CN219003421U - 一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂设备领域，且公开了一一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，包括涂料罐，所述涂料罐侧面外壁靠近顶端固连有入料管，所述涂料罐的内部设置搅拌装置，所述涂料罐的内壁嵌设有电加热丝，所述涂料罐正面外壁靠近底端设置有喷涂组件，通过搅拌装置对涂料罐内部的涂料进行持续搅拌，同时涂料罐内部的电加热丝会对涂料进行持续保温，从而防止涂料罐内部的涂料凝固沉淀，避免喷涂时出料不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，具体为一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备。
背景技术
聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，而聚氨酯粘合剂的使用离不开喷涂设备，通过喷涂设备能够实现更为均匀的聚氨酯粘合剂覆盖，但是当前的聚氨酯喷涂设备中在喷涂过程中，由于喷涂罐中的涂料处于稳定状态，会出现凝固沉淀的情况，从而导致堵塞出口或喷涂质量较差的情况，为此我们提出了一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，包括涂料罐，所述涂料罐侧面外壁靠近顶端固连有入料管，所述涂料罐的内部设置搅拌装置，所述涂料罐的内壁嵌设有电加热丝，所述涂料罐正面外壁靠近底端设置有喷涂组件。
优选的，所述涂料罐的两侧外壁中点处均固定连接有把手。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌叶，所述涂料罐的顶端中心点一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至涂料罐的内部固定连接有搅拌杆一，所述涂料罐的顶端内壁对应搅拌杆一的一侧转动安装有搅拌杆二，所述搅拌杆一和搅拌杆二上均套接有多组竖向等距排列的搅拌叶，且搅拌杆一和搅拌杆二之间设置有联动机构。
优选的，所述联动机构包括皮带轮和皮带，所述搅拌杆一和搅拌杆二对应与搅拌电机输出轴连接处固定套接有皮带轮，两组所述皮带轮之间套接有同一组皮带。
优选的，所述喷涂组件包括微型水泵、通料管和喷涂头，所述涂料罐正面外壁靠近底侧的位置固设有两组微型水泵，所述微型水泵的输出端固定连接有通料管，且通料管的另一端固定连接有喷涂头。
优选的，所述通料管为背离涂料罐的倾斜状，且喷涂头与涂料罐的齐高。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，具备以下有益效果：
1、该具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，通过制动涂料罐顶端的搅拌电机带动搅拌杆一进行转动，此时搅拌杆一可通过顶侧的皮带轮和皮带带动搅拌杆二进行同步转动，搅拌杆一和搅拌杆二通过带动多组搅拌叶对涂料罐内部的涂料进行持续搅拌，同时涂料罐内部的电加热丝会对涂料进行持续保温，从而防止涂料罐内部的涂料凝固沉淀，避免喷涂时出料不足。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型涂料罐剖视示意图；
图3为本实用新型通料管示意图。
图中：1、涂料罐；2、入料管；3、把手；4、搅拌装置；5、喷涂组件；6、微型水泵；7、通料管；8、喷涂头；9、搅拌电机；10、搅拌杆一；11、搅拌杆二；12、搅拌叶；13、皮带轮；14、皮带；15、电加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，包括涂料罐1，涂料罐1侧面外壁靠近顶端固连有入料管2，涂料罐1的内部设置搅拌装置4，涂料罐1的内壁嵌设有电加热丝15，涂料罐1正面外壁靠近底端设置有喷涂组件5。
进一步的，涂料罐1的两侧外壁中点处均固定连接有把手3，便于把持涂料罐1。
进一步的，搅拌装置4包括搅拌电机9、搅拌杆一10、搅拌杆二11和搅拌叶12，涂料罐1的顶端中心点一侧固定安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴延伸至涂料罐1的内部固定连接有搅拌杆一10，涂料罐1的顶端内壁对应搅拌杆一10的一侧转动安装有搅拌杆二11，搅拌杆一10和搅拌杆二11上均套接有多组竖向等距排列的搅拌叶12，且搅拌杆一10和搅拌杆二11之间设置有联动机构。
进一步的，联动机构包括皮带轮13和皮带14，搅拌杆一10和搅拌杆二11对应与搅拌电机9输出轴连接处固定套接有皮带轮13，两组皮带轮13之间套接有同一组皮带14，喷涂时，可制动涂料罐1顶端的搅拌电机9带动搅拌杆一10进行转动，此时搅拌杆一10可通过顶侧的皮带轮13和皮带14带动搅拌杆二11进行同步转动，搅拌杆一10和搅拌杆二11通过带动多组搅拌叶12对涂料罐1内部的涂料进行持续搅拌，同时涂料罐1内部的电加热丝15会对涂料进行持续保温，从而防止涂料罐1内部的涂料凝固沉淀。
进一步的，喷涂组件5包括微型水泵6、通料管7和喷涂头8，涂料罐1正面外壁靠近底侧的位置固设有两组微型水泵6，微型水泵6的输出端固定连接有通料管7，且通料管7的另一端固定连接有喷涂头8。
进一步的，通料管7为背离涂料罐1的倾斜状，在喷涂后，喷涂头8中残留的涂液会顺着通料管7回流，防止喷涂头8残留的涂液造成堵塞，且喷涂头8与涂料罐1的齐高。
工作原理：通过入料管2可向涂料罐1中灌入聚氨酯喷涂原料，之后可通过两侧的把手3对涂料罐1进行把持，且通过微型水泵6和通料管7向喷涂头8中供料可进行喷涂工作，在喷涂时，可制动涂料罐1顶端的搅拌电机9带动搅拌杆一10进行转动，此时搅拌杆一10可通过顶侧的皮带轮13和皮带14带动搅拌杆二11进行同步转动，搅拌杆一10和搅拌杆二11通过带动多组搅拌叶12对涂料罐1内部的涂料进行持续搅拌，同时涂料罐1内部的电加热丝15会对涂料进行持续保温，从而防止涂料罐1内部的涂料凝固沉淀，避免喷涂时出料不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，包括涂料罐(1)，所述涂料罐(1)侧面外壁靠近顶端固连有入料管(2)，其特征在于：所述涂料罐(1)的内部设置搅拌装置(4)，所述涂料罐(1)的内壁嵌设有电加热丝(15)，所述涂料罐(1)正面外壁靠近底端设置有喷涂组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，其特征在于：所述涂料罐(1)的两侧外壁中点处均固定连接有把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括搅拌电机(9)、搅拌杆一(10)、搅拌杆二(11)和搅拌叶(12)，所述涂料罐(1)的顶端中心点一侧固定安装有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出轴延伸至涂料罐(1)的内部固定连接有搅拌杆一(10)，所述涂料罐(1)的顶端内壁对应搅拌杆一(10)的一侧转动安装有搅拌杆二(11)，所述搅拌杆一(10)和搅拌杆二(11)上均套接有多组竖向等距排列的搅拌叶(12)，且搅拌杆一(10)和搅拌杆二(11)之间设置有联动机构。
4.根据权利要求3所述的一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，其特征在于：所述联动机构包括皮带轮(13)和皮带(14)，所述搅拌杆一(10)和搅拌杆二(11)对应与搅拌电机(9)输出轴连接处固定套接有皮带轮(13)，两组所述皮带轮(13)之间套接有同一组皮带(14)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件(5)包括微型水泵(6)、通料管(7)和喷涂头(8)，所述涂料罐(1)正面外壁靠近底侧的位置固设有两组微型水泵(6)，所述微型水泵(6)的输出端固定连接有通料管(7)，且通料管(7)的另一端固定连接有喷涂头(8)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防固化供料结构的聚氨酯喷涂设备，其特征在于：所述通料管(7)为背离涂料罐(1)的倾斜状，且喷涂头(8)与涂料罐(1)的齐高。
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