CN220759641U - 一种方便定位的自动画油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的自动画油装置，包括机柜、滑块和机头，所述的机柜的顶部前端安装有加工台，且加工台的顶部开设有限位槽；所述的机柜的顶部后端安装有顶架，且顶架的前侧中部安装有交互显示屏；所述的顶架的底部安装有滑台；本实用新型，设置有限位槽、料板和料槽，加工台的顶部设有两个限位槽，每个限位槽的内部均可防止一个料板，料板的顶部开设有若干个料槽，料槽的尺寸可以根据需要生产加工的金属件的尺寸进行定制，泛用性较强，通过料槽配合限位槽和料板，便于快速将需要进行加工的金属件整齐的摆放在指定位置，便于后续进行精确的画油加工，降低了操作人员的上手难度，且降低了人工熟练度对加工效果的干预程度。

Description

一种方便定位的自动画油装置

技术领域

本实用新型具体涉及金属零件加工相关技术领域，具体是一种方便定位的自动画油装置。

背景技术

金属表面脱水是金属零件加工处理中的一道工序，尤其是在针对小型金属工艺品的加工过程中，例如金属饰品或金属表带等金属件放入脱色生产线进行脱色前，需对金属件表面无需脱色位置画保护油，防止此位置脱色，因此需要使用到画油装置，参考公开号：CN216093312U，公开的“一种画油器加热装置”，包括油箱机构，油箱机构的内部设有加热机构，油箱机构包括油箱，油箱的底部设有电泵，电泵的底部连通设有喷印头，油箱的顶部螺纹连接有顶盖，加热机构包括电机，电机的底部设有转杆，转杆的底部固定安装有多个加热棒，顶盖的底部设有多个搅拌轴，搅拌轴的底部铰接有第一搅拌杆，第一搅拌杆的两侧设有第二搅拌杆。本实用新型通过在油箱的内腔设有转动的加热棒对油墨进行加热的同时，搅拌轴对油箱内腔边缘处的油墨搅拌混合，同时油箱底部的油墨通过第一搅拌杆和第二搅拌杆进行搅拌，从而使得油墨内的水油成分混合的更加均匀，更便于实际使用。

而目前在进行画油操作时，通常是通过人工操作，因此在操作的过程中，画油的路线精准度与操作人员的熟练度相关，因此不同的操作人员在画油时效果会存在一定的差异，且在加工时通常只能对单个金属件进行加工，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位的自动画油装置，以解决上述背景技术中提出的目前在进行画油操作时，通常是通过人工操作，因此在操作的过程中，画油的路线精准度与操作人员的熟练度相关，因此不同的操作人员在画油时效果会存在一定的差异，且在加工时通常只能对单个金属件进行加工，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便定位的自动画油装置，包括机柜、滑块和机头，所述的机柜的顶部前端安装有加工台，且加工台的顶部开设有限位槽；所述的机柜的顶部后端安装有顶架，且顶架的前侧中部安装有交互显示屏；所述的顶架的底部安装有滑台；所述的滑台的内部安装有固定架，且固定架的一端安装有第一电机；所述的第一电机的输出轴与第一丝杆的一端相连接，且第一丝杆安装在固定架的底部；所述的第一丝杆的两侧分别设有两个滑杆，且两个滑杆关于第一丝杆的横向轴心线分布，同时两个滑杆均安装在固定架的底部；所述的滑块同时与两个滑杆和第一丝杆相连接，且滑块的后侧与滑架的底部相连接；所述的滑架的顶端安装有传动件和滑轨，且滑轨呈对称式设有两组，同时每组滑轨均呈对称式设有两个；所述的机头的底部呈对称式安装有两个滑条，且两个滑条分别与两组滑轨相连接；所述的机头的底部后端安装有第二电机，且第二电机的输出轴与第二丝杆相连接；所述的机头的前端安装有储油管且机头的前部安装有计量泵头；所述的计量泵头的底部安装有喷油头，且计量泵头与储油管的底部相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的限位槽呈对称式设有两个，且其中一个限位槽的内部设有料板；所述的料板的顶部开设有料槽，且料槽呈等间距设有若干个。

作为本实用新型的进一步方案：所述的滑块与滑杆的连接方式为滑动连接，且滑块与第一丝杆的连接方式为螺纹连接，同时第一丝杆配合滑杆和滑块与滑架组成滑动结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的第二丝杆与传动件螺纹连接，且第二丝杆配合传动件与机头组成滑动结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的机头设在滑台与顶架之间，且顶架的顶部前端安装有灯板，同时灯板呈对称式设有两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述的储油管的顶端配合抽油管与油泵相连接，同时油泵安装在机柜的后侧，同时抽油管呈螺旋形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，设置有限位槽、料板和料槽，加工台的顶部设有两个限位槽，每个限位槽的内部均可防止一个料板，料板的顶部开设有若干个料槽，料槽的尺寸可以根据需要生产加工的金属件的尺寸进行定制，泛用性较强，通过料槽配合限位槽和料板，便于快速将需要进行加工的金属件整齐的摆放在指定位置，便于后续进行精确的画油加工，降低了操作人员的上手难度，且降低了人工熟练度对加工效果的干预程度。

2.本实用新型，设置有滑块和滑架，在使用时滑块配合第一丝杆和滑杆可以带动滑架及顶部的机头在水平方向上进行左右平移，而滑架配合第二丝杆、滑轨和滑条可以带动机头在水平方向上进行前后平移，进而相互配合，带动喷油头在平面上进行快速精准的平移，提高了加工效率及加工效果。

3.本实用新型，设置有储油管、计量泵头和喷油头，机头的前端集成有储油管、计量泵头和喷油头，在进行加工时，通过计量泵头可以精确控制单次的喷油用量，避免原料浪费，且提高了加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的侧视图。

图3是本实用新型图2的仰视图。

图4是本实用新型图3的后视图。

图5是本实用新型中机头的立体结构示意图。

图6是本实用新型图6的仰视图。

图7是本实用新型图7的后视图。

图8是本实用新型中固定架的立体结构示意图。

图9是本实用新型图8的仰视图。

图中：1-机柜，2-加工台，3-限位槽，4-料板，5-料槽，6-顶架，7-灯板，8-交互显示屏，9-滑台，10-固定架，11-第一电机，12-第一丝杆，13-滑杆，14-滑块，15-滑架，16-传动件，17-滑轨，18-机头，19-第二电机，20-第二丝杆，21-滑条，22-储油管，23-抽油管，24-油泵，25-计量泵头，26-喷油头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型实施例中，一种方便定位的自动画油装置，包括机柜1、滑块14和机头18，所述的机柜1的顶部前端安装有加工台2，且加工台2的顶部开设有限位槽3；所述的机柜1的顶部后端安装有顶架6，且顶架6的前侧中部安装有交互显示屏8；所述的顶架6的底部安装有滑台9；所述的滑台9的内部安装有固定架10，且固定架10的一端安装有第一电机11；所述的第一电机11的输出轴与第一丝杆12的一端相连接，且第一丝杆12安装在固定架10的底部；所述的第一丝杆12的两侧分别设有两个滑杆13，且两个滑杆13关于第一丝杆12的横向轴心线分布，同时两个滑杆13均安装在固定架10的底部；所述的滑块14同时与两个滑杆13和第一丝杆12相连接，且滑块14的后侧与滑架15的底部相连接；所述的滑架15的顶端安装有传动件16和滑轨17，且滑轨17呈对称式设有两组，同时每组滑轨17均呈对称式设有两个；所述的机头18的底部呈对称式安装有两个滑条21，且两个滑条21分别与两组滑轨17相连接；所述的机头18的底部后端安装有第二电机19，且第二电机19的输出轴与第二丝杆20相连接；所述的机头18的前端安装有储油管22且机头18的前部安装有计量泵头25；所述的计量泵头25的底部安装有喷油头26，且计量泵头25与储油管22的底部相连接。

具体一点的，交互显示屏8可以触控操作，通过交互显示屏8便于根据需要使用的料板4和料槽5的尺寸选择合适的加工参数。

作为本实施例的进一步说明，通过计量泵头25控制加工时的喷油量。

在本实施例中，所述的限位槽3呈对称式设有两个，且其中一个限位槽3的内部设有料板4；所述的料板4的顶部开设有料槽5，且料槽5呈等间距设有若干个。

具体一点的，每个限位槽3远离加工台2竖直轴心线的一侧，均设有一个开槽，便于取出内部安装的料板4。

作为本实施例的进一步说明，通过料槽5便于将需要进行加工的金属件整体地摆放在料板4的内部。

在本实施例中，所述的滑块14与滑杆13的连接方式为滑动连接，且滑块14与第一丝杆12的连接方式为螺纹连接，同时第一丝杆12配合滑杆13和滑块14与滑架15组成滑动结构。

具体一点的，通过第一电机11驱动第一丝杆12转动。

作为本实施例的进一步说明，通过第一丝杆12转动带动滑块14沿滑杆13进行左右滑动。

在本实施例中，所述的第二丝杆20与传动件16螺纹连接，且第二丝杆20配合传动件16与机头18组成滑动结构。

具体一点的，通过第二电机19驱动第二丝杆20转动。

作为本实施例的进一步说明，通过转动的第二丝杆20带动机头18进行前后滑动。

在本实施例中，所述的机头18设在滑台9与顶架6之间，且顶架6的顶部前端安装有灯板7，同时灯板7呈对称式设有两个。

具体一点的，顶架6的顶部前端向前延伸。

作为本实施例的进一步说明，通过灯板7可以提供照明效果。

在本实施例中，所述的储油管22的顶端配合抽油管23与油泵24相连接，同时油泵24安装在机柜1的后侧，同时抽油管23呈螺旋形结构。

具体一点的，在使用时需要将油泵24的进油端与储油容器进行连接。

作为本实施例的进一步说明，螺旋形结构的抽油管23可以在一定范围内进行延伸。

本实用新型的工作原理是：在使用时，操作人员收线将需要进行加工的金属件摆放在料槽5内，并将装载有金属件的料板4放置在限位槽3内，随后接通外部电源，第一电机11和第二电机19根据设定的程序参数自动启动，第一电机11驱动第一丝杆12转动，带动滑块14、滑架15和机头18在平面进行左右滑动，第二电机19驱动第二丝杆20转动，带动机头18在平面上进行前后滑动，进而带动喷油头26精确地抵达需要进行画油的位置的顶端，同时自动启动计量泵头25，将储油管22内的油抽出并通过喷油头26喷在金属件上即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种方便定位的自动画油装置，其特征在于：包括机柜(1)、滑块(14)和机头(18)，所述的机柜(1)的顶部前端安装有加工台(2)，且加工台(2)的顶部开设有限位槽(3)；所述的机柜(1)的顶部后端安装有顶架(6)，且顶架(6)的前侧中部安装有交互显示屏(8)；所述的顶架(6)的底部安装有滑台(9)；所述的滑台(9)的内部安装有固定架(10)，且固定架(10)的一端安装有第一电机(11)；所述的第一电机(11)的输出轴与第一丝杆(12)的一端相连接，且第一丝杆(12)安装在固定架(10)的底部；所述的第一丝杆(12)的两侧分别设有两个滑杆(13)，且两个滑杆(13)关于第一丝杆(12)的横向轴心线分布，同时两个滑杆(13)均安装在固定架(10)的底部；所述的滑块(14)同时与两个滑杆(13)和第一丝杆(12)相连接，且滑块(14)的后侧与滑架(15)的底部相连接；所述的滑架(15)的顶端安装有传动件(16)和滑轨(17)，且滑轨(17)呈对称式设有两组，同时每组滑轨(17)均呈对称式设有两个；所述的机头(18)的底部呈对称式安装有两个滑条(21)，且两个滑条(21)分别与两组滑轨(17)相连接；所述的机头(18)的底部后端安装有第二电机(19)，且第二电机(19)的输出轴与第二丝杆(20)相连接；所述的机头(18)的前端安装有储油管(22)且机头(18)的前部安装有计量泵头(25)；所述的计量泵头(25)的底部安装有喷油头(26)，且计量泵头(25)与储油管(22)的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的自动画油装置，其特征在于：所述的限位槽(3)呈对称式设有两个，且其中一个限位槽(3)的内部设有料板(4)；所述的料板(4)的顶部开设有料槽(5)，且料槽(5)呈等间距设有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的自动画油装置，其特征在于：所述的滑块(14)与滑杆(13)的连接方式为滑动连接，且滑块(14)与第一丝杆(12)的连接方式为螺纹连接，同时第一丝杆(12)配合滑杆(13)和滑块(14)与滑架(15)组成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的自动画油装置，其特征在于：所述的第二丝杆(20)与传动件(16)螺纹连接，且第二丝杆(20)配合传动件(16)与机头(18)组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的自动画油装置，其特征在于：所述的机头(18)设在滑台(9)与顶架(6)之间，且顶架(6)的顶部前端安装有灯板(7)，同时灯板(7)呈对称式设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种方便定位的自动画油装置，其特征在于：所述的储油管(22)的顶端配合抽油管(23)与油泵(24)相连接，同时油泵(24)安装在机柜(1)的后侧，同时抽油管(23)呈螺旋形结构。