CN219186677U - 一种化学沉银剂用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学沉银剂用混料设备，包括L型板，L型板内腔的底部滑动连接有筒体，筒体内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴，转轴左右两侧的上下位置均固定连接有搅拌板，上下两个搅拌板远离转轴的一端固定连接有刮板，本实用新型通过设置L型板、筒体、转轴、搅拌板、刮板和第一伺服电机，能够方便对化学沉银剂原料进行混料，通过设置防护箱、推板、齿牙板、第二伺服电机和齿轮，能够方便筒体晃动，从而提高化学沉银剂原料的混料效果，通过设置以上结构，具备混料设备在使用时，能够提高混合效果的优点，解决了原有混料设备在使用时，混合效果较差的问题，从而避免影响产品质量，同时，能够满足客户的需求。

Description

一种化学沉银剂用混料设备

技术领域

本实用新型涉及化学沉银剂用混料设备技术领域，具体为一种化学沉银剂用混料设备。

背景技术

化学沉银剂在生产时，需要对原料进行混合搅拌，而传统的混合方式大多是直接通过搅拌杆进行搅拌混合，而这种搅拌混合方式易使得靠近内壁的原料与内侧原料混合不均匀，从而影响产品质量，从而无法满足客户的需求，为此我们提出一种化学沉银剂用混料设备，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化学沉银剂用混料设备，具备混料设备在使用时，能够提高混合效果的优点，解决了原有混料设备在使用时，混合效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学沉银剂用混料设备，包括L型板，所述L型板内腔的底部滑动连接有筒体，所述筒体内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴左右两侧的上下位置均固定连接有搅拌板，上下两个所述搅拌板远离转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板的外表面与筒体的连接处滑动连接，所述筒体的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿筒体且与转轴的连接处固定连接，所述L型板的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的顶部滑动连接有推板，所述推板的左端贯穿L型板且通过连接板与筒体的连接处固定连接，所述推板的底部固定连接有齿牙板，所述防护箱内腔底部的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮和齿牙板啮合。

优选的，所述推板顶部的右侧固定连接有燕尾块，所述防护箱内腔的顶部开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽，所述燕尾块的外表面与燕尾槽的内表面滑动连接。

优选的，所述L型板内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与筒体的内表面滑动连接。

优选的，所述筒体的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿L型板其延伸至L型板的外侧。

优选的，所述筒体顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有管盖。

优选的，所述防护箱的正面通过螺丝固定连接有检修板，所述筒体内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置L型板、筒体、转轴、搅拌板、刮板和第一伺服电机，能够方便对化学沉银剂原料进行混料，通过设置防护箱、推板、齿牙板、第二伺服电机和齿轮，能够方便筒体晃动，从而提高化学沉银剂原料的混料效果，通过设置以上结构，具备混料设备在使用时，能够提高混合效果的优点，解决了原有混料设备在使用时，混合效果较差的问题，从而避免影响产品质量，同时，能够满足客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒体结构的剖视图；

图3为本实用新型推板和燕尾块结构的连接立体图。

图中：1、L型板；2、筒体；3、转轴；4、搅拌板；5、刮板；6、第一伺服电机；7、防护箱；8、推板；9、齿牙板；10、第二伺服电机；11、齿轮11；12、燕尾块；13、燕尾槽；14、滑轨；15、排料管；16、进料管；17、检修板；18、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种化学沉银剂用混料设备，包括L型板1，L型板1内腔的底部滑动连接有筒体2，筒体2内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴3，转轴3左右两侧的上下位置均固定连接有搅拌板4，上下两个搅拌板4远离转轴3的一端固定连接有刮板5，刮板5的外表面与筒体2的连接处滑动连接，筒体2的顶部固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端贯穿筒体2且与转轴3的连接处固定连接，L型板1的右侧固定连接有防护箱7，防护箱7内腔的顶部滑动连接有推板8，推板8的左端贯穿L型板1且通过连接板与筒体2的连接处固定连接，推板8的底部固定连接有齿牙板9，防护箱7内腔底部的左侧固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端固定连接有齿轮11，齿轮11和齿牙板9啮合，通过设置L型板1、筒体2、转轴3、搅拌板4、刮板5和第一伺服电机6，能够方便对化学沉银剂原料进行混料，通过设置防护箱7、推板8、齿牙板9、第二伺服电机10和齿轮11，能够方便筒体2晃动，从而提高化学沉银剂原料的混料效果，通过设置以上结构，具备混料设备在使用时，能够提高混合效果的优点，解决了原有混料设备在使用时，混合效果较差的问题，从而避免影响产品质量，同时，能够满足客户的需求。

具体的，推板8顶部的右侧固定连接有燕尾块12，防护箱7内腔的顶部开设有与燕尾块12配合使用的燕尾槽13，燕尾块12的外表面与燕尾槽13的内表面滑动连接，通过设置燕尾块12和燕尾槽13，能够对推板8进行导向，同时，对其进行支撑。

具体的，L型板1内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨14，滑轨14的外表面与筒体2的内表面滑动连接，通过设置滑轨14，能够对筒体2进行导向，同时，对其进行支撑。

具体的，筒体2的底部连通有排料管15，排料管15的底部贯穿L型板1其延伸至L型板1的外侧，排料管15的外表面设置有阀门，通过设置排料管15，能够方便筒体2内腔的化学沉银剂排出。

具体的，筒体2顶部的左侧连通有进料管16，进料管16的顶部螺纹连接有管盖，通过设置进料管16和管盖，能够方便化学沉银剂原料进入筒体2的内腔。

具体的，防护箱7的正面通过螺丝固定连接有检修板17，筒体2内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板18，通过设置检修板17，能够方便工作人员对防护箱7内腔的零件进行更换和保养，通过设置导流板18，能够方便对筒体2内腔化学沉银剂的出料进行导流。

使用时，通过进料管16，将化学沉银剂原料定量投放到筒体2的内腔，然后，将第一伺服电机6和第二伺服电机10插头通电，启动第一伺服电机6和第二伺服电机10外部控制器，使得第一伺服电机6的输出端带动转轴3转动，转轴3带动搅拌板4转动，使得搅拌板4对化学沉银剂原料进行搅拌混料，同时，搅拌板4带动刮板5转动，使得刮板5对筒体2内壁附着的化学沉银剂原料进行刮除清理，与此同时，第二伺服电机10的输出端带动齿轮11转动，使得齿轮11带动齿牙板9移动，齿牙板9带动推板8移动，推板8带动筒体2移动晃动，从而使得筒体2带动内腔的化学沉银剂原料晃动混合，使得筒体2内腔内侧和外侧的化学沉银剂原料均匀混合，从而提高化学沉银剂原料的混料效果，该装置操作简单，便于使用，从而避免影响产品质量，同时，能够满足客户的需求。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学沉银剂用混料设备，包括L型板(1)，其特征在于：所述L型板(1)内腔的底部滑动连接有筒体(2)，所述筒体(2)内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)左右两侧的上下位置均固定连接有搅拌板(4)，上下两个所述搅拌板(4)远离转轴(3)的一端固定连接有刮板(5)，所述刮板(5)的外表面与筒体(2)的连接处滑动连接，所述筒体(2)的顶部固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿筒体(2)且与转轴(3)的连接处固定连接，所述L型板(1)的右侧固定连接有防护箱(7)，所述防护箱(7)内腔的顶部滑动连接有推板(8)，所述推板(8)的左端贯穿L型板(1)且通过连接板与筒体(2)的连接处固定连接，所述推板(8)的底部固定连接有齿牙板(9)，所述防护箱(7)内腔底部的左侧固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)和齿牙板(9)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种化学沉银剂用混料设备，其特征在于：所述推板(8)顶部的右侧固定连接有燕尾块(12)，所述防护箱(7)内腔的顶部开设有与燕尾块(12)配合使用的燕尾槽(13)，所述燕尾块(12)的外表面与燕尾槽(13)的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化学沉银剂用混料设备，其特征在于：所述L型板(1)内腔底部的前后位置均固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)的外表面与筒体(2)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化学沉银剂用混料设备，其特征在于：所述筒体(2)的底部连通有排料管(15)，所述排料管(15)的底部贯穿L型板(1)其延伸至L型板(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种化学沉银剂用混料设备，其特征在于：所述筒体(2)顶部的左侧连通有进料管(16)，所述进料管(16)的顶部螺纹连接有管盖。

6.根据权利要求1所述的一种化学沉银剂用混料设备，其特征在于：所述防护箱(7)的正面通过螺丝固定连接有检修板(17)，所述筒体(2)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(18)。

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