CN219176706U - 水嘴的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水嘴的密封结构，该水嘴的密封结构包括：底板；导柱，所述导柱的一端设置于所述底板上；主体组件，所述主体组件包括：主体、第一密封垫和第二密封垫，所述主体可轴向移动地设置于所述导柱上，以靠近或远离所述底板，所述主体朝向所述底板的一侧设置有水嘴配合孔，所述第一密封垫和所述第二密封垫层叠设置于所述水嘴配合孔内，所述第一密封垫用于套设在水嘴的外周，所述第二密封垫用于止挡所述水嘴的端口。由此，通过将套设在水嘴外周的第一密封垫与止挡在水嘴端口的第二密封垫层叠地设置于水嘴配合孔内，可以对整个水嘴进行密封性检测，避免漏检的情况，从而提升其对被检产品的密封效果和检测效果。

Description

水嘴的密封结构

技术领域

本实用新型涉及液冷板领域，尤其是涉及一种水嘴的密封结构。

背景技术

液冷板产品作为新能源汽车中一种重要的冷却零件，其密封性要求高，产品型号多且更新换代快，而检测设备更新速度远不及液冷板产品的换代速度，故要求一款用于密封液冷板的接头具有密封性好、操作维护方便、通用性好的特点。

相关技术中，通常采用卡套接头连接主体和检测设备气体管路，凸轮手柄压紧主体、胶垫和液冷板三者，使三者接触面紧密贴合形成密封效果，但是胶垫与液冷板水嘴只有一个接触面，容易粘上灰尘使密封效果不稳定。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种水嘴的密封结构，该水嘴的密封结构可以对整个水嘴进行密封性检测，密封性更好。

根据本实用新型第一方面的水嘴的密封结构包括：底板；导柱，所述导柱的一端设置于所述底板上；主体组件，所述主体组件包括：主体、第一密封垫和第二密封垫，所述主体可轴向移动地设置于所述导柱上，以靠近或远离所述底板，所述主体朝向所述底板的一侧设置有水嘴配合孔，所述第一密封垫和所述第二密封垫层叠设置于所述水嘴配合孔内，所述第一密封垫用于套设在水嘴的外周，所述第二密封垫用于止挡所述水嘴的端口。

由此，通过将套设在水嘴外周的第一密封垫与止挡在水嘴端口的第二密封垫层叠地设置于水嘴配合孔内，可以对整个水嘴进行密封性检测，避免漏检的情况，从而提升其对被检产品的密封效果和检测效果。

在本实用新型的一些示例中，所述第一密封垫的一部分凸出于所述水嘴配合孔。

在本实用新型的一些示例中，所述水嘴配合孔为多个，多个所述水嘴配合孔在所述主体上间隔设置，每个所述水嘴配合孔内均设置有所述第一密封垫和所述第二密封垫，多个所述第二密封垫中的一个设置有通孔。

在本实用新型的一些示例中，所述主体组件还包括：连接头，所述连接头与所述主体一体成型，所述连接头与所述水嘴配合孔相连通。

在本实用新型的一些示例中，所述连接头背离所述主体的一端构造有法兰。

在本实用新型的一些示例中，所述的水嘴的密封结构还包括：按压组件，所述按压组件可活动地设置于所述导柱的另一端，所述按压组件与所述主体相配合，以使所述主体在所述导柱上移动；垫片，所述垫片设置于所述按压组件和所述主体之间且选择性地从所述按压组件和所述主体之间脱出。

在本实用新型的一些示例中，所述导柱为两个，所述垫片的一端可转动地设置于一个所述导柱上，所述垫片的另一端设置有挂钩且选择性地挂设在另一个所述导柱上。

在本实用新型的一些示例中，所述主体背离所述底板的一侧设置有避让槽，所述避让槽围绕所述一个导柱设置，在所述垫片从所述按压组件和所述主体之间脱出后，所述垫片的一端位于所述避让槽内。

在本实用新型的一些示例中，所述按压组件包括：转轴，所述转轴连接于所述导柱的另一端；凸轮轴，所述凸轮轴可转动地设置于所述转轴上，所述凸轮轴抵压在所述主体上；手柄，所述手柄连接于所述凸轮轴上。

在本实用新型的一些示例中，所述底板朝向所述主体的一侧表面上设置有避空槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的水嘴的密封结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的水嘴的密封结构的侧面剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的水嘴的密封结构的正面剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的主体组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的底板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的垫片的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的按压组件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的第一密封垫的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的第二密封垫的结构示意图。

附图标记：

100、水嘴的密封结构；200、液冷板；

10、底板；11、避空槽；20、导柱；30、主体组件；31、主体；

311、水嘴配合孔；312、避让槽；32、第一密封垫；33、第二密封垫；

34、连接头；341、法兰；40、按压组件；41、转轴；42、凸轮轴；

43、手柄；50、垫片；51、挂钩；201、水嘴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的水嘴的密封结构，该水嘴的密封结构100对接液冷板200的水嘴201，可以提升其对被检产品的密封和检测效果。

结合图1-图9所示，根据本实用新型第一方面实施例的水嘴的密封结构100包括底板10、导柱20和主体组件30，导柱20的一端设置于底板10上，主体组件30包括主体31、第一密封垫32和第二密封垫33，主体31可轴向移动地设置于导柱20上，以靠近或远离底板10，主体31朝向底板10的一侧设置有水嘴配合孔311，第一密封垫32和第二密封垫33层叠设置于水嘴配合孔311内，第一密封垫32用于套设在水嘴201的外周，第二密封垫33用于止挡水嘴201的端口。

具体地，底板10设置于主体组件30下方，导柱20穿设主体组件30至底板10上，而且被导柱20穿设的主体组件30上的主体31可沿导柱20的轴向方向进行上下移动，可以使主体31相应地远离或接近底板10，主体31在朝向底板10的一侧设置有水嘴配合孔311，可以形成有容纳水嘴201的空间以对接水嘴201。第二密封垫33位于第一密封垫32上方，第二密封垫33可以止挡在水嘴201上方端部，第一密封垫32套设在水嘴201外周，如此设置，与传统的内胀式密封(密封垫在水嘴201孔内胀开密封)和外胀式密封(密封圈在水嘴201孔外侧面胀开密封)相比，层叠地设置第一密封垫32与第二密封垫33覆盖在水嘴201的端部与外周，可以方便检测设备对整个水嘴201进行密封性检测，避免发生水嘴201内部有漏检的情况，还可以有效减少被检产品内部检测气体的泄漏量，从而提升被检产品的密封效果和检测效果。

其中，第一密封垫32和第二密封垫33的材质可以为聚氨酯橡胶，其具有良好的弹性和耐磨性，可以提高水嘴的密封结构100的可靠性。例如，第一密封垫32和第二密封垫33的材质还可以选用丁腈橡胶，不限于此。另外，第一密封垫32和第二密封垫33对水嘴201的不同表面进行密封，第一密封垫32和第二密封垫33对水嘴201的密封效果独立无关联，在水嘴201的一个密封面出现划痕或有异物时，另一个密封面处还能实现密封效果，可以降低对被检产品的来料要求，提高水嘴的密封结构100的密封安全性。

由此，通过将套设在水嘴201外周的第一密封垫32与止挡在水嘴201端口的第二密封垫33层叠地设置于水嘴配合孔311内，可以对整个水嘴201进行密封性检测，避免漏检的情况，从而提升其对被检产品的密封效果和检测效果。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图2-图4所示，第一密封垫32的一部分凸出于水嘴配合孔311。具体地，套设在水嘴201外周的第一密封垫32的一部分朝底板10方向凸出设置，这样可以方便第一密封垫32的拆卸与安装，从而提高水嘴的密封结构100的拆装便捷性。具体地，第二密封垫33与水嘴配合孔311处于过盈配合,可以避免第二密封垫33在正常的生产检测操作中掉落，从而提高水嘴的密封结构100的实用性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图2-图4所示，水嘴配合孔311为多个，多个水嘴配合孔311在主体31上间隔设置，每个水嘴配合孔311内均设置有第一密封垫32和第二密封垫33，多个第二密封垫33中的一个设置有通孔。具体地，主体组件30的下方设置有多个水嘴配合孔311，多个第一密封垫32与第二密封垫33也均对应多个水嘴配合孔311而设置，多个止挡在水嘴配合孔311上端口的第二密封垫33中的一个设置有通孔，可以在检测设备对被检产品进行充气(气体通常为氦气)检测时，方便检测气体流出第二密封垫33，为检测设备留出检测气体的通道，从而提高检测结果的精准性和检测设备检测被检产品密封性时的便捷性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图1-图4所示，主体组件30还包括连接头34，连接头34与主体31一体成型，连接头34与水嘴配合孔311相连通。具体地，主体31上的连接头34与主体31内部的水嘴配合孔311相连通，可以使得液体顺畅地流入与连接头34相配合连接的检测设备中，连接头34与主体31采用一体成型的加工工艺，相较于传统的卡套连接头，这样可以进一步地提高主体组件30对被检产品的密封保护性，避免被检产品中通入的检测气体发生泄漏的风险，还可以减少主体31的安装组装环节，从而提高水嘴的密封结构100的实用性和密封性。

具体地，结合图4所示，连接头34背离主体31的一端构造有法兰341。其中，主体31上的连接头34在背离主体31的一端构造有法兰341，法兰341能直接配合检测设备上的管接头实现不同型号检测设备之间的快速切换，即通过卡箍直接锁紧，如此设置，检测设备与连接头34处的法兰341在拆装时更方便，而且主体31与和检测设备之间的接缝更少，密封性更高，从而提高检测结果的精确性和检测设备检测时的拆装便捷性。例如，检测设备上的管道末端设置有与连接头34上的法兰341同尺寸的法兰341式接头，再配合密封圈和卡箍使用，可以减少检测设备和连接头34的接缝数量的同时，还可以使维护人员在不用借助工具的前提下实现机构的换型，提高水嘴的密封结构100对接检测设备的通用性和密封性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图1-图4所示，水嘴的密封结构100还包括按压组件40和垫片50，按压组件40可活动地设置于导柱20的另一端，按压组件40与主体31相配合，以使主体31在导柱20上移动，垫片50设置于按压组件40和主体31之间，而且选择性地从按压组件40和主体31之间脱出。具体地，按压组件40的两端分别连接于导柱20的上端，控制按压组件40的活动状态可以使主体31在导柱20上进行沿导柱20的轴向方向上的移动，在按压组件40和主体31之间设置有可选择性地从按压组件40和主体31之间脱出的垫片50，这样可以调节按压组件40与主体31之间在上下方向上的距离，还可以减缓主体31磨损，方便维护更换。其中，当垫片50塞入按压组件40和主体31之间时，可以使得第一密封垫32与第二密封垫33有足够的压缩量，从而保证第一密封垫32和第二密封垫33与水嘴201的密封性，当垫片50脱出按压组件40和主体31之间时，可以增大按压组件40与主体31之间间隙，从而方便人工对检测设备在检测被检产品时的安装和拆卸。

具体地，结合图1-图4和图6所示，导柱20为两个，垫片50的一端可转动地设置于一个导柱20上，垫片50的另一端设置有挂钩51，而且挂钩51选择性地挂设在另一个导柱20上。例如，两个导柱20分别对应地设置在主体31左端和右端，垫片50的左端上的挂钩51通过以右端的导柱20为轴心，挂钩51可选择性地绕右端导柱20旋转而挂设在另一个导柱20上，这样可以方便人工将塞入按压组件40和主体31之间的垫片50固定牢靠，从而方便凸轮手柄43寻找与主体31的夹紧位置，进而提高水嘴的密封结构100的实用性和便捷性。

可选地，垫片50的数量也可为两个、三个或多个，不同数量的垫片50可以改变按压组件40与主体31之间的距离，从而调节主体31下压水嘴201的行程，还能调整水嘴201挤压第一密封垫32和第二密封垫33的程度，又能兼容用于不同高度的水嘴201，进而提高水嘴的密封结构100的适用性。

进一步地，结合图4所示，主体31背离底板10的一侧设置有避让槽312，避让槽312围绕一个导柱20设置，在垫片50从按压组件40和主体31之间脱出后，垫片50的一端位于避让槽312内。其中，主体31上朝背离底板10方向的一侧设置有避让槽312，避让槽312设置在垫片50绕导柱20旋转的一端，当垫片50绕导柱20旋转从按压组件40和主体31之间脱出后，垫片50的一端可以位于避让槽312内，这样能使得按压组件40与主体31之间的上下间距增大，从而使主体31能沿导柱20轴向向上上滑至更高的位置，方便人工更换被检产品，避免发生按压组件40行程过大造成装夹费力的问题，同时减缓按压组件40和主体31的磨损。

具体地，结合图1-图4和图7所示，按压组件40包括转轴41、凸轮轴42和手柄43，转轴41连接于导柱20的另一端，凸轮轴42可转动地设置于转轴41上，凸轮轴42抵压在主体31上，手柄43连接于凸轮轴42上。其中，转轴41的左端和右端分别对应连接于两个导柱20的上端，如此可以使得转轴41、导柱20和底板10形成一个闭合框架，增强水嘴的密封结构100的结构强度，凸轮轴42可转动地设置在转轴41上，凸轮轴42与转轴41同轴心，凸轮轴42抵压在主体31上，可以通过凸轮轴42的旋转以控制主体31沿导柱20在轴向方向上移动的位置，从而方便人工进行被检产品的更换。其中，按压组件40对水嘴201起夹紧作用，也可以由具有夹紧功能的顶紧螺杆和弹簧结构实现，不限于此。

进一步地，导柱20穿过主体31和垫片50上的通孔，而且导柱20与垫片50处于间隙配合，这样可以方便主体31沿导柱20的轴向方向进行上下移动和垫片50绕导柱20进行旋转，按压组件40的转轴41穿过凸轮轴42，而且转轴41与凸轮轴42同轴心，其处于间隙配合，方便按压组件40绕转轴41更灵活地旋转，从而提高水嘴的密封结构100的实用性和便捷性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图5所示，底板10朝向主体31的一侧表面上设置有避空槽11。具体地，底板10上的避空槽11与被检产品的底部相接触，避空槽11与被检产品的底部相接触的表面为被检产品的次要面，这样可以避免被检产品的流道外表面被划伤的风险。

下面介绍水嘴的密封结构100的工作流程：

当水嘴201的密封机构使用时，先确认按压组件40处于松开位置，然后拨开垫片50使之沉入避让槽312内，提拉主体31使其与按压组件40接触，然后使液冷板200流道凸起对准底板10上的避空槽11贴合，水嘴201的上端部对准第二密封垫33，然后放下主体31，再旋转回垫片50至夹紧位置(垫片50上的挂钩51挂设在导柱20上)，旋转下压按压组件40的手柄43，使水嘴201的端部和外周与第一密封垫32和第二密封垫33产生弹性形变接触，从而实现对液冷板200的水嘴201的密封效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水嘴的密封结构，其特征在于，包括：

底板；

导柱，所述导柱的一端设置于所述底板上；

主体组件，所述主体组件包括：主体、第一密封垫和第二密封垫，所述主体可轴向移动地设置于所述导柱上，以靠近或远离所述底板，所述主体朝向所述底板的一侧设置有水嘴配合孔，所述第一密封垫和所述第二密封垫层叠设置于所述水嘴配合孔内，所述第一密封垫用于套设在所述水嘴的外周，所述第二密封垫用于止挡所述水嘴的端口。

2.根据权利要求1所述的水嘴的密封结构，其特征在于，所述第一密封垫的一部分凸出于所述水嘴配合孔。

3.根据权利要求1所述的水嘴的密封结构，其特征在于，所述水嘴配合孔为多个，多个所述水嘴配合孔在所述主体上间隔设置，每个所述水嘴配合孔内均设置有所述第一密封垫和所述第二密封垫，多个所述第二密封垫中的一个设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的水嘴的密封结构，其特征在于，所述主体组件还包括：连接头，所述连接头与所述主体一体成型，所述连接头与所述水嘴配合孔相连通。

5.根据权利要求4所述的水嘴的密封结构，其特征在于，所述连接头背离所述主体的一端构造有法兰。

6.根据权利要求1所述的水嘴的密封结构，其特征在于，还包括：

按压组件，所述按压组件可活动地设置于所述导柱的另一端，所述按压组件与所述主体相配合，以使所述主体在所述导柱上移动；

垫片，所述垫片设置于所述按压组件和所述主体之间且选择性地从所述按压组件和所述主体之间脱出。

7.根据权利要求6所述的水嘴的密封结构，其特征在于，所述导柱为两个，所述垫片的一端可转动地设置于一个所述导柱上，所述垫片的另一端设置有挂钩且选择性地挂设在另一个所述导柱上。

8.根据权利要求7所述的水嘴的密封结构，其特征在于，所述主体背离所述底板的一侧设置有避让槽，所述避让槽围绕所述一个导柱设置，在所述垫片从所述按压组件和所述主体之间脱出后，所述垫片的一端位于所述避让槽内。

9.根据权利要求6所述的水嘴的密封结构，其特征在于，所述按压组件包括：

转轴，所述转轴连接于所述导柱的另一端；

凸轮轴，所述凸轮轴可转动地设置于所述转轴上，所述凸轮轴抵压在所述主体上；

手柄，所述手柄连接于所述凸轮轴上。

10.根据权利要求1所述的水嘴的密封结构，其特征在于，所述底板朝向所述主体的一侧表面上设置有避空槽。

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