CN217462921U - 一种带密封结构的滚子轴承 - Google Patents

Abstract

一种涉及轴承密封技术领域的带密封结构的滚子轴承，包含内圈、外圈和若干滚子，内圈和外圈之间对称安装有两个密封结构；密封结构包含环形板和密封环，内圈和外圈分别设有相互对应的内定位环槽和外定位环槽，密封环的内环边部和外环边部分别适配卡装于内定位环槽和外定位环槽中，密封环的内端面设有环槽腔；密封环的外端面一周均匀环设有至少四个凸柱，每个凸柱外均适配套装有插套，环形板的板面设有适配插套内端插入固定的连接孔，插套的外端和外圈相应端面所在平面之间留有间隙，环形板的外环壁与外圈内壁过渡配合，环形板的内环壁与内圈外壁之间留有间隙；该滚子轴承能够在保证密封严密的同时便于拆装。

Description

一种带密封结构的滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承密封技术领域，尤其是涉及一种带密封结构的滚子轴承。

背景技术

公知的，轴承的密封方法可分为接触式密封及非接触式两类，接触式密封有毡圈密封、密封圈密封等，非接触式密封有轴向曲路密封、径向曲路密封、油沟密封、挡圈密封等，不管是哪种密封方式，都是为了防止外部环境对轴承这种精密机械基础零件造成污染；但是，现有的密封结构大都存在一个不能够兼顾的使用问题，那就是密封效果好的，卡装紧密，不利于拆装，便于拆装的密封结构，密封效果又相对较差。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种带密封结构的滚子轴承，能够在保证密封严密的同时便于拆装。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带密封结构的滚子轴承，包含内圈、外圈和若干滚子，所述内圈和外圈之间夹腔的两端对称安装有两个密封结构；所述密封结构包含环形板和弹性密封环，所述内圈和外圈对应密封结构的壁面分别设有相互对应的内定位环槽和外定位环槽，所述密封环的内环边部和外环边部分别适配卡装于内定位环槽和外定位环槽中，并均与相应槽底之间留有间隙，所述密封环的内端面设有环槽腔，以使得密封环的截面为槽口朝内的槽型截面；所述密封环的外端面一周均匀环设有至少四个凸柱，每个凸柱外均适配套装有插套，所述环形板的板面设有适配插套内端插入固定的连接孔，所述插套的外端和外圈相应端面所在平面之间留有间隙，所述环形板的外环壁与外圈内壁过渡配合，所述环形板的内环壁与内圈外壁之间留有间隙。

进一步，所述密封环的外环面两端和内环面两端均设有倒角。

进一步，所述密封环的外环面中央和内环面中央均设有环形凹槽。

进一步，所述环形凹槽并排设有两个或三个。

进一步，所述凸柱设为六个或八个。

进一步，所述插套和凸柱为过渡配合或过盈配合。

进一步，所述凸柱和密封环为一体结构。

进一步，所述插套的外壁设有外螺纹。

进一步，所述凸柱的外端面中央设有螺孔。

进一步，所述密封环设为橡胶材质。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的带密封结构的滚子轴承，利用密封环分别与内定位环槽和外定位环槽对应卡装，保证了密封严密的效果，同时利用凸柱和插套的插接连接，以及环形板与外圈的配合安装，使得整个密封结构能够在滚子轴承中稳定安装，且不影响内圈和外圈相对转动；在拆卸密封结构时，只需要向内顶动凸柱，使得密封环发生形变，密封环的内环边部和外环边部倾斜，露出相应的内定位环槽和外定位环槽，就能够很容易将整个密封结构拔出，保证了拆装的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2是所述密封结构的侧视结构示意图；

图3是所述密封结构拆卸状态的截面示意图；

图4是所述密封结构的拆卸工具剖视结构示意图。

图中：1、外圈；101、外定位环槽；2、滚子；3、内圈；301、内定位环槽；4、环槽腔；5、密封环；6、凸柱；7、插套；8、环形板；9、环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-2所述的带密封结构的滚子轴承，包含内圈3、外圈1和若干滚子2，滚子2一般为球形滚子或圆柱滚子，内圈3和外圈1之间夹腔的两端对称安装有两个密封结构；

密封结构包含环形板8和弹性密封环5，密封环5能够设为橡胶材质，内圈3和外圈1对应密封结构的壁面分别设有相互对应的内定位环槽301和外定位环槽101，密封环5的内环边部和外环边部分别适配卡装于内定位环槽301和外定位环槽101中，并均与相应槽底之间留有间隙，在保证密封效果的同时，防止影响内圈3和外圈1相对转动；根据需要，密封环5的外环面两端和内环面两端均设有倒角，便于密封环5的插入和拔出；此外，密封环5的外环面中央和内环面中央均设有环形凹槽9，环形凹槽9并排设有两个或三个，环形凹槽9用于储存润滑油；密封环5的内端面设有环槽腔4，以使得密封环5的截面为槽口朝内的槽型截面，环槽腔4能够减轻密封环5的重量，更重要的是利于密封环5受外力形变；

密封环5的外端面一周均匀环设有至少四个凸柱6，根据需要，凸柱6设为六个或八个，数量太少，不利于整个密封环5受力形变，数量太多就会增加操作点位，因此需要根据轴承的实际规格合理选择；此外，凸柱6和密封环5为一体结构，增加使用寿命；每个凸柱6外均适配套装有插套7，根据需要，插套7和凸柱6为过渡配合或过盈配合，保证密封环5和环形板8连接牢固的同时，也使得单靠密封环5的形变力不能够自动改变凸柱6和插套7的相对位置，必须依靠外力；环形板8的板面设有适配插套7内端插入固定的连接孔，且插套7的内端面与环形板8的内板面平齐，插套7的外端和外圈1相应端面所在平面之间留有间隙，防止影响轴承使用；环形板8的外环壁与外圈1内壁过渡配合，便于整个密封结构定位安装，环形板8的内环壁与内圈3外壁之间留有间隙，不影响内圈3和外圈1之间的相对转动。

实施本实用新型所述的带密封结构的滚子轴承，在安装密封结构时，利用密封环5的形变和倒角，直接推入密封结构直到卡入内定位环槽301和外定位环槽101中即可，当密封环5硬度较大，或为了减少磨损时，能够在凸柱6的外端面中央设有螺孔，利用外部适配的螺杆工具旋入到凸柱6的螺孔中，然后外拉，使得密封环5形变收缩，更加利用密封结构安装，安装好后形变复位即可；如图3所示，在需要拆下密封结构时，需要将每个凸柱6向内顶推，使得密封环5形变后拔出，为了便于顶推凸柱6，能够在插套7的外壁设有外螺纹，并利用如图4所示的盖帽拆卸工具，对应旋拧在插套7的外螺纹上，在通过盖帽内底面的顶柱来定动凸柱6。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (10)

1.一种带密封结构的滚子轴承，包含内圈（3）、外圈（1）和若干滚子（2），所述内圈（3）和外圈（1）之间夹腔的两端对称安装有两个密封结构，其特征是：所述密封结构包含环形板（8）和弹性密封环（5），所述内圈（3）和外圈（1）对应密封结构的壁面分别设有相互对应的内定位环槽（301）和外定位环槽（101），所述密封环（5）的内环边部和外环边部分别适配卡装于内定位环槽（301）和外定位环槽（101）中，并均与相应槽底之间留有间隙，所述密封环（5）的内端面设有环槽腔（4），以使得密封环（5）的截面为槽口朝内的槽型截面；所述密封环（5）的外端面一周均匀环设有至少四个凸柱（6），每个凸柱（6）外均适配套装有插套（7），所述环形板（8）的板面设有适配插套（7）内端插入固定的连接孔，所述插套（7）的外端和外圈（1）相应端面所在平面之间留有间隙，所述环形板（8）的外环壁与外圈（1）内壁过渡配合，所述环形板（8）的内环壁与内圈（3）外壁之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述密封环（5）的外环面两端和内环面两端均设有倒角。

3.根据权利要求1所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述密封环（5）的外环面中央和内环面中央均设有环形凹槽（9）。

4.根据权利要求3所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述环形凹槽（9）并排设有两个或三个。

5.根据权利要求1所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述凸柱（6）设为六个或八个。

6.根据权利要求1所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述插套（7）和凸柱（6）为过渡配合或过盈配合。

7.根据权利要求1所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述凸柱（6）和密封环（5）为一体结构。

8.根据权利要求1所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述插套（7）的外壁设有外螺纹。

9.根据权利要求1所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述凸柱（6）的外端面中央设有螺孔。

10.根据权利要求1所述的带密封结构的滚子轴承，其特征是：所述密封环（5）设为橡胶材质。

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