CN211855724U

CN211855724U - 一种可旋转的气压密封性测试工装

Info

Publication number: CN211855724U
Application number: CN202020643311.0U
Authority: CN
Inventors: 刘来成; 吴文; 谢永军
Original assignee: Anhui Zhonggong Science & Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Zhonggong Science & Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的气压密封性测试工装，属于测试设备技术领域，本实用新型包括支承座和夹紧夹具，夹紧夹具包括可旋转设置在支承座上的旋转支架，与旋转支架固连的安装支架，以及设置于安装支架上的端口封堵模块和侧口封堵模块，其中，端口封堵模块正对滤清器底座的端口设置以将端口封堵，侧口封堵模块正对滤清器底座的侧口设置以将侧口封堵。本实用新型的主要用途是可实现固定封堵需要气压密封性检测的滤清器底座，同时，该测试工装可旋转，便于观察滤清器底座有无泄漏现象。

Description

一种可旋转的气压密封性测试工装

技术领域

本实用新型属于测试设备技术领域，更具体地说，涉及一种可旋转的气压密封性测试工装。

背景技术

空气滤清器位于发动机进气系统中，它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。滤座是滤清器总成的重要零件之一，滤座一般都要进行密封性试验，以保证产品质量的要求。由于目前市场上没有针对此产品的气压密封性测试工装，因此对于滤清器底座的密封性测试比较困难。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种可旋转的气压密封性测试工装，采用本实用新型的技术方案，可实现固定封堵需要气压密封性检测的滤清器底座，同时，该测试工装可旋转，便于观察滤清器底座有无泄漏现象。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可旋转的气压密封性测试工装，包括支承座和夹紧夹具，所述夹紧夹具包括可旋转设置在支承座上的旋转支架，与旋转支架固连的安装支架，以及设置于安装支架上的端口封堵模块和侧口封堵模块，其中，所述端口封堵模块正对滤清器底座的端口设置以将端口封堵，所述侧口封堵模块正对滤清器底座的侧口设置以将侧口封堵。

进一步地，所述端口封堵模块包括第一端口封堵机构和第二端口封堵机构，其中，所述第一端口封堵机构包括与滤清器底座的第一端口相匹配的封堵盖板和固定在上述安装支架上的螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端伸出螺纹套筒外并与旋转手柄相连，所述丝杆的另一端伸出螺纹套筒外并在其靠近该端部的位置处设置有第二圆环槽，上述封堵盖板上设置有传动块和对称设置于传动块两侧的两个导向块，所述导向块滑动设置于安装支架上，所述传动块包括将其固定在封堵盖板上的固定部和对称设置在固定部上的两个L型钩部，每个L型钩部均具有相互垂直的两段，一段插入上述第二圆环槽内并与第二圆环槽间隙配合，另一段与上述丝杆的外周面不接触，所述丝杆远离旋转手柄的一端抵在上述固定部上；所述第二端口封堵机构包括与滤清器底座第二端口的端面相匹配的封堵面和设置于封堵面上的密封凹槽，所述封堵面形成于上述安装支架上。

进一步地，所述侧口封堵模块包括与侧口数量相等的侧口封堵机构，所述侧口封堵机构包括与其对应的侧口或侧口端面相匹配的封堵堵头和驱动该封堵堵头动作的驱动部。

进一步地，多个驱动部可全为封堵气缸或为封堵气缸与手动螺杆的组合。

进一步地，所述安装支架包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板分别正对上述第一端口和第二端口设置，且第一安装板和第二安装板之间设置有第三安装板和连接加强板，所述第三安装板和连接加强板均共两个，分别连接在靠近第一安装板和第二安装板的四角位置处，其中，所述第二安装板上设置有第四安装板，所述第四安装板和第三安装板分别与其对应的侧口正对设置；上述第一安装板的中部开设有安装孔，上述螺纹套筒固定于该安装孔内，所述安装孔的两侧对称设置有与上述导向块相配合的导向孔，上述第二安装板的中部开设有进气孔，上述封堵面形成于第二安装板正对第二端口的一面上，上述封堵气缸与手动螺杆均固定在第四安装板或第三安装板上。

进一步地，所述旋转支架包括两个旋转套筒，其中一个旋转套筒固连在上述第一安装板背向第一端口的一面上，另一个旋转套筒通过中间连接板固连在上述第二安装板背向第二端口的一面上，所述旋转套筒的外周面设置有第一圆环槽，上述安装支架通过第一圆环槽可旋转设置在支承座上。

进一步地，所述支承座包括底板和沿底板长度方向对称设置的两个支承板，所述支承板的上端设置有与上述第一圆环槽相配合的旋转卡槽。

进一步地，所述旋转卡槽为U型结构。

进一步地，所述底板与支承板的连接处设置有加强筋。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种可旋转的气压密封性测试工装，通过在安装支架上设置端口封堵模块和侧口封堵模块，可实现固定封堵需要气压密封性检测的滤清器底座，同时，该测试工装可旋转，便于观察滤清器底座有无泄漏现象。

（2）本实用新型的一种可旋转的气压密封性测试工装，通过第一端口封堵机构可手动调节第一端口及第二端口的封堵精度，并减少对第一端口内侧壁的磨损，同时，该第一端口封堵机构中导向块的设置可起到导向限位的作用。

（3）本实用新型的一种可旋转的气压密封性测试工装，其结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型中滤清器底座安装在可旋转的气压密封性测试工装上的结构示意图；

图2为本实用新型的一种可旋转的气压密封性测试工装的结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧夹具的结构示意图；

图4为图3旋转视角后的结构示意图；

图5为本实用新型中支承座的结构示意图；

图6为本实用新型中第一安装板的结构示意图；

图7为本实用新型中第二安装板的结构示意图；

图8为本实用新型中第一端口封堵机构的结构示意图；

图9为本实用新型中滤清器底座的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、支承座；

11、底板；12、支承板；121、旋转卡槽；13、加强筋；

2、夹紧夹具；

211、第一安装板；2111、安装孔；2112、导向孔；212、第二安装板；2121、密封凹槽；2122、进气孔；213、第三安装板；214、连接加强板；215、第四安装板；221、旋转套筒；2211、第一圆环槽；222、中间连接板；241、封堵气缸；242、手动螺杆；243、封堵堵头；25、第一端口封堵机构；251、旋转手柄；252、丝杆；2521、第二圆环槽；253、螺纹套筒；254、传动块；255、导向块；256、封堵盖板；

3、滤清器底座；

31、第一端口；32、第二端口；33、侧口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本实施例的一种可旋转的气压密封性测试工装，如图1和图2所示，包括支承座1和夹紧夹具2，夹紧夹具2包括可旋转设置在支承座1上的旋转支架，与旋转支架固连的安装支架，以及设置于安装支架上的端口封堵模块和侧口封堵模块，其中，端口封堵模块正对滤清器底座3的端口设置以将端口封堵，侧口封堵模块正对滤清器底座3的侧口33设置以将侧口33封堵。需要说明的是：本实用新型通过在安装支架上设置端口封堵模块和侧口封堵模块，可实现固定封堵需要气压密封性检测的滤清器底座3，同时，该测试工装可旋转，便于观察滤清器底座3有无泄漏现象。

端口封堵模块包括第一端口封堵机构25和第二端口封堵机构，其中，如图8所示，第一端口封堵机构25包括与滤清器底座3的第一端口31相匹配的封堵盖板256和固定在上述安装支架上的螺纹套筒253，螺纹套筒253内螺纹连接有丝杆252，丝杆252的一端伸出螺纹套筒253外并与旋转手柄251相连，丝杆252的另一端伸出螺纹套筒253外并在其靠近该端部的位置处设置有第二圆环槽2521，上述封堵盖板256上设置有传动块254和对称设置于传动块254两侧的两个导向块255，导向块255滑动设置于安装支架上，传动块254包括将其固定在封堵盖板256上的固定部和对称设置在固定部上的两个L型钩部，每个L型钩部均具有相互垂直的两段，一段插入上述第二圆环槽2521内并与第二圆环槽2521间隙配合，另一段与上述丝杆252的外周面不接触，丝杆252远离旋转手柄251的一端抵在上述固定部上；第二端口封堵机构包括与滤清器底座3第二端口32的端面相匹配的封堵面和设置于封堵面上的密封凹槽2121，封堵面形成于上述安装支架上。需要说明的是：本实用新型首先将滤清器底座3第二端口32的端面抵在设置有密封圈的密封凹槽2121所在的封堵面上，再通过调节旋转手柄251带动丝杆252螺旋前进从而带动套设有密封圈的封堵盖板256插入滤清器底座3的第一端口31内进行封堵，进而完成滤清器底座3的端口封堵，并将整个滤清器底座3紧固在夹紧夹具2上。需要进一步说明的是：本实用新型中导向块255的设置可起到导向限位的作用。需要更进一步说明的是：本实用新型通过第一端口封堵机构25可手动调节第一端口31及第二端口32的封堵精度，并减少对第一端口31内侧壁的磨损。

侧口封堵模块包括与侧口33数量相等的侧口封堵机构，侧口封堵机构包括与其对应的侧口33或侧口33端面相匹配的封堵堵头243和驱动该封堵堵头243动作的驱动部，驱动部设置在上述安装支架上，多个驱动部可全为封堵气缸241或为封堵气缸241与手动螺杆242的组合。具体在本实施例中：多个驱动部中只有一个驱动部为手动螺杆242，其余驱动部均为封堵气缸241。需要说明的是：封堵气缸241与手动螺杆242的选取由封堵形式决定，而封堵形式由滤清器底座3的结构形式决定，针对于需要驱动封堵堵头243插入侧口33内进行封堵的驱动部可优选设置为手动螺杆242，而针对于需要驱动封堵堵头243抵在侧口33端面进行封堵的驱动部可优选设置为封堵气缸241。需要进一步说明的是：本实施例中手动螺杆242上设置有插销，同时安装手动螺杆242的安装支架上设置可供插销穿过的长条状通孔，具体过程为：将手动螺杆242压下使插销穿过长条状通孔，再将手动螺杆242旋转90度，即可完成与其对应侧口33的封堵。需要更进一步说明的是：本实用新型中封堵堵头243上均设置有密封圈。

安装支架包括第一安装板211和第二安装板212，第一安装板211和第二安装板212分别正对上述第一端口31和第二端口32设置，且第一安装板211和第二安装板212之间设置有第三安装板213和连接加强板214，第三安装板213和连接加强板214均共两个，分别连接在靠近第一安装板211和第二安装板212的四角位置处，其中，第二安装板212上设置有第四安装板215，第四安装板215和第三安装板213分别与其对应的侧口33正对设置；上述第一安装板211的中部开设有安装孔2111，上述螺纹套筒253固定于该安装孔2111内，安装孔2111的两侧对称设置有与上述导向块255相配合的导向孔2112，上述第二安装板212的中部开设有进气孔2122，上述封堵面形成于第二安装板212正对第二端口32的一面上，上述封堵气缸241与手动螺杆242均固定在第四安装板215或第三安装板213上。需要说明的是：本实用新型中进气孔2122的设置是为了在测试过程中通气检测产品是否漏气。

旋转支架包括两个旋转套筒221，其中一个旋转套筒221固连在上述第一安装板211背向第一端口31的一面上，另一个旋转套筒221通过中间连接板222固连在上述第二安装板212背向第二端口32的一面上，旋转套筒221的外周面设置有第一圆环槽2211，上述安装支架通过第一圆环槽2211可旋转设置在支承座1上。需要说明的是：中间连接板222上设置有与进气孔2122相连通的孔。

支承座1包括底板11和位于底板11上且沿底板11长度方向对称设置的两个支承板12，支承板12的上端设置有与上述第一圆环槽2211相配合的旋转卡槽121。具体在本实施例中：旋转卡槽121为U型结构；底板11与支承板12的连接处设置有加强筋13。需要说明的是：本实用新型通过第一圆环槽2211与旋转卡槽121相配合，使得夹紧夹具2安放在支承座1上即可转动，从而便于观察滤清器底座3有无泄漏现象。

该可旋转的气压密封性测试工装的具体使用过程为：首先将滤清器底座3第二端口32的端面抵在设置有密封圈的密封凹槽2121所在的第二安装板212上，再通过调节旋转手柄251带动丝杆252螺旋前进从而带动套设有密封圈的封堵盖板256插入滤清器底座3的第一端口31内进行封堵，进而完成滤清器底座3的端口封堵，并将整个滤清器底座3紧固在夹紧夹具2上，之后通过封堵气缸241或通过封堵气缸241与手动螺杆242的组合对滤清器底座3的侧口33进行封堵，从而完成对整个滤清器底座3的封堵，最后将完成封堵后的气压密封性测试工装放入水槽中并通过进气孔2122通气检测滤清器底座3是否泄漏，期间可以通过旋转设置于支承座1上的夹紧夹具2来观察滤清器底座3的底部是否存在泄漏，从而完成整个产品的气压密封性测试。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：包括支承座（1）和夹紧夹具（2），所述夹紧夹具（2）包括可旋转设置在支承座（1）上的旋转支架，与旋转支架固连的安装支架，以及设置于安装支架上的端口封堵模块和侧口封堵模块，其中，所述端口封堵模块正对滤清器底座（3）的端口设置以将端口封堵，所述侧口封堵模块正对滤清器底座（3）的侧口（33）设置以将侧口（33）封堵。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：所述端口封堵模块包括第一端口封堵机构（25）和第二端口封堵机构，其中，所述第一端口封堵机构（25）包括与滤清器底座（3）的第一端口（31）相匹配的封堵盖板（256）和固定在上述安装支架上的螺纹套筒（253），所述螺纹套筒（253）内螺纹连接有丝杆（252），所述丝杆（252）的一端伸出螺纹套筒（253）外并与旋转手柄（251）相连，所述丝杆（252）的另一端伸出螺纹套筒（253）外并在其靠近该端部的位置处设置有第二圆环槽（2521），上述封堵盖板（256）上设置有传动块（254）和对称设置于传动块（254）两侧的两个导向块（255），所述导向块（255）滑动设置于安装支架上，所述传动块（254）包括将其固定在封堵盖板（256）上的固定部和对称设置在固定部上的两个L型钩部，每个L型钩部均具有相互垂直的两段，一段插入上述第二圆环槽（2521）内并与第二圆环槽（2521）间隙配合，另一段与上述丝杆（252）的外周面不接触，所述丝杆（252）远离旋转手柄（251）的一端抵在上述固定部上；所述第二端口封堵机构包括与滤清器底座（3）第二端口（32）的端面相匹配的封堵面和设置于封堵面上的密封凹槽（2121），所述封堵面形成于上述安装支架上。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：所述侧口封堵模块包括与侧口（33）数量相等的侧口封堵机构，所述侧口封堵机构包括与其对应的侧口（33）或侧口（33）端面相匹配的封堵堵头（243）和驱动该封堵堵头（243）动作的驱动部。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：多个驱动部可全为封堵气缸（241）或为封堵气缸（241）与手动螺杆（242）的组合。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：所述安装支架包括第一安装板（211）和第二安装板（212），第一安装板（211）和第二安装板（212）分别正对上述第一端口（31）和第二端口（32）设置，且第一安装板（211）和第二安装板（212）之间设置有第三安装板（213）和连接加强板（214），所述第三安装板（213）和连接加强板（214）均共两个，分别连接在靠近第一安装板（211）和第二安装板（212）的四角位置处，其中，所述第二安装板（212）上设置有第四安装板（215），所述第四安装板（215）和第三安装板（213）分别与其对应的侧口（33）正对设置；上述第一安装板（211）的中部开设有安装孔（2111），上述螺纹套筒（253）固定于该安装孔（2111）内，所述安装孔（2111）的两侧对称设置有与上述导向块（255）相配合的导向孔（2112），上述第二安装板（212）的中部开设有进气孔（2122），上述封堵面形成于第二安装板（212）正对第二端口（32）的一面上，上述封堵气缸（241）与手动螺杆（242）均固定在第四安装板（215）或第三安装板（213）上。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：所述旋转支架包括两个旋转套筒（221），其中一个旋转套筒（221）固连在上述第一安装板（211）背向第一端口（31）的一面上，另一个旋转套筒（221）通过中间连接板（222）固连在上述第二安装板（212）背向第二端口（32）的一面上，所述旋转套筒（221）的外周面设置有第一圆环槽（2211），上述安装支架通过第一圆环槽（2211）可旋转设置在支承座（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：所述支承座（1）包括底板（11）和沿底板（11）长度方向对称设置的两个支承板（12），所述支承板（12）的上端设置有与上述第一圆环槽（2211）相配合的旋转卡槽（121）。

8.根据权利要求7所述的一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：所述旋转卡槽（121）为U型结构。

9.根据权利要求7所述的一种可旋转的气压密封性测试工装，其特征在于：所述底板（11）与支承板（12）的连接处设置有加强筋（13）。