CN212407352U - 一种便于安装的轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的轴承，涉及轴承技术领域。本实用新型包括轴承座、轴承本体和一组密封环，轴承座包括固定圈，固定圈周侧面固定有座体，轴承本体包括内圈和外圈，固定圈内壁设有垫环，垫环内表面开设有若干定位槽，定位槽内壁开设有一组第一通孔，外圈周侧面固定有若干连接块。本实用新型通过弧形板和定位槽便于限制轴承本体外圈的位置，同时通过在密封环上设置定位套，能够填充在固定圈和外圈之间的空隙内，同时通过第一通孔、第二通孔、第三通孔和螺丝的配合便于固定和拆除密封环和轴承本体，解决了现有的轴承与轴承座之间不便于安装和拆除的问题。

Description

一种便于安装的轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，特别是涉及一种便于安装的轴承。

背景技术

现有的轴承多采用热装或压力装的方式安装在轴承座上，不利于轴承的安装、拆除和更换，由于在一端时间间隔后需要向轴承内注油，因此在安装时需要保证轴承上的注油口与轴承座上的注油管相对，现有的安装工艺不利于注油位置的校准，因此设计出易安装拆除且注油位置方便校准的轴承是本领域工作人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的轴承，通过弧形板和定位槽便于限制轴承本体外圈的位置，同时通过在密封环上设置定位套，能够填充在固定圈和外圈之间的空隙内，同时通过第一通孔、第二通孔、第三通孔和螺丝的配合便于固定和拆除密封环和轴承本体，解决了现有的轴承与轴承座之间不便于安装和拆除的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于安装的轴承，包括轴承座、轴承本体和一组密封环，所述轴承座包括固定圈，所述固定圈周侧面固定有座体，所述轴承本体包括内圈和外圈；

所述固定圈内壁设有垫环，所述垫环内表面开设有若干定位槽，所述定位槽内壁开设有一组第一通孔；

所述外圈周侧面固定有若干连接块，所述连接块外表面固定有弧形板，所述弧形板上且位于连接块两侧的位置均开设有第二通孔；

所述密封环周侧面固定有定位套，所述定位套远离密封环的一端面开设有若干槽口，所述定位套周侧面且与槽口相对的位置开设有第三通孔；

所述轴承本体设置在固定圈内且与固定圈同心设置，所述弧形板位于定位槽内部且与定位槽间隙配合，所述固定圈和外圈之间形成空隙，所述定位套与空隙间隙配合，两所述密封环分别通过定位套和空隙插接在固定圈两端；

两所述密封环上的槽口形成弧形槽，所述连接块位于弧形槽内部且与弧形槽间隙配合，所述定位套通过螺丝、第一通孔和第二通孔固定在固定圈和外圈之间。

进一步地，所述密封环外侧边缘处固定有挡沿，所述挡沿外径与固定圈内径相同。

进一步地，所述固定圈周侧面贯穿固定有一注油管，一所述密封环上的定位套上开设有第一进油口，所述外圈周侧面边缘处开设有第二进油口，所述第一进油口、第二进油口和注油管同心且连通。

进一步地，若干所述定位槽位于固定圈的上半部，所述座体位于固定圈的下半部。

进一步地，所述外圈和内圈同心设置，所述外圈内表面和内圈外表面均开设有限位槽，所述外圈和内圈上的限位槽之间设有若干滚珠，若干所述滚珠周侧面设有保持架。

进一步地，所述密封环内侧面固定有第一密封沿和第二密封沿，所述第一密封沿的内壁与内圈内表面之间存在0.5-2mm的范围，所述第二密封沿外壁与外圈内表面接触。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过弧形板和定位槽便于限制轴承本体外圈的位置，同时通过在密封环上设置定位套，能够填充在固定圈和外圈之间的空隙内，同时通过第一通孔、第二通孔、第三通孔和螺丝的配合便于固定和拆除密封环和轴承本体，方便轴承的安装、拆除和更换，同时外圈的安装位置和角度是限定的，便于注油管、第一进油口和第二进油口的对准和连通。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种便于安装的轴承的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为图1侧视视角的结构示意图；

图4为图3中A-A处的结构剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为轴承座的结构示意图；

图7为轴承本体的结构示意图；

图8为密封环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-轴承座，2-轴承本体，3-密封环，101-固定圈，102-座体，103-垫环，104-定位槽，105-第一通孔，106-注油管，201-内圈，202-外圈，203-连接块，204-弧形板，205-第二通孔，206-空隙，207-第二进油口，208-限位槽，209-滚珠，210-保持架，301-定位套，302-槽口，303-第三通孔，304-弧形槽，305-挡沿，306-第一进油口，307-第一密封沿，308-第二密封沿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种便于安装的轴承，包括轴承座1、轴承本体2和一组密封环3，轴承座1包括固定圈101，固定圈101周侧面固定有座体102，轴承本体2包括内圈201和外圈202；

固定圈101内壁设有垫环103，垫环103内表面开设有若干定位槽104，定位槽104内壁开设有一组第一通孔105；

外圈202周侧面固定有若干连接块203，连接块203外表面固定有弧形板204，弧形板204上且位于连接块203两侧的位置均开设有第二通孔205；

密封环3周侧面固定有定位套301，定位套301远离密封环3的一端面开设有若干槽口302，定位套301周侧面且与槽口302相对的位置开设有第三通孔303；

轴承本体2设置在固定圈101内且与固定圈101同心设置，弧形板204位于定位槽104内部且与定位槽104间隙配合，固定圈101和外圈202之间形成空隙206，定位套301与空隙206间隙配合，两密封环3分别通过定位套301和空隙206插接在固定圈101两端；

两密封环3上的槽口302形成弧形槽304，连接块203位于弧形槽304内部且与弧形槽304间隙配合，定位套301通过螺丝、第一通孔105和第二通孔205固定在固定圈101和外圈202之间。

其中如图5和图8所示，密封环3外侧边缘处固定有挡沿305，挡沿305外径与固定圈101内径相同。

其中如图2和图6-8所示，固定圈101周侧面贯穿固定有一注油管106，一密封环3上的定位套301上开设有第一进油口306，外圈202周侧面边缘处开设有第二进油口207，第一进油口306、第二进油口207和注油管106同心且连通。

其中如图1-3所示，若干定位槽104位于固定圈101的上半部，座体102位于固定圈101的下半部。

其中如图5和图8所示，外圈202和内圈201同心设置，外圈202内表面和内圈201外表面均开设有限位槽208，外圈202和内圈201上的限位槽208之间设有若干滚珠209，若干滚珠209周侧面设有保持架210。

其中如图4-5和图8所示，密封环3内侧面固定有第一密封沿307和第二密封沿308，第一密封沿307的内壁与内圈201内表面之间存在0.5-2mm的范围，第二密封沿308外壁与外圈202内表面接触。

本实用新型的工作原理为：安装时，将弧形板204对准定位槽104将轴承本体2插接在固定圈101内，并取出密封环3，将密封环3上的槽口302对准连接块203并将定位套301插接在轴承本体2和轴承座1两端，使用螺丝将轴承本体2和密封环3固定在固定圈101内，且此时注油管106、第一进油口306和第二进油口207同心且相对。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于安装的轴承，包括轴承座(1)和轴承本体(2)，所述轴承座(1)包括固定圈(101)，所述固定圈(101)周侧面固定有座体(102)，所述轴承本体(2)包括内圈(201)和外圈(202)，其特征在于：还包括一组密封环(3)；

所述固定圈(101)内壁设有垫环(103)，所述垫环(103)内表面开设有若干定位槽(104)，所述定位槽(104)内壁开设有一组第一通孔(105)；

所述外圈(202)周侧面固定有若干连接块(203)，所述连接块(203)外表面固定有弧形板(204)，所述弧形板(204)上且位于连接块(203)两侧的位置均开设有第二通孔(205)；

所述密封环(3)周侧面固定有定位套(301)，所述定位套(301)远离密封环(3)的一端面开设有若干槽口(302)，所述定位套(301)周侧面且与槽口(302)相对的位置开设有第三通孔(303)；

所述轴承本体(2)设置在固定圈(101)内且与固定圈(101)同心设置，所述弧形板(204)位于定位槽(104)内部且与定位槽(104)间隙配合，所述固定圈(101)和外圈(202)之间形成空隙(206)，所述定位套(301)与空隙(206)间隙配合，两所述密封环(3)分别通过定位套(301)和空隙(206)插接在固定圈(101)两端；

两所述密封环(3)上的槽口(302)形成弧形槽(304)，所述连接块(203)位于弧形槽(304)内部且与弧形槽(304)间隙配合，所述定位套(301)通过螺丝、第一通孔(105)和第二通孔(205)固定在固定圈(101)和外圈(202)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的轴承，其特征在于，所述密封环(3)外侧边缘处固定有挡沿(305)，所述挡沿(305)外径与固定圈(101)内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的轴承，其特征在于，所述固定圈(101)周侧面贯穿固定有一注油管(106)，一所述密封环(3)上的定位套(301)上开设有第一进油口(306)，所述外圈(202)周侧面边缘处开设有第二进油口(207)，所述第一进油口(306)、第二进油口(207)和注油管(106)同心且连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的轴承，其特征在于，若干所述定位槽(104)位于固定圈(101)的上半部，所述座体(102)位于固定圈(101)的下半部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的轴承，其特征在于，所述外圈(202)和内圈(201)同心设置，所述外圈(202)内表面和内圈(201)外表面均开设有限位槽(208)，所述外圈(202)和内圈(201)上的限位槽(208)之间设有若干滚珠(209)，若干所述滚珠(209)周侧面设有保持架(210)。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的轴承，其特征在于，所述密封环(3)内侧面固定有第一密封沿(307)和第二密封沿(308)，所述第一密封沿(307)的内壁与内圈(201)内表面之间存在0.5-2mm的范围，所述第二密封沿(308)外壁与外圈(202)内表面接触。

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