CN219815926U - 一种镀膜液的生产混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀膜液的生产混料装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述工作台的上表面固定连接有搅拌箱，所述转轴通过轴承与搅拌箱呈固定连接，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为多个，所述转轴的内部固定连接有加热棒，该镀膜液的生产混料装置，在使用时，将添加剂倒入盛料筒内，盛料筒内部的刻度线可以使人实时观察所加入添加剂的量，在混料时，通过控制器调节电磁阀的开关，使得添加剂流入搅拌箱内，以此来实现添加剂少量多次的添加，该装置省事省力，不仅提高了工作效率，且避免了因人工失误而导致的配比顺序或比例出现误差等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域，特别涉及一种镀膜液的生产混料装置。
背景技术
镀膜液用于对玻璃表面进行特殊处理，其原理是把优质玻璃单面或双面进行工艺处理，使其与普通玻璃相比具有较低的反射比，使光的反射率降低到1％以下，普通玻璃在可见光范围内,它的单侧反射率约为4％，总的光谱反射率约为8％。
经检索，在中国公开实用新型专利申请号CN202121846753.6中，公布了一种AR镀膜液的生产混料装置，通过电加热棒能够对内壳体的温度进行改变，利用温度传感器以及操控面板能够对电加热棒进行调节，从而改变内壳体内的温度来满足AR镀膜液的生产混料的所需的温度条件，通过混料机构能够对助剂、乳化剂和引发剂和其他原料进行搅拌混合，通过间歇机构能够对助剂、乳化剂和引发剂进行间歇下料，但是镀膜液的生产混料时往往会根据镀膜液硬度指标所需添加不同的助剂、乳化剂和引发剂等，这些添加剂有些需要少量多次，且按一定的顺序进行添加，人工添加比较费时费力，工作效率不高，在添加时容易出现混料比例不均匀或步骤错误等现象，并且混料完成后清洗时比较困难等。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种镀膜液的生产混料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种镀膜液的生产混料装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述工作台的上表面固定连接有搅拌箱，所述转轴通过轴承与搅拌箱呈固定连接，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为多个，所述转轴的内部固定连接有加热棒。
为了达到储存和测量添加剂的目的，作为本实用新型一种镀膜液的生产混料装置，所述搅拌箱的顶端固定连接有盛料筒，所述盛料筒的数量为多个，所述盛料筒的内壁设置有刻度线。
为了使得添加剂可以自动添加，作为本实用新型一种镀膜液的生产混料装置，所述盛料筒与搅拌箱之间固定连接有电磁阀。
为了使得便于清洗搅拌箱，作为本实用新型一种镀膜液的生产混料装置，所述搅拌箱外表面的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外表面固定连接有第一阀门。
为了使得混料完后的镀膜液排出搅拌箱，作为本实用新型一种镀膜液的生产混料装置，所述搅拌箱外表面的底部固定连接有出料口，所述出料口的外表面固定连接有第二阀门。
为了达到固定电机和支撑工作台的目的，作为本实用新型一种镀膜液的生产混料装置，所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有放置板。
为了达到控制电磁阀的开关的目的，作为本实用新型一种镀膜液的生产混料装置，所述搅拌箱的顶端固定连接有控制器。
为了可以观察搅拌箱内部的情况，作为本实用新型一种镀膜液的生产混料装置，所述搅拌箱外表面的中部设置有玻璃窗。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该镀膜液的生产混料装置，通过工作台、电机、转轴、搅拌箱、轴承、搅拌叶、加热棒、盛料筒、刻度线和电磁阀的设置，在使用时，将添加剂倒入盛料筒内，盛料筒内部的刻度线可以使人实时观察所加入添加剂的量，在混料时，通过控制器调节电磁阀的开关，使得添加剂流入搅拌箱内，以此来实现添加剂少量多次的添加，该装置省事省力，不仅提高了工作效率，且避免了因人工失误而导致的配比顺序或比例出现误差等现象。
2、该镀膜液的生产混料装置，通过进水管、第一阀门、出料口和第二阀门的设置，通过进水管接入清水，打开第一阀门即可使得清水进入搅拌箱内部，清水进入搅拌箱内部进行清洗，打开第二阀门即可使得清理后的废水排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种镀膜液的生产混料装置的轴测结构示意图；
图2为本实用新型实施例1一种镀膜液的生产混料装置的搅拌箱内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1一种镀膜液的生产混料装置的搅拌叶结构示意图；
图4为本实用新型实施例1一种镀膜液的生产混料装置的正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型实施例2玻璃窗结构示意图。
图中：1、工作台；2、电机；3、转轴；4、搅拌箱；5、轴承；6、搅拌叶；7、加热棒；8、盛料筒；9、刻度线；10、电磁阀；11、进水管；12、第一阀门；13、出料口；14、第二阀门；15、支撑腿；16、放置板；17、控制器；18、玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种镀膜液的生产混料装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，工作台1的上表面固定连接有搅拌箱4，转轴3通过轴承5与搅拌箱4呈固定连接，转轴3的外表面固定连接有搅拌叶6，搅拌叶6的数量为多个，转轴3的内部固定连接有加热棒7。
具体使用时，通过工作台1、电机2、转轴3、搅拌箱4、轴承5、搅拌叶6、加热棒7、盛料筒8、刻度线9和电磁阀10的设置，在使用时，打开电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动搅拌叶6在搅拌箱4内对镀膜液进行搅拌，通过加热棒7来加热镀膜液，将添加剂倒入盛料筒8内，盛料筒8内部的刻度线9可以使人实时观察所加入添加剂的量，在混料时，可以通过控制器17调节电磁阀10的开关，使得添加剂流入搅拌箱4内，以此来实现添加剂少量多次的添加，该装置省事省力，不仅提高了工作效率，且避免了因人工失误而导致的配比顺序或比例出现误差等现象。
在本实施例中，搅拌箱4的顶端固定连接有盛料筒8，盛料筒8的数量为多个，盛料筒8的内壁设置有刻度线9。
具体使用时，通过盛料筒8和刻度线9的设置，将添加剂倒入盛料筒8内，盛料筒8内部的刻度线9可以使人实时观察所加入添加剂的量。
在本实施例中，盛料筒8与搅拌箱4之间固定连接有电磁阀10。
具体使用时，通过电磁阀10的设置，通过电磁阀10来控制添加剂的加入，使得该装置更加省力省心。
在本实施例中，搅拌箱4外表面的顶部固定连接有进水管11，进水管11的外表面固定连接有第一阀门12。
具体使用时，通过进水管11和第一阀门12的设置，通过进水管11接入清水，打开第一阀门12即可使得清水进入搅拌箱4内部，清水进入搅拌箱4内部进行清洗。
在本实施例中，搅拌箱4外表面的底部固定连接有出料口13，出料口13的外表面固定连接有第二阀门14。
具体使用时，通过出料口13和第二阀门14的设置，打开第二阀门14即可使得清理后的废水通过出料口13排出。
在本实施例中，工作台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿15，支撑腿15之间固定连接有放置板16。
具体使用时，通过支撑腿15和放置板16的设置，支撑腿15用于支撑工作台1，放置板16可以放置工具等物品，并且固定和限位电机2。
在本实施例中，搅拌箱4的顶端固定连接有控制器17。
具体使用时，通过控制器17的设置，通过控制器17调节电磁阀10的开关。
工作原理：通过工作台1、电机2、转轴3、搅拌箱4、轴承5、搅拌叶6、加热棒7、盛料筒8、刻度线9和电磁阀10的设置，在使用时，打开电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动搅拌叶6在搅拌箱4内对镀膜液进行搅拌，通过加热棒7来加热镀膜液，将添加剂倒入盛料筒8内，盛料筒8内部的刻度线9可以使人实时观察所加入添加剂的量，在混料时，通过控制器17调节电磁阀10的开关，使得添加剂流入搅拌箱4内，以此来实现添加剂少量多次的添加，该装置省事省力，不仅提高了工作效率，且避免了因人工失误而导致的配比顺序或比例出现误差等现象，通过进水管11、第一阀门12、出料口13和第二阀门14的设置，通过进水管11接入清水，打开第一阀门12即可使得清水进入搅拌箱4内部，清水进入搅拌箱4内部进行清洗，打开第二阀门14即可使得清理后的废水通过出料口13排出。
实施例2
如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：搅拌箱4外表面的中部设置有玻璃窗18。
具体使用时，通过玻璃窗18的设置，可以通过玻璃窗18来观察搅拌箱4内部混料的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种镀膜液的生产混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述工作台(1)的上表面固定连接有搅拌箱(4)，所述转轴(3)通过轴承(5)与搅拌箱(4)呈固定连接，所述转轴(3)的外表面固定连接有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的数量为多个，所述转轴(3)的内部固定连接有加热棒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜液的生产混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的顶端固定连接有盛料筒(8)，所述盛料筒(8)的数量为多个，所述盛料筒(8)的内壁设置有刻度线(9)。
3.根据权利要求2所述的一种镀膜液的生产混料装置，其特征在于：所述盛料筒(8)与搅拌箱(4)之间固定连接有电磁阀(10)。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜液的生产混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)外表面的顶部固定连接有进水管(11)，所述进水管(11)的外表面固定连接有第一阀门(12)。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜液的生产混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)外表面的底部固定连接有出料口(13)，所述出料口(13)的外表面固定连接有第二阀门(14)。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜液的生产混料装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)之间固定连接有放置板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种镀膜液的生产混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的顶端固定连接有控制器(17)。
8.根据权利要求1所述的一种镀膜液的生产混料装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)外表面的中部设置有玻璃窗(18)。
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