CN219176778U - 一种调心滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调心滚子轴承，包括内圈，内圈的侧壁活动套接有双列滚子配件，双列滚子配件的侧壁活动套接有外圈，双列滚子配件的正面与背部均设有密封环组件，外圈的正面与背部均设有外固环组件，内圈的正面与背部均设有内固环组件，外固环组件与内固环组件的结构相同，外固环组件包括有大环件，大环件的背部固定连接有小环件，小环件的背部固定连接有多个插柱，本实用新型一种调心滚子轴承，通过更改密封环组件的安装方式，由传统将密封环组件卡入内圈与外圈间隙的安装方式，更改为通过外固环组件与内固环组件配合将密封环组件固定的方式，使密封环组件安装更便捷省力。

Description

一种调心滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及密封环领域，特别涉及一种调心滚子轴承。

背景技术

调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有一条共用球面滚道，内圈有两条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度，条形滚子轴承主要由：内圈、外圈、双列滚子配件三部分组成，而调心滚子轴承中具有密封轴承种类，相对于普通调心滚子轴承的区别在于，在内圈与外圈直接设置两个密封环，通过两个密封环将双列滚子配件密封，起到防止润滑油漏出及外物侵入的作用，可提高轴承的使用寿命。

现有的密封环存在一些缺陷：

其一，密封环在进行安装时卡入调心滚子轴承的内圈与外圈之间，操作时需要使用工具将密封环抵入间隙内，这过程中非常麻烦且费力，且密封环为橡胶材质，使用工具抵动密封环时极容易造成密封环损坏；

其二，在调心滚子轴承在长时间使用后，需要将密封环拆卸，在进行涂抹润滑油，然而这过程中需要使用工具将密封环拆卸，涂抹润滑油后，在将其安装，非常不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调心滚子轴承，以解决上述背景技术中提出在对密封环进行安装时，需要使用工具辅助，非常麻烦且费力、在调心滚子轴承长时间使用后，需要将密封环拆卸，涂抹润滑油，在将密封环安装，非常不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心滚子轴承，包括内圈，所述内圈的侧壁活动套接有双列滚子配件，所述双列滚子配件的侧壁活动套接有外圈，所述双列滚子配件的正面与背部均设有密封环组件，所述外圈的正面与背部均设有外固环组件，所述内圈的正面与背部均设有内固环组件，所述外固环组件与内固环组件的结构相同；

所述外固环组件包括有大环件，所述大环件的背部固定连接有小环件，所述小环件的背部固定连接有多个插柱，所述内圈、外圈的正面与背部均设有与插柱数量相同的卡孔，所述插柱与卡孔相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封环组件包括有密封环件，所述密封环件的正面开设多个穿孔，其穿孔内壁均固定连接有筒套，所述筒套的侧壁正端螺纹套接有帽盖，所述筒套的背端与密封环件的背面齐平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述帽盖包括有主盖体，所述主盖体的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的背端固定连接有橡胶圆形盘，所述橡胶圆形盘的侧壁与筒套的内壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封环件包括有主密封环，所述主密封环的正面固定连接有固形环，所述主密封环为橡胶材质，所述固形环为塑料材质，所述固形环的直径小于主密封环的直径，所述固形环的内径大于主密封环的内径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插柱的侧壁开设有槽洞，其槽洞内活动套接有梯形块，所述梯形块底部通过弹簧与槽洞内壁连接，所述卡孔内壁开设有锁孔，其锁孔与梯形块相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插柱侧壁的槽洞内壁开设有两个槽轨，所述梯形块的正面与背部均固定连接有滑块，两个所述滑块均在槽轨内套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小环件的内径小于大环件的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过更改密封环组件的安装方式，由传统将密封环组件卡入内圈与外圈间隙的安装方式，更改为通过外固环组件与内固环组件配合将密封环组件固定的方式，使密封环组件安装更便捷省力，操作时将密封环组件放置在内圈与外圈间隙处的正面，通过将多个插柱对准外圈正面的卡孔，在通过按压外固环组件使插柱插入卡孔内固定，完成外固环组件与外圈的固定，此时通过小环件使大环件与外圈之间具有间隙，密封环组件的外侧边缘则卡入大环件与外圈的间隙处，同理将内固环组件与内圈固定后，可将密封环组件的内侧边缘固定，从而完成密封环组件的安装，通过这种方式在安装密封环组件时不需使用工具，且更加省力，同时密封环组件也不易发生脱落。

2、本实用新型通过设置筒套将密封环件贯穿，在调心滚子轴承长时间使用后，需要对双列滚子配件涂抹润滑油时，只需将帽盖拧开，通过向筒套内部挤入润滑油，润滑油可直接穿过密封环件对双列滚子配件进行涂抹，通过这种方式在涂抹润滑油时无需将密封环组件进行拆卸，从而使其操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中的外固环组件结构示意图；

图4为本实用新型图3中的插柱放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中的密封环组件结构示意图；

图6为本实用新型图5中的帽盖结构示意图。

图中：1、内圈；2、双列滚子配件；3、外圈；4、密封环组件；5、外固环组件；6、内固环组件；51、大环件；52、滑块；53、小环件；54、插柱；55、梯形块；56、弹簧；41、密封环件；42、筒套；43、帽盖；411、主密封环；412、固形环；431、主盖体；432、连接杆；433、橡胶圆形盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种调心滚子轴承的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图3所示，一种调心滚子轴承，包括内圈1，内圈1的侧壁活动套接有双列滚子配件2，双列滚子配件2的侧壁活动套接有外圈3，双列滚子配件2的正面与背部均设有密封环组件4，外圈3的正面与背部均设有外固环组件5，内圈1的正面与背部均设有内固环组件6，外固环组件5与内固环组件6的结构相同，外固环组件5包括有大环件51，大环件51的背部固定连接有小环件53，小环件53的背部固定连接有多个插柱54，内圈1、外圈3的正面与背部均设有与插柱54数量相同的卡孔，插柱54与卡孔相适配，插柱54的侧壁开设有槽洞，其槽洞内活动套接有梯形块55，梯形块55底部通过弹簧56与槽洞内壁连接，卡孔内壁开设有锁孔，其锁孔与梯形块55相适配，在将插柱54插入外圈3正面孔内时，梯形块55顶部坡面受到卡孔边缘挤压力，可使其向插柱54侧壁槽洞内收缩，当梯形块55与卡孔内锁孔对齐时，通过弹簧56的弹力可使梯形块55弹出卡入锁孔内，从而完成对插柱54的在卡孔内的固定，插柱54侧壁的槽洞内壁开设有两个槽轨，梯形块55的正面与背部均固定连接有滑块52，两个滑块52均在槽轨内套接，通过滑块52与槽轨配合，可避免梯形块55从插柱54侧壁槽洞内脱落，小环件53的内径小于大环件51的内径，使大环件51与外圈3的间隙处，通过小环件53的影响形成环形凹槽，密封环组件4的外侧边缘则卡入环形凹槽内得到固定，同时不对密封环组件4产生挤压效果，影响外圈3的转动。

具体使用时，本实用新型一种调心滚子轴承，操作时将密封环组件4放置在内圈1与外圈3间隙处的正面，通过将多个插柱54对准外圈3正面的卡孔，在通过按压外固环组件5使插柱54插入卡孔内固定，完成外固环组件5与外圈3的固定，此时通过小环件53使大环件51与外圈3之间具有间隙，密封环组件4的外侧边缘则卡入大环件51与外圈3的间隙处，同理将内固环组件6与内圈1固定后，可将密封环组件4的内侧边缘固定，从而完成密封环组件4的安装，在将插柱54插入外圈3正面孔内时，梯形块55顶部坡面受到卡孔边缘挤压力，可使其向插柱54侧壁槽洞内收缩，当梯形块55与卡孔内锁孔对齐时，通过弹簧56的弹力可使梯形块55弹出卡入锁孔内，从而完成对插柱54的在卡孔内的固定。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图4和图5所示，密封环组件4包括有密封环件41，密封环件41的正面开设多个穿孔，其穿孔内壁均固定连接有筒套42，筒套42的侧壁正端螺纹套接有帽盖43，筒套42的背端与密封环件41的背面齐平，帽盖43包括有主盖体431，主盖体431的内壁固定连接有连接杆432，连接杆432的背端固定连接有橡胶圆形盘433，橡胶圆形盘433的侧壁与筒套42的内壁紧密贴合，通过橡胶圆形盘433与筒套42配合，可提高帽盖43安装后的密封性，同时橡胶圆形盘433与筒套42内壁产生的摩擦力，使帽盖43不易发生旋转脱落的状况，密封环件41包括有主密封环411，主密封环411的正面固定连接有固形环412，主密封环411为橡胶材质，固形环412为塑料材质，固形环412的直径小于主密封环411的直径，固形环412的内径大于主密封环411的内径，通过固形环412的材质特性不易发生弯曲，从而使密封环组件4在安装后不易出现打皱或变形，导致脱落的状况。

具体使用时，本实用新型一种调心滚子轴承，使用时通过筒套42可将密封环件41的两侧相联通，通过帽盖43可将筒套42进行密封，在需对双列滚子配件2涂抹润滑油时，将帽盖43拧开，通过向筒套42内部挤入润滑油，润滑油可直接穿过密封环件41对双列滚子配件2进行涂抹，从而无需将密封环组件4进行拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种调心滚子轴承，包括内圈(1)，所述内圈(1)的侧壁活动套接有双列滚子配件(2)，所述双列滚子配件(2)的侧壁活动套接有外圈(3)，其特征在于：所述双列滚子配件(2)的正面与背部均设有密封环组件(4)，所述外圈(3)的正面与背部均设有外固环组件(5)，所述内圈(1)的正面与背部均设有内固环组件(6)，所述外固环组件(5)与内固环组件(6)的结构相同；

所述外固环组件(5)包括有大环件(51)，所述大环件(51)的背部固定连接有小环件(53)，所述小环件(53)的背部固定连接有多个插柱(54)，所述内圈(1)、外圈(3)的正面与背部均设有与插柱(54)数量相同的卡孔，所述插柱(54)与卡孔相适配。

2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承，其特征在于：所述密封环组件(4)包括有密封环件(41)，所述密封环件(41)的正面开设多个穿孔，其穿孔内壁均固定连接有筒套(42)，所述筒套(42)的侧壁正端螺纹套接有帽盖(43)，所述筒套(42)的背端与密封环件(41)的背面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种调心滚子轴承，其特征在于：所述帽盖(43)包括有主盖体(431)，所述主盖体(431)的内壁固定连接有连接杆(432)，所述连接杆(432)的背端固定连接有橡胶圆形盘(433)，所述橡胶圆形盘(433)的侧壁与筒套(42)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种调心滚子轴承，其特征在于：所述密封环件(41)包括有主密封环(411)，所述主密封环(411)的正面固定连接有固形环(412)，所述主密封环(411)为橡胶材质，所述固形环(412)为塑料材质，所述固形环(412)的直径小于主密封环(411)的直径，所述固形环(412)的内径大于主密封环(411)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承，其特征在于：所述插柱(54)的侧壁开设有槽洞，其槽洞内活动套接有梯形块(55)，所述梯形块(55)底部通过弹簧(56)与槽洞内壁连接，所述卡孔内壁开设有锁孔，其锁孔与梯形块(55)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种调心滚子轴承，其特征在于：所述插柱(54)侧壁的槽洞内壁开设有两个槽轨，所述梯形块(55)的正面与背部均固定连接有滑块(52)，两个所述滑块(52)均在槽轨内套接。

7.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承，其特征在于：所述小环件(53)的内径小于大环件(51)的内径。

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