CN111070565A - 熔胶机构和注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种熔胶机构和注塑机。其中，熔胶机构包括：熔胶座，熔胶座具有容纳腔；熔胶轴，熔胶轴与熔胶座连接，熔胶轴的第一端位于容纳腔内；熔胶轴的第一端的端面上设有第一连接孔；第一轴承，第一轴承套设在熔胶轴的第一端并位于熔胶座和熔胶轴之间；第一轴承的内圈与熔胶轴的外周壁过盈配合，第一轴承的外圈与容纳腔的内壁面过盈配合；轴承压盖，轴承压盖与熔胶轴的第一端连接并压设在第一轴承的内圈上；轴承压盖上设有与第一连接孔相对设置的第二连接孔；第一连接件，第一连接件穿设在第二连接孔和第一连接孔上。本发明的技术方案解决了现有技术中的熔胶机构的熔胶轴拆装困难的问题。

Description

熔胶机构和注塑机

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体而言，涉及一种熔胶机构和注塑机。

背景技术

熔胶轴是全电动注塑机中进行熔胶动作的重要零件，将熔胶轴固定在熔胶座上，在熔胶轴的两端安装有两个轴承，当熔胶轴相对于熔胶座转动时，轴承的内圈和外圈发生相对转动，轴承可以起到对熔胶轴进行支撑、降低摩擦系数和保证回转精度的作用。

相关技术中，如图1所示，采用轴向锁紧螺母10’对位于熔胶座20’的容纳腔21’内的轴承30’进行轴向限位，即将轴向锁紧螺母10’套设在熔胶轴40’上并与熔胶轴40’螺纹连接，旋转轴向锁紧螺母10’直至轴向锁紧螺母10’与该轴承30’的端面抵接。但由于熔胶轴40’位于熔胶座20’内，操作空间有限，不方便旋转轴向锁紧螺母10’，从而导致熔胶轴40’拆装困难。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种熔胶机构和注塑机，以解决现有技术中的熔胶机构的熔胶轴拆装困难的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种熔胶机构，包括：熔胶座，熔胶座具有容纳腔；熔胶轴，熔胶轴与熔胶座连接，熔胶轴的第一端位于容纳腔内；熔胶轴的第一端的端面上设有第一连接孔；第一轴承，第一轴承套设在熔胶轴的第一端并位于熔胶座和熔胶轴之间；第一轴承的内圈与熔胶轴的外周壁过盈配合，第一轴承的外圈与容纳腔的内壁面过盈配合；轴承压盖，轴承压盖与熔胶轴的第一端连接并压设在第一轴承的内圈上；轴承压盖上设有与第一连接孔相对设置的第二连接孔；第一连接件，第一连接件穿设在第二连接孔和第一连接孔上。

进一步地，熔胶轴包括相连接的第一轴段和第二轴段，第一轴段的直径小于第二轴段的直径，以在第一轴段和第二轴段之间形成第一止挡面；沿第一轴承的轴向，第一轴承的内圈具有第一轴向端面和第二轴向端面；第一轴承套设在第一轴段上，第一轴向端面与第一止挡面止挡配合；轴承压盖压设在第二轴向端面上。

进一步地，容纳腔包括相连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室的直径大于第二腔室的直径，以在第一腔室和第二腔室之间形成第一限位面；当熔胶轴安装在熔胶座上时，第一腔室与第一轴段对应设置，第二腔室与第二轴段对应设置；第一轴承的外圈的远离轴承压盖的端面与第一限位面止挡配合。

进一步地，熔胶轴还包括与第一轴段连接的第三轴段，第三轴段的直径小于第二轴段的直径；轴承压盖的靠近熔胶轴的端面上设有安装槽，轴承压盖通过安装槽套设在第三轴段上；第一连接孔由安装槽的槽底壁延伸至轴承压盖的远离熔胶轴的端面。

进一步地，熔胶轴还包括与第二轴段连接的第四轴段，第四轴段的直径大于第二轴段的直径，以在第二轴段和第四轴段之间形成第二止挡面；熔胶机构还包括第二轴承，第二轴承套设在第二轴段上，第二轴承的远离轴承压盖的端面与第二止挡面止挡配合。

进一步地，容纳腔包括与第二腔室连通的第三腔室，第三腔室的直径大于第二腔室的直径，以在第三腔室和第二腔室之间形成第二限位面；当熔胶轴安装在熔胶座上时，第三腔室与第二轴段对应设置，第二轴承的靠近轴承压盖的端面与第二限位面止挡配合。

进一步地，容纳腔还包括与第三腔室连通的第四腔室，第四腔室的直径大于第三腔室的直径，以在第三腔室和第四腔室之间形成第三限位面；当熔胶轴安装在熔胶座上时，第四腔室与第四轴段对应设置；熔胶机构还包括：第三轴承，第三轴承套设在第四轴段上，第三轴承的靠近轴承压盖的端面与第三限位面止挡配合；油封压盖和油封，油封压盖与熔胶座连接并压设在第三轴承的外圈上，油封设置在第三轴承和油封压盖之间。

进一步地，熔胶轴还包括与第四轴段连接的第五轴段，第五轴段的直径小于第四轴段的直径，以在第四轴段和第五轴段之间形成第三止挡面；第五轴段位于容纳腔外；第五轴段的远离轴承压盖的端面上开设有第三连接孔；熔胶机构还包括：熔胶带轮，熔胶带轮套设在第五轴段上并与第三止挡面止挡配合，熔胶带轮具有与第三连接孔相对设置的第四连接孔；第二连接件，第二连接件穿设在第四连接孔和第三连接孔上。

进一步地，第五轴段的远离轴承压盖的端面上设置有安装孔和绕安装孔的周向间隔设置的多个第五连接孔，安装孔用于安装螺杆；熔胶机构还包括：螺杆固定板，螺杆固定板具有供螺杆穿出的让位孔和绕让位孔的周向间隔设置的多个第六连接孔，让位孔与安装孔相对设置，多个第六连接孔与多个第五连接孔一一对应地设置；多个第三连接件，各个第六连接孔和与其对应的第五连接孔内均穿设有一个第三连接件。

根据本发明的另一方面，提供了一种注塑机，包括：熔胶机构，熔胶机构为上述的熔胶机构；螺杆，螺杆与熔胶机构的熔胶轴连接，以通过熔胶轴带动螺杆转动。

应用本发明的技术方案，采用轴承压盖和第一连接件配合的方式，对位于容纳腔内的第一轴承进行轴向限位，与相关技术中套设在熔胶轴外的轴向锁紧螺母相比，第一连接件的直径较小，操作空间充足，从而方便对其旋转，进而使熔胶轴的拆装较为简单。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的熔胶机构的剖视结构示意图；

图2示出了根据本发明的一种可选实施例的熔胶机构的结构示意图；

图3示出了图2中A处的放大结构示意图；

图4示出了图2中的熔胶机构的剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、熔胶座；11、容纳腔；110、第一腔室；120、第二腔室；130、第三腔室；140、第四腔室；150、第五腔室；111、第一限位面；112、第二限位面；113、第三限位面；20、熔胶轴；210、第一轴段；220、第二轴段；230、第三轴段；240、第四轴段；250、第五轴段；201、第一止挡面；202、第二止挡面；203、第三止挡面；21、第一连接孔；22、第三连接孔；23、安装孔；24、第五连接孔；25、第八连接孔；30、第一轴承；40、轴承压盖；41、第二连接孔；42、安装槽；50、第二轴承；60、第三轴承；70、油封压盖；71、第七连接孔；80、油封；90、熔胶带轮；91、第四连接孔；100、螺杆固定板；101、让位孔；102、第六连接孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中的熔胶机构的熔胶轴拆装困难的问题，本发明提供了一种熔胶机构和注塑机。

如图2至图4所示，熔胶机构包括熔胶座10、熔胶轴20、第一轴承30、轴承压盖40和第一连接件，熔胶座10具有容纳腔11，熔胶轴20与熔胶座10连接，熔胶轴20的第一端位于容纳腔11内；熔胶轴20的第一端的端面上设有第一连接孔21，第一轴承30套设在熔胶轴20的第一端并位于熔胶座10和熔胶轴20之间；第一轴承30的内圈与熔胶轴20的外周壁过盈配合，第一轴承30的外圈与容纳腔11的内壁面过盈配合，轴承压盖40与熔胶轴20的第一端连接并压设在第一轴承30的内圈上；轴承压盖40上设有与第一连接孔21相对设置的第二连接孔41，第一连接件穿设在第二连接孔41和第一连接孔21上。

在本实施例中，采用轴承压盖40和第一连接件配合的方式，对位于容纳腔11内的第一轴承30进行轴向限位，与相关技术中套设在熔胶轴20外的轴向锁紧螺母相比，第一连接件的直径较小，操作空间充足，从而方便对其旋转，进而使熔胶轴20的拆装较为简单。

当熔胶轴20相对于熔胶座10转动时，第一轴承30的内圈和第一轴承30的外圈相对转动，由于轴承压盖40仅压设在第一轴承30的内圈上，轴承压盖40不会与第一轴承30的外圈接触，避免摩擦较大，影响熔胶轴20的转动。

在具体实施时，第一连接件为螺钉。利用螺钉的锁紧力矩来消除轴承轴向间隙，具有拆装方便，结构简单实用和制作成本低的优点。

在具体实施时，第一连接孔21为多个，第二连接孔41为多个，多个第二连接孔41与多个第一连接孔21一一对应地设置；第一连接件为多个，各个第二连接孔41和与其对应的第一连接孔21上均穿设有一个第一连接件，有利于提升轴承压盖40与熔胶轴20之间的连接可靠性。

如图2和图3所示，熔胶轴20包括相连接的第一轴段210和第二轴段220，第一轴段210的直径小于第二轴段220的直径，以在第一轴段210和第二轴段220之间形成第一止挡面201；沿第一轴承30的轴向，第一轴承30的内圈具有第一轴向端面和第二轴向端面；第一轴承30套设在第一轴段210上，第一轴向端面与第一止挡面201止挡配合；轴承压盖40压设在第二轴向端面上。这样，利用第一止挡面201和轴承压盖40配合，实现第一轴承30的轴向两侧的限位。

如图2和图3所示，容纳腔11包括相连通的第一腔室110和第二腔室120，第一腔室110的直径大于第二腔室120的直径，以在第一腔室110和第二腔室120之间形成第一限位面111；当熔胶轴20安装在熔胶座10上时，第一腔室110与第一轴段210对应设置，第二腔室120与第二轴段220对应设置；第一轴承30的外圈的远离轴承压盖40的端面与第一限位面111止挡配合。这样，利用第一限位面111和第一止挡面201共同对第一轴承30的轴向进行限位，有利于提升限位可靠性。其中，第一止挡面201用于对第一轴承30的内圈进行限位，第一限位面111对第一轴承30的外圈进行限位。

如图2和图3所示，熔胶轴20还包括与第一轴段210连接的第三轴段230，第三轴段230的直径小于第二轴段220的直径；轴承压盖40的靠近熔胶轴20的端面上设有安装槽42，轴承压盖40通过安装槽42套设在第三轴段230上；第一连接孔21由安装槽42的槽底壁延伸至轴承压盖40的远离熔胶轴20的端面。这样，利用第三轴段230和安装槽42配合，能够进一步地提升轴承压盖40和熔胶轴20之间的连接稳定性。

如图2和图3所示，熔胶轴20还包括与第二轴段220连接的第四轴段240，第四轴段240的直径大于第二轴段220的直径，以在第二轴段220和第四轴段240之间形成第二止挡面202；熔胶机构还包括第二轴承50，第二轴承50套设在第二轴段220上，第二轴承50的远离轴承压盖40的端面与第二止挡面202止挡配合。这样，第一轴承30和第二轴承50配合，有利于提升熔胶轴20的转动精度和转动平稳性；通过第二止挡面202与第二轴承50配合，实现熔胶轴20和第二轴承50之间的轴向限位。

如图2和图3所示，容纳腔11包括与第二腔室120连通的第三腔室130，第三腔室130的直径大于第二腔室120的直径，以在第三腔室130和第二腔室120之间形成第二限位面112；当熔胶轴20安装在熔胶座10上时，第三腔室130与第二轴段220对应设置，第二轴承50的靠近轴承压盖40的端面与第二限位面112止挡配合。这样，利用第二限位面112与第二轴承50配合，实现第二轴承50和熔胶座10之间的轴向限位。

如图2和图3所示，容纳腔11还包括与第三腔室130连通的第四腔室140，第四腔室140的直径大于第三腔室130的直径，以在第三腔室130和第四腔室140之间形成第三限位面113；当熔胶轴20安装在熔胶座10上时，第四腔室140与第四轴段240对应设置；熔胶机构还包括第三轴承60、油封压盖70和油封80，第三轴承60套设在第四轴段240上，第三轴承60的靠近轴承压盖40的端面与第三限位面113止挡配合，油封压盖70与熔胶座10连接并压设在第三轴承60的外圈上，油封80设置在第三轴承60和油封压盖70之间。这样，当熔胶轴20和熔胶座10之间相对转动时，第一轴承30、第二轴承50和第三轴承60配合，有利于进一步地提升熔胶轴20的转动精度和转动平稳性；通过油封80和油封压盖70的设置，对润滑油进行密封。

如图2和图3所示，油封压盖70上设有第七连接孔71；第四轴段240上设有与第七连接孔71相对设置的第八连接孔25，熔胶机构还包括第四连接件，第四连接件穿设在第七连接孔71和第八连接孔25上，油封压盖70将第三轴承60压设在第三限位面113上。

可选地，第七连接孔71、第八连接孔25和第四连接件均为多个，各个第八连接孔25和与其对应的第七连接孔71上均穿设有一个第四连接件。

在具体实施时，第四连接件为螺钉。

如图2和图3所示，熔胶轴20还包括与第四轴段240连接的第五轴段250，第五轴段250的直径小于第四轴段240的直径，以在第四轴段240和第五轴段250之间形成第三止挡面203；第五轴段250位于容纳腔11外；第五轴段250的远离轴承压盖40的端面上开设有第三连接孔22；熔胶机构还包括熔胶带轮90和第二连接件，熔胶带轮90套设在第五轴段250上并与第三止挡面203止挡配合，熔胶带轮90具有与第三连接孔22相对设置的第四连接孔91，第二连接件穿设在第四连接孔91和第三连接孔22上。这样，熔胶带轮90通过第二连接件与熔胶轴20连接，熔胶带轮90带动熔胶轴20转动，熔胶轴20带动螺杆转动。

在具体实施时，第二连接件为螺钉。

如图2和图3所示，第五轴段250的远离轴承压盖40的端面上设置有安装孔23和绕安装孔23的周向间隔设置的多个第五连接孔24，安装孔23用于安装螺杆；熔胶机构还包括螺杆固定板100和多个第三连接件，螺杆固定板100具有供螺杆穿出的让位孔101和绕让位孔101的周向间隔设置的多个第六连接孔102，让位孔101与安装孔23相对设置，多个第六连接孔102与多个第五连接孔24一一对应地设置，各个第六连接孔和与其对应的第五连接孔内均穿设有一个第三连接件。

在具体实施时，第三连接件为螺钉。

如图3所示，容纳腔11包括与第一腔室110连通的第五腔室150，第一腔室110的直径小于第五腔室150的直径，轴承压盖40位于第五腔室150内，在拆装时，将工具伸入第五腔室150内旋转第一连接件即可，具有操作空间大和操作方便的优点。

在图1示出的相关技术中的熔胶机构中，熔胶机构包括轴承套50’和轴套60’，熔胶轴40’和轴承30’通过轴承套50’安装在熔胶座20’上，螺杆与轴套60’连接，螺杆固定板70’与轴套60’连接。可见，相关技术中的熔胶机构存在结构复杂、零件多和装配复杂的问题。

在图2示出的具体实施例中，本申请通过优化熔胶座10和熔胶轴20的结构，取消了轴承套50’和轴套60’，从而有利于简化熔胶机构的结构，有利于减少熔胶机构的零件数量，有利于降低熔胶机构的制造成本，熔胶机构具有装配简单和装配效率高的优点。

本申请还提供了一种注塑机，包括熔胶机构和螺杆，熔胶机构为上述的熔胶机构，螺杆与熔胶机构的熔胶轴20连接，以通过熔胶轴20带动螺杆转动。

在具体实施时，熔胶机构的熔胶座10沿水平方向可移动地设置，从而使熔胶座10带动熔胶轴20移动，熔胶轴20带动螺杆移动。本申请提供的熔胶机构用于带动螺杆转动和移动。

本申请提供的熔接机构采用轴承压盖40的方式直接压紧第一轴承30的内圈，通过螺钉锁紧力矩来消除第一轴承30的轴向间隙，具有拆装方便、结构简单实用和制作成本低的优点。

本申请提供的熔胶机构将熔胶轴20和轴套60’合成为一个零件，降低了装配难度，方便加工，降低机加成本；取消轴承套50’，降低成本，制作更加方便。

综上所述，本申请提供的熔胶机构和注塑机具有结构简单、制造成本低和熔胶轴20拆装方便的优点。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熔胶机构，其特征在于，包括：

熔胶座(10)，所述熔胶座(10)具有容纳腔(11)；

熔胶轴(20)，所述熔胶轴(20)与所述熔胶座(10)连接，所述熔胶轴(20)的第一端位于所述容纳腔(11)内；所述熔胶轴(20)的第一端的端面上设有第一连接孔(21)；

第一轴承(30)，所述第一轴承(30)套设在所述熔胶轴(20)的第一端并位于所述熔胶座(10)和所述熔胶轴(20)之间；所述第一轴承(30)的内圈与所述熔胶轴(20)的外周壁过盈配合，所述第一轴承(30)的外圈与所述容纳腔(11)的内壁面过盈配合；

轴承压盖(40)，所述轴承压盖(40)与所述熔胶轴(20)的第一端连接并压设在所述第一轴承(30)的内圈上；所述轴承压盖(40)上设有与所述第一连接孔(21)相对设置的第二连接孔(41)；

第一连接件，所述第一连接件穿设在所述第二连接孔(41)和所述第一连接孔(21)上。

2.根据权利要求1所述的熔胶机构，其特征在于，

所述熔胶轴(20)包括相连接的第一轴段(210)和第二轴段(220)，所述第一轴段(210)的直径小于所述第二轴段(220)的直径，以在所述第一轴段(210)和所述第二轴段(220)之间形成第一止挡面(201)；

沿所述第一轴承(30)的轴向，所述第一轴承(30)的内圈具有第一轴向端面和第二轴向端面；所述第一轴承(30)套设在所述第一轴段(210)上，所述第一轴向端面与所述第一止挡面(201)止挡配合；所述轴承压盖(40)压设在所述第二轴向端面上。

3.根据权利要求2所述的熔胶机构，其特征在于，

所述容纳腔(11)包括相连通的第一腔室(110)和第二腔室(120)，所述第一腔室(110)的直径大于所述第二腔室(120)的直径，以在所述第一腔室(110)和所述第二腔室(120)之间形成第一限位面(111)；

当所述熔胶轴(20)安装在所述熔胶座(10)上时，所述第一腔室(110)与所述第一轴段(210)对应设置，所述第二腔室(120)与所述第二轴段(220)对应设置；所述第一轴承(30)的外圈的远离所述轴承压盖(40)的端面与所述第一限位面(111)止挡配合。

4.根据权利要求2所述的熔胶机构，其特征在于，

所述熔胶轴(20)还包括与所述第一轴段(210)连接的第三轴段(230)，所述第三轴段(230)的直径小于所述第二轴段(220)的直径；

所述轴承压盖(40)的靠近所述熔胶轴(20)的端面上设有安装槽(42)，所述轴承压盖(40)通过所述安装槽(42)套设在所述第三轴段(230)上；所述第一连接孔(21)由所述安装槽(42)的槽底壁延伸至所述轴承压盖(40)的远离所述熔胶轴(20)的端面。

5.根据权利要求3所述的熔胶机构，其特征在于，

所述熔胶轴(20)还包括与所述第二轴段(220)连接的第四轴段(240)，所述第四轴段(240)的直径大于所述第二轴段(220)的直径，以在所述第二轴段(220)和所述第四轴段(240)之间形成第二止挡面(202)；

所述熔胶机构还包括第二轴承(50)，所述第二轴承(50)套设在所述第二轴段(220)上，所述第二轴承(50)的远离所述轴承压盖(40)的端面与所述第二止挡面(202)止挡配合。

6.根据权利要求5所述的熔胶机构，其特征在于，

所述容纳腔(11)包括与所述第二腔室(120)连通的第三腔室(130)，所述第三腔室(130)的直径大于所述第二腔室(120)的直径，以在所述第三腔室(130)和所述第二腔室(120)之间形成第二限位面(112)；

当所述熔胶轴(20)安装在所述熔胶座(10)上时，所述第三腔室(130)与所述第二轴段(220)对应设置，所述第二轴承(50)的靠近所述轴承压盖(40)的端面与所述第二限位面(112)止挡配合。

7.根据权利要求6所述的熔胶机构，其特征在于，所述容纳腔(11)还包括与所述第三腔室(130)连通的第四腔室(140)，所述第四腔室(140)的直径大于所述第三腔室(130)的直径，以在所述第三腔室(130)和所述第四腔室(140)之间形成第三限位面(113)；当所述熔胶轴(20)安装在所述熔胶座(10)上时，所述第四腔室(140)与所述第四轴段(240)对应设置；所述熔胶机构还包括：

第三轴承(60)，所述第三轴承(60)套设在所述第四轴段(240)上，所述第三轴承(60)的靠近所述轴承压盖(40)的端面与所述第三限位面(113)止挡配合；

油封压盖(70)和油封(80)，所述油封压盖(70)与所述熔胶座(10)连接并压设在所述第三轴承(60)的外圈上，所述油封(80)设置在所述第三轴承(60)和所述油封压盖(70)之间。

8.根据权利要求6所述的熔胶机构，其特征在于，

所述熔胶轴(20)还包括与所述第四轴段(240)连接的第五轴段(250)，所述第五轴段(250)的直径小于所述第四轴段(240)的直径，以在所述第四轴段(240)和所述第五轴段(250)之间形成第三止挡面(203)；所述第五轴段(250)位于所述容纳腔(11)外；所述第五轴段(250)的远离所述轴承压盖(40)的端面上开设有第三连接孔(22)；所述熔胶机构还包括：

熔胶带轮(90)，所述熔胶带轮(90)套设在所述第五轴段(250)上并与所述第三止挡面(203)止挡配合，所述熔胶带轮(90)具有与所述第三连接孔(22)相对设置的第四连接孔(91)；

第二连接件，所述第二连接件穿设在所述第四连接孔(91)和所述第三连接孔(22)上。

9.根据权利要求8所述的熔胶机构，其特征在于，

所述第五轴段(250)的远离所述轴承压盖(40)的端面上设置有安装孔(23)和绕所述安装孔(23)的周向间隔设置的多个第五连接孔(24)，所述安装孔(23)用于安装螺杆；所述熔胶机构还包括：

螺杆固定板(100)，所述螺杆固定板(100)具有供所述螺杆穿出的让位孔(101)和绕所述让位孔(101)的周向间隔设置的多个第六连接孔(102)，所述让位孔(101)与所述安装孔(23)相对设置，多个所述第六连接孔(102)与多个所述第五连接孔(24)一一对应地设置；

多个第三连接件，各个所述第六连接孔和与其对应的所述第五连接孔内均穿设有一个所述第三连接件。

10.一种注塑机，其特征在于，包括：

熔胶机构，所述熔胶机构为权利要求1至9中任一项所述的熔胶机构；

螺杆，所述螺杆与所述熔胶机构的熔胶轴(20)连接，以通过所述熔胶轴(20)带动所述螺杆转动。

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