CN219175275U - 一种基坑支护桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基坑支护桩,包括横向支护板与纵向支护板,所述横向支护板与纵向支护板的外表面一侧均固定连接有固定架,两个所述固定架的顶部均设置有定位槽,且两个固定架上设置有与定位槽连通的定位凹口,所述横向支护板与纵向支护板之间分别设置有支护杆一与支护杆二,所述支护杆一内设置有螺纹槽,所述支护杆二的一端转动连接有转动轮,所述转动轮的的一端固定连接有螺纹杆。本实用新型中,通过固定架、定位槽、定位凹口、支护杆一、支护杆、安装块、定位块、限位块、限位槽等结构的配合,可以使得支护杆结构能够牢固稳定的定位安装在横向支护板与纵向支护板之间,可以对基坑转角位置支护桩起到一个牢固稳定的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护技术领域,尤其涉及一种基坑支护桩。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,而基坑在开挖后,为了保证基坑的稳定性,避免基坑壁出现倾倒的情况,通常都是需要使用支护结构来对基坑壁进行支护工作,常用的支护方式则是使用支护桩来进行支护工作,安装时,需要将支护桩定位安放在基坑内壁,而基坑通常会存在转角位置,转角两侧侧边则需要独立的支护桩来进行定位支护,为了保证转角位置的支护稳定性,对于能够衔接转角两侧侧壁的支护结构则有着一定的需求;
而现有的基坑支护桩,在基坑转角位置两侧内壁的支护桩都是独立设置,因此在支护时,两侧的支护结构都是独立受力,因此在后续工作中,容易出现两侧支护桩相接位置无法牢固定位,出现整体偏移滑动的情况,导致转角位置的支护工作缺乏稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基坑支护桩。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种基坑支护桩,包括横向支护板与纵向支护板,所述横向支护板与纵向支护板的外表面一侧均固定连接有固定架,两个所述固定架的顶部均设置有定位槽,且两个固定架上设置有与定位槽连通的定位凹口,所述横向支护板与纵向支护板之间分别设置有支护杆一与支护杆二,所述支护杆一内设置有螺纹槽,所述支护杆二的一端转动连接有转动轮,所述转动轮的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接,所述支护杆一与支护杆二的一端均固定连接有固定块,两个所述固定块上均转动连接有定位块,两个所述定位块上均固定连接有安装块,两个所述安装块内均设置有固定槽,两个所述固定槽内均滑动连接有活动块,两个所述活动块上均固定连接有限位块,两个所述定位槽内壁均设置有限位槽,两个所述活动块外表面与两个固定槽内壁之间均连接有弹簧,且两个活动块上均固定连接有操作杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动轮的外表面嵌套固定连接有把手套,所述把手套上设置有防滑纹路。
作为上述技术方案的进一步描述:
每个所述安装块上的限位块结构均设置有两组且对称设置在安装块的两侧位置,每个所述定位槽内壁的限位槽同样对应设置有两组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装块与定位槽之间为插接配合设置,所述限位块与限位槽为插接配合设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
每个所述安装块的顶部均设置有连通到固定槽内的导向口,所述操作杆与导向口之间为嵌套滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作杆的顶端固定连接有拨动块。
本实用新型具有如下有益效果:
该基坑支护桩,通过固定架、定位槽、定位凹口、支护杆一、支护杆、安装块、定位块、限位块、限位槽等结构的配合,可以使得支护杆结构能够牢固稳定的定位安装在横向支护板与纵向支护板之间,可以对基坑转角位置支护桩起到一个牢固稳定的固定效果,同时使得两个方向的支护桩受力一体化,不易出现偏移滑脱分离的情况,提升转角位置支护桩的定位牢固性与使用安全性,通过螺纹杆、螺纹槽、转动轮结构的陪设置,既能在支护杆安装后,通过转动调节螺纹杆结构,使得挤压更加稳定,提升支护桩的牢固性,同时也可以便捷调节整个支护杆的长度,能够适应不同角度的基坑转角位置的支护桩定位支撑工作,适应性更强,整个结构连接稳定的同时,拆装极为简便,使用非常的灵活方便,极大程度上保证了基坑支护桩固定的便捷性与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基坑支护桩的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基坑支护桩的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种基坑支护桩的图2中A的放大图。
图例说明:
1、横向支护板;2、纵向支护板;3、固定架;4、定位槽;5、定位凹口;6、支护杆一;7、支护杆二;8、螺纹槽;9、转动轮;10、螺纹杆;11、把手套;12、固定块;13、定位块;14、安装块;15、固定槽;16、活动块;17、限位块;18、限位槽;19、弹簧;20、操作杆;21、导向口;22、拨动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种基坑支护桩,包括横向支护板1与纵向支护板2,两个不同方位的支护板可以对基坑内转角位置两侧的基坑内壁进行定位支护,横向支护板1与纵向支护板2的外表面一侧均固定连接有固定架3,两个固定架3的顶部均设置有定位槽4,且两个固定架3上设置有与定位槽4连通的定位凹口5,横向支护板1与纵向支护板2之间分别设置有支护杆一6与支护杆二7,支护杆一6内设置有螺纹槽8,支护杆二7的一端转动连接有转动轮9,转动轮9的一端固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10与螺纹槽8之间为螺纹连接,两个支护杆,通过螺纹杆10与螺纹槽8的配合相互连接组合成一个完整的支护杆结构,可以横架在两个不同方向支护板夹角位置之间,通过转动转动轮9,可以带动螺纹杆10转动,螺纹杆10与螺纹槽8的配合,可以使得支护杆结构能够延长,从而可以对两侧的支护板之间起到一个张紧效果,保证了基坑转角位置支撑的牢固性,支护杆一6与支护杆二7的一端均固定连接有固定块12,两个固定块12上均转动连接有定位块13,两个定位块13上均固定连接有安装块14,两个安装块14内均设置有固定槽15,两个固定槽15内均滑动连接有活动块16,两个活动块16上均固定连接有限位块17,两个定位槽4内壁均设置有限位槽18,两个活动块16外表面与两个固定槽15内壁之间均连接有弹簧19,且两个活动块16上均固定连接有操作杆20,安装块14结构与定位槽4的对接以及定位凹口5与定位块13的配合,可以使得支护杆的两端能够精准稳定的衔接到对应两侧侧边的支护板上,实现稳定的支撑效果,能够有效使得基坑转角位置侧边的支护板能够稳定衔接在一起,保证支护受力的稳定性,不易出现偏移滑脱的情况。
转动轮9的外表面嵌套固定连接有把手套11,把手套11上设置有防滑纹路,把手套11采用橡胶材质,可以提升结构的耐用性,防滑纹路则可以保证转动轮9转动时,具备良好的防滑效果。
每个安装块14上的限位块17结构均设置有两组且对称设置在安装块14的两侧位置,每个定位槽4内壁的限位槽18同样对应设置有两组,两组结构的设置,可以保证安装块14结构定位安装的牢固性。
安装块14与定位槽4之间为插接配合设置,限位块17与限位槽18为插接配合设置,该结构的设置,可以使得安装块14能够牢固稳定的与定位槽4定位安装,从而使得整个支护杆能够稳定的与支护板固定在一起,实现稳定的定位支撑工作。
每个安装块14的顶部均设置有连通到固定槽15内的导向口21,操作杆20与导向口21之间为嵌套滑动连接,操作杆20的顶端固定连接有拨动块22,该结构的设置,可以便捷带动操作杆20移动,从而带动限位块17的收缩,方便安装块14的安装与拆卸操作。
工作原理:在使用基坑支护桩时,滑动拨动块22,拨动块22通过操作杆20带东活动块16压缩弹簧19的同时,也带动限位块17收缩,将支护杆一6端的安装块14卡入基坑横向支护板1上固定架3内的定位槽4中,同时定位块13卡入定位凹口5内,卡入后松开拨动块22,弹簧19复位带动限位块17卡入限位槽18内,即可完成支护杆一6的定位安装,转动转动轮9,转动轮9带动螺纹杆10转动,螺纹杆10与螺纹槽8的配合,可以延长整个支护杆的长度,调节到对应的长度位置后,同理运行将支护杆二7上的安装块14卡入纵向支护板2上固定架3上的定位槽4内,即可完成整个支护杆的定位安装,继续转动转动轮9,使得支护杆一6与支护杆二7往两侧延展,形成一个挤压作用,使得横向支护板1与纵向支护板2可以牢固的挤压在基坑内壁上,实现基坑内壁的支护工作,同时使得两个方向的支护板受力一体化,保证了支护桩定位的牢固性,同理运行可以便捷拆卸,而且结构可调节,能够适应不同夹角的基坑转角支护桩的定位固定支撑。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基坑支护桩,包括横向支护板(1)与纵向支护板(2),其特征在于:所述横向支护板(1)与纵向支护板(2)的外表面一侧均固定连接有固定架(3),两个所述固定架(3)的顶部均设置有定位槽(4),且两个固定架(3)上设置有与定位槽(4)连通的定位凹口(5),所述横向支护板(1)与纵向支护板(2)之间分别设置有支护杆一(6)与支护杆二(7),所述支护杆一(6)内设置有螺纹槽(8),所述支护杆二(7)的一端转动连接有转动轮(9),所述转动轮(9)的一端固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与螺纹槽(8)之间为螺纹连接,所述支护杆一(6)与支护杆二(7)的一端均固定连接有固定块(12),两个所述固定块(12)上均转动连接有定位块(13),两个所述定位块(13)上均固定连接有安装块(14),两个所述安装块(14)内均设置有固定槽(15),两个所述固定槽(15)内均滑动连接有活动块(16),两个所述活动块(16)上均固定连接有限位块(17),两个所述定位槽(4)内壁均设置有限位槽(18),两个所述活动块(16)外表面与两个固定槽(15)内壁之间均连接有弹簧(19),且两个活动块(16)上均固定连接有操作杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护桩,其特征在于:所述转动轮(9)的外表面嵌套固定连接有把手套(11),所述把手套(11)上设置有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种基坑支护桩,其特征在于:每个所述安装块(14)上的限位块(17)结构均设置有两组且对称设置在安装块(14)的两侧位置,每个所述定位槽(4)内壁的限位槽(18)同样对应设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种基坑支护桩,其特征在于:所述安装块(14)与定位槽(4)之间为插接配合设置,所述限位块(17)与限位槽(18)为插接配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种基坑支护桩,其特征在于:每个所述安装块(14)的顶部均设置有连通到固定槽(15)内的导向口(21),所述操作杆(20)与导向口(21)之间为嵌套滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基坑支护桩,其特征在于:所述操作杆(20)的顶端固定连接有拨动块(22)。
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