复抖动的防漏托盘,托盘外侧设有向进料管倾斜的进料托盘,进料托盘呈放射型向外扩散,防漏托盘可以带动进料托盘同时抖动,进料托盘上固定设有过滤筛网,进料管可以将进料托盘上的原料吸入到搅拌桶内。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶原料搅拌装置,其特征在于:所述的防漏托盘底部设有抖动底座,防漏托盘滑动安装在抖动底座上,防漏托盘两侧对称设有2个可以转动的凸轮轴,2个凸轮轴的朝向相同,旋转方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶原料搅拌装置,其特征在于:所述的抖动底座上对称设有2个与凸轮轴对应的动力电机,动力电机驱动器对应的凸轮轴转动。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶原料搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌桶的搅拌腔内间隔设有搅拌棒,搅拌桶内壁设有可以对搅拌棒加热的加热片。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶原料搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌桶底部设有向外延伸的出料管。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶原料搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌桶外设有外立架,搅拌桶垂直架设在外立架上。
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