CN211566433U - 一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，包括圆筒和固定于圆筒底部的一组支腿，圆筒内固定有固定环，固定环内转动连接有用于装载原材料的搅拌筒，所述圆筒底部固定有驱动装置，且所述驱动装置的转轴贯穿圆筒的底部与搅拌筒固定连接，以实现带动所述搅拌筒转动对原材料进行搅拌，所述搅拌筒上设有用于对原材料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构与驱动装置呈相反方向转动，所述圆筒内设有用于对搅拌筒内原材料进行辅助混合的辅助机构。本实用新型避免了一部分原材料与其它材料混合比例过多而另一部分原材料与其它材料混合比例较少，使原材料和其它材料可以均匀的混合在一起，保证了陶瓷制作完成后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备。
背景技术
我国陶瓷业有着丰富的历史文化，随着我国陶瓷事业的快速发展，越来越多精美的瓷器出现在人们的视野中，陶瓷的整个制作过程中或制作完成后的质量等问题，都十分依赖对原材料的加工，制作陶瓷时的主要原材料有粘土、高岭土、陶土、滑石粉等，再对应添加相应的其它材料进行搅拌，如此制成了塑造陶瓷的原材料，但现如今的搅拌设备在对原材料进行搅拌时，不能对原材料进行均匀的搅拌，同时添加其它材料后，不能使其它材料与制作陶瓷的原材料混合均匀，导致一部分原材料与其它材料混合比例过多而另一部分原材料与其它材料混合比例较少，使制作完成后的陶瓷质量存在很大的问题。
实用新型内容
本实用新型公布了一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，解决了现如今的搅拌设备在对原材料进行搅拌时，不能对原材料进行均匀的搅拌，同时不能使其它材料与制作陶瓷的原材料混合均匀，导致一部分原材料与其它材料混合比例过多而另一部分原材料与其它材料混合比例较少的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，包括圆筒和固定于圆筒底部的一组支腿，圆筒内固定有固定环，固定环内转动连接有用于装载原材料的搅拌筒，搅拌筒上连通有进料管和贯穿圆筒底部的出料管，所述圆筒底部固定有驱动装置，且所述驱动装置的转轴贯穿圆筒的底部与搅拌筒固定连接，以实现带动所述搅拌筒转动对原材料进行搅拌，所述搅拌筒上设有用于对原材料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构与驱动装置呈相反方向转动，所述圆筒内设有用于对搅拌筒内原材料进行辅助混合的辅助机构。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过将原材料进料管将原材料注入搅拌筒内，然后启动搅拌机构对搅拌筒内的原材料进行搅拌，当其它材料通过辅助机构添加进搅拌筒内后，辅助机构配合搅拌机构将搅拌筒内的原材料和其它材料混合均匀，同时驱动装置带动搅拌筒与搅拌机构呈反方向转动，进一步的使搅拌筒内的原材料和其它材料可以被充分的搅拌均匀，避免了一部分原材料与其它材料混合比例过多而另一部分原材料与其它材料混合比例较少，使原材料和其它材料可以均匀的混合在一起，保证了陶瓷制作完成后的质量。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌筒剖视的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌筒俯视的结构示意图。
图中：1、圆筒；2、固定环；3、搅拌筒；4、固定杆；5、第一电机；6、转杆；7、搅拌杆；8、横杆；9、转盘；10、第二电机；11、皮带轮；12、驱动装置；13、抽水泵； 14、放料箱；15、通气管；16、充气泵；17、进料管；18、连接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，包括圆筒1和固定于圆筒1底部的一组支腿，圆筒1内固定有固定环2，固定环2内转动连接有用于装载原材料的搅拌筒3，搅拌筒3上连通有进料管17和贯穿圆筒1底部的出料管，所述圆筒1底部固定有驱动装置12，且所述驱动装置12的转轴贯穿圆筒1的底部与搅拌筒3固定连接，以实现带动所述搅拌筒3转动对原材料进行搅拌，所述搅拌筒3上设有用于对原材料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构与驱动装置12呈相反方向转动，所述圆筒1内设有用于对搅拌筒3内原材料进行辅助混合的辅助机构。
上述方案中，如图2所示，所述搅拌机构包括设置于所述搅拌筒3上方的第一电机5，所述第一电机5的两侧分别固定有与圆筒1固定连接的固定杆4，所述第一电机5的转轴延伸至搅拌筒3内且竖直固定连接有内部呈空心的转杆6，所述转杆6的两侧分别垂直固定有两组呈上下对称分布的搅拌杆7，两组所述搅拌杆7之间设有进一步对原材料进行混合的混合机构。第一电机5的转轴带动转杆6转动对搅拌筒3内的原材料进行搅拌。
上述方案中，如图2所示，所述混合机构包括所述转杆6上呈横向转动连接的位于两组搅拌杆7之间的横杆8，所述横杆8的两端分别固定有转盘9，所述转盘9的侧面绕转盘9的轴心呈环形阵列分布有多个L形杆，所述转杆6的上方固定有第二电机10，且所述第二电机10的转轴从侧面垂直的延伸至转杆6内，所述第二电机10的转轴和横杆8位于转杆内的部分通过皮带轮11连接。第二电机10的转轴通过皮带轮11带动横杆8转动，使转盘9上的多个L形杆转动的同时又随着转杆6转动，配合搅拌杆7对搅拌筒3内的原材料进行有效的搅拌。
上述方案中，如图2所示，所述辅助机构包括固定于所述搅拌筒3侧面的切割式抽水泵13，所述抽水泵13的吸水端和出水端分别延伸至搅拌筒3内的底端和顶端，所述搅拌筒3内设有用于混合原材料的混料机构。切割式抽水泵13的使用使吸水端将位于搅拌筒3 内底部的原材料吸出时，不会出现堵塞的情况，然后将吸出的原材料通过出水端排入搅拌筒3内原材料的顶部，实现位于底部和顶部的原材料进行交换的作用，保证了可以对原材料进行充分的搅拌。
上述方案中，如图2和图3所示，所述混料机构包括固定于所述搅拌筒3内位于搅拌杆7上方的圆环形放料箱14，所述放料箱14内均匀分布有多个穿孔，所述搅拌筒3上固定有两个充气泵16，且所述充气泵16上连通有贯穿搅拌筒3与放料箱14且延伸至搅拌筒 3内部下方的通气管15，所述放料箱14上连通有延伸至搅拌筒3外部的连接管18。将其它材料通过连接管18注入放料箱14内，然后其它材料通过穿孔均匀的洒落在原材料的顶部，充气泵16则通过通气管15排出的气体防止搅拌筒3内底部的原材料出现沉淀的情况。
作为优选的实施例，如图2和图3所示，所述搅拌筒3上固定有将充气泵16罩住且顶部均匀开设有穿孔的罩壳，所述罩壳内固定有位于充气泵16上方的过滤棉。罩壳可以对充气泵16起到很好的保护，同时过滤棉可以对充气泵16吸入的气体进行过滤。
如上述方案所述，本实用新型的工作原理为：将原材料通过进料管17注入搅拌筒3内，然后第一电机5的转轴带动转杆6转动，第二电机10的转轴通过皮带轮11带动横杆8从下往上转动，使转盘9上的多个L形杆转动的同时又随着转杆6转动，再配合搅拌杆 7对搅拌筒3内的原材料进行有效的搅拌，切割式抽水泵13的使用使吸水端将位于搅拌筒 3内底部的原材料吸出，再将吸出的原材料通过出水端排入搅拌筒3内原材料的顶部，实现位于底部和顶部的原材料进行交换的作用，将其它材料通过连接管18注入放料箱14内，然后其它材料通过穿孔均匀的洒落在原材料的顶部，充气泵16则通过通气管15排出的气体防止搅拌筒3内底部的原材料出现沉淀的情况，最后再启动驱动装置12带动搅拌筒3 在固定环2内从左至右的转动，第一电机5则从右至左的转动，进一步的对搅拌筒3内的原材料和其它材料进行搅拌混合，最后打开出料管上的阀门将混合均匀的原材料排出。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，包括圆筒和固定于圆筒底部的一组支腿，圆筒内固定有固定环，固定环内转动连接有用于装载原材料的搅拌筒，搅拌筒上连通有进料管和贯穿圆筒底部的出料管，其特征在于：所述圆筒底部固定有驱动装置，且所述驱动装置的转轴贯穿圆筒的底部与搅拌筒固定连接，以实现带动所述搅拌筒转动对原材料进行搅拌，所述搅拌筒上设有用于对原材料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构与驱动装置呈相反方向转动，所述圆筒内设有用于对搅拌筒内原材料进行辅助混合的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构包括设置于所述搅拌筒上方的第一电机，所述第一电机的两侧分别固定有与圆筒固定连接的固定杆，所述第一电机的转轴延伸至搅拌筒内且竖直固定连接有内部呈空心的转杆，所述转杆的两侧分别垂直固定有两组呈上下对称分布的搅拌杆，两组所述搅拌杆之间设有进一步对原材料进行混合的混合机构。
3.据权利要求2所述的一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，其特征在于：所述混合机构包括所述转杆上呈横向转动连接的位于两组搅拌杆之间的横杆，所述横杆的两端分别固定有转盘，所述转盘的侧面绕转盘的轴心呈环形阵列分布有多个L形杆，所述转杆的上方固定有第二电机，且所述第二电机的转轴从侧面垂直的延伸至转杆内，所述第二电机的转轴和横杆位于转杆内的部分通过皮带轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，其特征在于：所述辅助机构包括固定于所述搅拌筒侧面的切割式抽水泵，所述抽水泵的吸水端和出水端分别延伸至搅拌筒内的底端和顶端，所述搅拌筒内设有用于混合原材料的混料机构。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，其特征在于：所述混料机构包括固定于所述搅拌筒内位于搅拌杆上方的圆环形放料箱，所述放料箱内均匀分布有多个穿孔，所述搅拌筒上固定有两个充气泵，且所述充气泵上连通有贯穿搅拌筒与放料箱且延伸至搅拌筒内部下方的通气管，所述放料箱上连通有延伸至搅拌筒外部的连接管。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒上固定有将充气泵罩住且顶部均匀开设有穿孔的罩壳，所述罩壳内固定有位于充气泵上方的过滤棉。
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