CN221108628U - 脱模剂生产用喷涂一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱模剂加工设备技术领域，且公开了脱模剂生产用喷涂一体机，包括底板，所述底板顶端的右侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶端的中部开设有圆孔，所述搅拌箱顶端的中部固定安装有加料箱，所述加料箱顶部的右侧固定连通有加料口，所述加料箱的内壁活动安装有位于加料口正下方的存料块。本实用新型通过设置存料块、驱动电机和丝杠，先将原料通过加料口加入至存料块的内部，然后启动驱动电机，将会使得丝杠带动活动块和存料块整体向左运动，直至存料块与圆孔相对应，此时存料块内部定量的原料将会通过圆孔掉落至搅拌箱的内部，然后再启动第一动力电机，使得转轴带动搅拌叶旋转，以便对内部的原料进行混合搅拌。

Description

脱模剂生产用喷涂一体机

技术领域

本实用新型属于脱模剂加工设备技术领域，具体是脱模剂生产用喷涂一体机。

背景技术

脱模剂是指介于模具以及成型产品之间的一种功能性物质，脱模剂具有较强的耐化学性，同时也具有耐热、不易分解等特性，现有的脱模剂生产喷涂一体机上有设置有生产搅拌机构，目的是将一些原料加入至搅拌装置内部，进行混合搅拌生产出脱模剂，以便后续喷涂作业，但是由于其搅拌机构上没有对原料进行定量加料的作用，从而会导致每次加料量不一，同时使得原料之间配比无法把控，使其不能充分混合，降低了脱模剂生产质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了脱模剂生产用喷涂一体机，具有定量加料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：脱模剂生产用喷涂一体机，包括底板，所述底板顶端的右侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶端的中部开设有圆孔，所述搅拌箱顶端的中部固定安装有加料箱，所述加料箱顶部的右侧固定连通有加料口，所述加料箱的内壁活动安装有位于加料口正下方的存料块，所述加料箱前后端的中部均开设有活动槽，所述加料箱的前后端固定安装有位于活动槽外侧的活动箱，所述存料块的前后端均固定安装有位于活动槽内壁的活动块，所述活动块的外端延伸至活动箱的内壁，所述活动箱前端的右槽固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的左端贯穿活动箱并延伸至活动箱左侧的内壁且与活动箱左侧的内壁活动套接，所述活动箱后端的内壁固定安装有位于活动块内部的限位杆。

作为本实用新型优选的，所述底板的内部固定安装有位于搅拌箱中部下方的第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿底板和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部且两侧均固定安装有搅拌叶。

作为本实用新型优选的，所述底板顶端的左侧固定安装有支撑架，所述底板的顶部固定安装有位于支撑架和搅拌箱之间的水泵，所述水泵右端的中部固定连通有抽液管，所述抽液管的右端与搅拌箱左侧的底部固定连通，所述水泵顶端的中部固定连通有输送管。

作为本实用新型优选的，所述支撑架背面顶端的中部固定安装有圆箱，所述支撑架顶端背面的中部活动套接有位于圆箱内部的圆筒，所述圆筒的外表面卷绕有软管，所述软管底端的右侧与输送管顶端的左侧固定连通，所述软管的另一端固定安装有位于支撑架左侧的喷涂头。

作为本实用新型优选的，所述支撑架背面的左侧固定安装有位于喷涂头下方的夹块，所述夹块的顶部外表面与喷涂头的底部外表面活动卡接，所述支撑架正面的顶部固定安装有固定箱，所述支撑架的内壁活动套接有位于圆筒正面中部的圆杆，所述圆杆的后端与圆筒的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述圆杆的前端贯穿支撑架并延伸至固定箱的内壁且外表面固定安装有第一齿轮，所述固定箱正面的底部固定安装有第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的后端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部且外表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述底板底端两侧的前后方均活动安装有万向轮，所述搅拌箱前后端的右上方均固定安装有扶手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置存料块、驱动电机和丝杠，先将原料通过加料口加入至存料块的内部，然后启动驱动电机，将会使得丝杠带动活动块和存料块整体向左运动，直至存料块与圆孔相对应，此时存料块内部定量的原料将会通过圆孔掉落至搅拌箱的内部，然后再启动第一动力电机，使得转轴带动搅拌叶旋转，以便对内部的原料进行混合搅拌。

2、本实用新型通过设置第一齿轮、第二动力电机和第二齿轮，先启动第二动力电机，由于第二动力电机的运行，将会使得圆轴带动第二齿轮发生旋转，同时由于第二齿轮与第一齿轮外表面相啮合的关系，进而将会带动第一齿轮、圆杆和圆筒整体发生旋转，以便实现对软管的旋转收放处理，给操作人员的作业使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面圆箱隐藏的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型加料箱的剖视结构示意图；

图5为本实用新型圆杆的剖视结构示意图；

图6为本实用新型第一齿轮的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、搅拌箱；3、圆孔；4、加料箱；5、加料口；6、存料块；7、活动槽；8、活动箱；9、活动块；10、驱动电机；11、丝杠；12、限位杆；13、第一动力电机；14、转轴；15、搅拌叶；16、支撑架；17、水泵；18、抽液管；19、输送管；20、圆筒；21、软管；22、喷涂头；23、夹块；24、圆箱；25、固定箱；26、圆杆；27、第一齿轮；28、第二动力电机；29、圆轴；30、第二齿轮；31、万向轮；32、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供脱模剂生产用喷涂一体机，包括底板1，底板1顶端的右侧固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2顶端的中部开设有圆孔3，搅拌箱2顶端的中部固定安装有加料箱4，加料箱4顶部的右侧固定连通有加料口5，加料箱4的内壁活动安装有位于加料口5正下方的存料块6，加料箱4前后端的中部均开设有活动槽7，加料箱4的前后端固定安装有位于活动槽7外侧的活动箱8，存料块6的前后端均固定安装有位于活动槽7内壁的活动块9，活动块9的外端延伸至活动箱8的内壁，活动箱8前端的右槽固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的另一端固定套接有丝杠11，丝杠11的左端贯穿活动箱8并延伸至活动箱8左侧的内壁且与活动箱8左侧的内壁活动套接，活动箱8后端的内壁固定安装有位于活动块9内部的限位杆12。

首先可以将定量的原料通过加料口5倒入存料块6的内部，再启动驱动电机10，而由于驱动电机10的运行，将会使得丝杠11带动活动块9和存料块6整体向左运动，然后当存料块6与圆孔3相对应时，而存料块6内部定量的原料将会通过圆孔3掉落至搅拌箱2的内部，随后可以进行后续的搅拌生产作业处理，最终使得了定量加料混合的目的。

参考图3，底板1的内部固定安装有位于搅拌箱2中部下方的第一动力电机13，第一动力电机13输出轴的另一端固定套接有转轴14，转轴14的顶端依次贯穿底板1和搅拌箱2并延伸至搅拌箱2的内部且两侧均固定安装有搅拌叶15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第一动力电机13，由于第一动力电机13的运行，将会使得转轴14发生转动，进而可以通过搅拌叶15对搅拌箱2内部的原料进行搅拌混合处理。

参考图1至图3，底板1顶端的左侧固定安装有支撑架16，底板1的顶部固定安装有位于支撑架16和搅拌箱2之间的水泵17，水泵17右端的中部固定连通有抽液管18，抽液管18的右端与搅拌箱2左侧的底部固定连通，水泵17顶端的中部固定连通有输送管19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有水泵17，由于水泵17的运行，将会使得抽液管18抽取搅拌箱2内部的液体，然后通过输送管19进行输送处理。

参考图1和图2，支撑架16背面顶端的中部固定安装有圆箱24，支撑架16顶端背面的中部活动套接有位于圆箱24内部的圆筒20，圆筒20的外表面卷绕有软管21，软管21底端的右侧与输送管19顶端的左侧固定连通，软管21的另一端固定安装有位于支撑架16左侧的喷涂头22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有圆箱24，由于圆箱24的设计，将可以使得软管21收纳在圆箱24的内部，同时也起到了良好的保护作用。

参考图1、图2和图5，支撑架16背面的左侧固定安装有位于喷涂头22下方的夹块23，夹块23的顶部外表面与喷涂头22的底部外表面活动卡接，支撑架16正面的顶部固定安装有固定箱25，支撑架16的内壁活动套接有位于圆筒20正面中部的圆杆26，圆杆26的后端与圆筒20的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有夹块23，当软管21整体完全收纳在圆箱24内部时，然后操作人员可以将喷涂头22的底部与夹块23的顶部卡接固定住。

参考图5，圆杆26的前端贯穿支撑架16并延伸至固定箱25的内壁且外表面固定安装有第一齿轮27，固定箱25正面的底部固定安装有第二动力电机28，第二动力电机28输出轴的另一端固定套接有圆轴29，圆轴29的后端贯穿固定箱25并延伸至固定箱25的内部且外表面固定套接有第二齿轮30，第二齿轮30的外表面与第一齿轮27的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机28，由于第二动力电机28的运行，将会带动圆轴29和第二齿轮30发生旋转，进而可以带动第一齿轮27、圆杆26和圆筒20整体发生转动。

参考图1至图3，底板1底端两侧的前后方均活动安装有万向轮31，搅拌箱2前后端的右上方均固定安装有扶手32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有扶手32，操作人员可以通过推动扶手32使得万向轮31发生转动，以便带动底板1整体进行位置移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将一定量的原料通过加料口5加入至存料块6的内部，此时可以启动驱动电机10，将会使得丝杠11带动活动块9和存料块6整体向左运动，随后由于存料块6与圆孔3的位置相对时，此时存料块6内部一定的原料将会通过圆孔3掉落至搅拌箱2内部，然后重复上述操作，随后再启动第一动力电机13，而由于第一动力电机13的运行，将会使得转轴14带动搅拌叶15旋转，最终通过搅拌叶15对搅拌箱2内部的原料进行充分搅拌处理，以便得到成品的脱模剂。

待生产完毕时，此时操作人员可以推动扶手32使得万向轮31旋转，将底板1整体移动到指定位置，然后操作人员可以拿取喷涂头22，向外抽到软管21，同时可以启动第二动力电机28，使得圆轴29带动第二齿轮30发生旋转，此时由于第二齿轮30与第一齿轮27外表面的啮合连接关系，进而可以带动第一齿轮27、圆杆26和圆筒20整体发生旋转，以便辅助操作人员抽出，最终操作人员可以启动水泵17，将会使得抽液管18抽取搅拌箱2内部的脱模剂，然后通过输送管19和软管21导入在喷涂头22的内部，再通过喷涂头22对指定位置进行喷涂处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.脱模剂生产用喷涂一体机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的右侧固定安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)顶端的中部开设有圆孔(3)，所述搅拌箱(2)顶端的中部固定安装有加料箱(4)，所述加料箱(4)顶部的右侧固定连通有加料口(5)，所述加料箱(4)的内壁活动安装有位于加料口(5)正下方的存料块(6)，所述加料箱(4)前后端的中部均开设有活动槽(7)，所述加料箱(4)的前后端固定安装有位于活动槽(7)外侧的活动箱(8)，所述存料块(6)的前后端均固定安装有位于活动槽(7)内壁的活动块(9)，所述活动块(9)的外端延伸至活动箱(8)的内壁，所述活动箱(8)前端的右槽固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴的另一端固定套接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的左端贯穿活动箱(8)并延伸至活动箱(8)左侧的内壁且与活动箱(8)左侧的内壁活动套接，所述活动箱(8)后端的内壁固定安装有位于活动块(9)内部的限位杆(12)。

2.根据权利要求1所述的脱模剂生产用喷涂一体机，其特征在于：所述底板(1)的内部固定安装有位于搅拌箱(2)中部下方的第一动力电机(13)，所述第一动力电机(13)输出轴的另一端固定套接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端依次贯穿底板(1)和搅拌箱(2)并延伸至搅拌箱(2)的内部且两侧均固定安装有搅拌叶(15)。

3.根据权利要求1所述的脱模剂生产用喷涂一体机，其特征在于：所述底板(1)顶端的左侧固定安装有支撑架(16)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于支撑架(16)和搅拌箱(2)之间的水泵(17)，所述水泵(17)右端的中部固定连通有抽液管(18)，所述抽液管(18)的右端与搅拌箱(2)左侧的底部固定连通，所述水泵(17)顶端的中部固定连通有输送管(19)。

4.根据权利要求3所述的脱模剂生产用喷涂一体机，其特征在于：所述支撑架(16)背面顶端的中部固定安装有圆箱(24)，所述支撑架(16)顶端背面的中部活动套接有位于圆箱(24)内部的圆筒(20)，所述圆筒(20)的外表面卷绕有软管(21)，所述软管(21)底端的右侧与输送管(19)顶端的左侧固定连通，所述软管(21)的另一端固定安装有位于支撑架(16)左侧的喷涂头(22)。

5.根据权利要求3所述的脱模剂生产用喷涂一体机，其特征在于：所述支撑架(16)背面的左侧固定安装有位于喷涂头(22)下方的夹块(23)，所述夹块(23)的顶部外表面与喷涂头(22)的底部外表面活动卡接，所述支撑架(16)正面的顶部固定安装有固定箱(25)，所述支撑架(16)的内壁活动套接有位于圆筒(20)正面中部的圆杆(26)，所述圆杆(26)的后端与圆筒(20)的正面固定连接。

6.根据权利要求5所述的脱模剂生产用喷涂一体机，其特征在于：所述圆杆(26)的前端贯穿支撑架(16)并延伸至固定箱(25)的内壁且外表面固定安装有第一齿轮(27)，所述固定箱(25)正面的底部固定安装有第二动力电机(28)，所述第二动力电机(28)输出轴的另一端固定套接有圆轴(29)，所述圆轴(29)的后端贯穿固定箱(25)并延伸至固定箱(25)的内部且外表面固定套接有第二齿轮(30)，所述第二齿轮(30)的外表面与第一齿轮(27)的外表面啮合连接。

7.根据权利要求1所述的脱模剂生产用喷涂一体机，其特征在于：所述底板(1)底端两侧的前后方均活动安装有万向轮(31)，所述搅拌箱(2)前后端的右上方均固定安装有扶手(32)。