CN209876360U - 一种安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于设备安装技术领域，公开了一种安装架，包括底座和可升降的安装部，所述安装部与所述底座可拆卸连接；所述安装部包括与所述底座相连接的主体架和与所述主体架可拆卸连接的安装板；所述主体架远离所述安装板的一侧设置有用于带动所述安装板升降的伸缩装置，所述主体架包括第一主体架和与所述第一主体架扣合的第二主体架。本实用新型的主体架，各个部分之间可拆卸连接，在安装过程中无需焊接，结构简单，安装方便。

Description

一种安装架

技术领域

本实用新型属设备安装技术领域，具体涉及一种安装架。

背景技术

设备在安装过程中，常常需要借助安装架完成安装。现有的安装架，通常都是固定的结构，且结构复杂，大多通过焊接的方式完成安装，在安装过程中往往需要专业的技术人员完成安装，安装过程繁琐，操作不便。大多数设备都不能接触水，尤其是机电设备，长期接触地面，地面上的积水、杂物等容易导致设备的损坏。由于使用需要，有的设备不得不安装在水面上或是离水很近的地方，而季节不同水位高度不同。现有的安装架高度大多无法调节，在使用过程无法根据需要调节高度，使用不便。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种安装架。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种安装架，包括底座和可升降的安装部，所述安装部与所述底座可拆卸连接；所述安装部包括与所述底座相连接的主体架和与所述主体架可拆卸连接的安装板；所述主体架远离所述安装板的一侧设置有用于带动所述安装板升降的伸缩装置，所述主体架包括第一主体架和与所述第一主体架扣合的第二主体架。

所述安装板用于安装机电设备等机构，所述主体架用于安装所述安装板，所述主体架在所述伸缩装置的带动下升降，所述安装板在所述主体架的带动下升降。可通过所述伸缩装置调节所述安装板的位置，防止所述安装板上所设置的机构接触地面上的杂物或者积水，导致所述安装板上所设置的机构损坏。在安装时，先将所述底座放置在地面或其他装置上。然后将所述第一主体架与所述第二主体架相扣合，完成所述主体架的安装。再将所述主体架与所述底座相连接，最后将所述安装板相连接，完成所述主体架的安装。本实用新型的主体架，各个部分之间可拆卸连接，在安装过程中无需焊接，结构简单，安装方便。

进一步的，所述第一主体和所述第二主体均为长方体结构，所述第一主体架的中部位置设置有第一卡槽，所述第二主体架上设置有与所述第一卡槽相配合的第二卡槽；所述第一主体架设置在靠近所述底座的一侧，所述第二主体架设置在靠近所述安装板的一侧；所述第一主体架的中部位置设置有用于与所述伸缩装置相配合的通孔，所述第二主体架的中部位置设置有用于安装所述伸缩装置的安装孔。

所述第一主体架和所述第二主体架均为长条状，所述第一主体架的中部位置与所述第二主体架的中部位置相扣合。所述第一主体架与所述第二主体架扣合后呈十字状。在安装过程中，所述第一主体架位于所述第二主体架的下方，即所述第一主体架设置在靠近底座的一侧。所述第一卡槽设置在所述第一主体架中部、远离所述底座的一侧，所述第二卡槽设置在所述第二主体架中部且靠近所述第一主体架的一侧。所述第一卡槽和所述第二卡槽相配合，所述第一主体架和所述第二主体架通过所述第一卡槽和所述第二卡槽扣合。所述通孔设置在所述第一主体架的中部位置，将所述第一主体架贯穿，所述安装孔设置在所述第二主体架的位置且靠近所述第一主体架的一侧。所述通孔和所述安装孔均与所述伸缩装置相配合，安装时，所述伸缩装置穿过所述通孔后设置在所述安装孔内，与所述主体架可拆卸连接。

更进一步的，所述第一主体架和所述第二主体架上均铰接有转动卡块，所述安装板通过所述转动卡块与所述主体架可拆卸连接；所述安装板靠近所述主体架的一面设置有用于与所述转动卡块相配合的卡孔。

所述转动卡块对称设置在第一卡槽两侧，所述第二卡槽两侧也对称设置由所述转动卡块。在安装过程中，将所述转动卡块向靠近所述安装板的一侧转动，使得所述转动卡块处于竖直状态，然后将所述转动卡块的位置固定，此时所述转动卡块无法转动，保持竖直状态。然后将所述安装板上所设置的所述卡孔与所述转动卡块相对应，将所述转动卡块安装进所述卡孔内，完成所述安装板的安装。所述转动卡块和所述卡孔不仅用于将所述主体架和所述安装板的相连接，同时还能在安装过程中起到定位的作用，防止所述安装板的安装位置错误，影响后续使用，在安装过程中也无需借助其他工具确认所述安装板的安装位置，安装方便。

更进一步的，所述第一主体架和所述第二主体架的两端均设置有用于卡紧所述安装板的转动杆，所述转动杆为长方体结构，所述转动杆的长度大于所述安装板的厚度。

所述转动杆对称设置在所述第一主体架的两端，所述第二主体架的两端也对称设置有所述转动杆，所述转动杆分别与所述第一主体架和所述第二主体架铰接。所述第一主体架上所设置的所述转动卡块位于所述第一卡槽和所述转动杆之间，所述第二主体架上所设置的所述转动卡块位于所述第二卡槽和所述转动杆之间。在安装过程中，先将所述转动杆和所述转动卡块分别向靠近所述安装板的一面转动，使得所述转动杆和所述转动卡块均处于竖直状态，同时，将所述转动杆和所述转动卡块的位置固定，使得所述转动杆和所述转动卡块均保持竖直状态。然后调整所述安装板的位置，使得所述安装板位于四根所述转动杆之间的位置，将所述安装板向下压，使得所述转动卡块伸入所述安装板上所设置的卡孔内，完成所述安装板的安装。所述转动杆用于将所述安装板卡紧，增加所述安装板的稳定性，防止所述安装板晃动。

更进一步的，所述伸缩装置包括液压杆，底座上设置有用于带动所述液压杆伸缩的电机，所述液压杆的两端分别与所述底座和所述主体架可拆卸连接。

所述液压杆靠近所述底座的而一端设置在所述底座的中部位置，所述液压杆靠近所述安装板的一端设置在所述主体架的中部位置。所述通孔和所述安装孔均与所述液压杆靠近所述安装板的一端相配合，安装时，所述液压杆靠近所述安装板的一端穿过所述通孔后设置在所述安装孔内，与所述主体架可拆卸连接。所述电机用于带动所述液压杆伸缩，所述液压杆进而带动所述主体架升降，所述主体架带动所述安装板升降，用于调节所述安装板的高度。在调节过程中，无需手动调节，使用方便。启动电机，使得所述液压杆伸缩，当所述安装板调节到所需的位置时，关闭电机此时所述液压杆停止运动，所述安装板的位置固定。需要再次调节所述安装板的位置时，再次启动所述电机，所述电机带动所述液压杆运动，所述电机关闭，所述液压杆停止运动。本领域普通技术人员应当知晓所述电机带动所述液压杆伸缩、停止等的方式和原理，在此不做赘述。

更进一步的，所述伸缩装置还包括四个伸缩杆，两个所述伸缩杆靠近所述主体架的一端与所述第一主体架可拆卸连接，另外两个所述伸缩杆靠近所述主体架的一端与所述第二主体架可拆卸连接。

两个所述伸缩杆对称设置在所述第一卡槽两侧，另外两根所述伸缩杆对称设置在所述第二卡槽两侧。设置在所述第一主体架上的所述伸缩杆位于第一主体架上所设置的所述转动杆和所述转动卡块之间的位置。设置在所述第二主体架上的所述伸缩杆位于第二主体架上所设置的所述转动杆和所述转动卡块之间的位置。当所述液压杆伸缩时，所述液压杆带动所述主体架伸缩，所述主体架带动所述安装板升降、带动所述伸缩杆伸缩。所述伸缩杆可增加所述主体架的稳定性，防止所述主体架在使用或升降过程中晃动。

更进一步的，所述伸缩杆上设置有插孔，所述插孔内设置有用于固定所述伸缩杆的插销。

当所述安装板调节到所需的高度时，利用将所述插销插入所述插孔内，此时所述伸缩杆无法伸缩，使得所述伸缩杆的长度固定，所述安装板无法升降。

更进一步的，所述底座上设置有用于安装所述伸缩装置的安装槽。

所述安装槽用于安装所述伸缩装置，同时还可在安装过程中起到定位作用，便于所述伸缩装置的快速安装，安完成之后还可将所述伸缩装置卡紧，防止所述伸缩装置偏移。

更进一步的，所述底座上还设置有用于将所述底座与安装面相连接的螺钉。

当需要将所述安装架的位置固定时，可利用所述螺钉将所述底座与地面等安装面相连接，使得所述安装架位置固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的主体架，各个部分之间可拆卸连接，在安装过程中无需焊接，结构简单，安装方便。本实用新型的安装板用于安装机电设备等机构，所述主体架用于安装所述安装板，所述主体架在所述伸缩装置的带动下升降，所述安装板在所述主体架的带动下升降。可通过所述伸缩装置调节所述安装板的位置，防止所述安装板上所设置的机构接触地面上的杂物或者积水，导致所述安装板上所设置的机构损坏。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型主体架的爆炸图。

图中：1-安装板；2-主体架；3-液压杆；4-伸缩杆；5-底座；11-凹槽；21-第一主体架；22-第二主体架；211-转动杆；212-转动卡块；213-通孔；221-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1至图2所示，本实施例的一种安装架，包括底座5和可升降的安装部，安装部与底座5可拆卸连接；安装部包括与底座5相连接的主体架2和与主体架2可拆卸连接的安装板1；主体架2远离安装板1的一侧设置有用于带动安装板1升降的伸缩装置，主体架2包括第一主体架212和与第一主体架212扣合的第二主体架222。

安装板1用于安装机电设备等机构，主体架2用于安装安装板1，主体架2在伸缩装置的带动下升降，安装板1在主体架2的带动下升降。可通过伸缩装置调节安装板1的位置，防止安装板1上所设置的机构接触地面上的杂物或者积水，导致安装板1上所设置的机构损坏。在安装时，先将底座5放置在地面或其他装置上。然后将第一主体架212与第二主体架222相扣合，完成主体架2的安装。再将主体架2与底座5相连接，最后将安装板1相连接，完成主体架2的安装。本实用新型的主体架2，各个部分之间可拆卸连接，在安装过程中无需焊接，结构简单，安装方便。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化的限定，如图1至图2所示，本实施例的一种安装架，包括底座5和可升降的安装部，安装部与底座5可拆卸连接；安装部包括与底座5相连接的主体架2和与主体架2可拆卸连接的安装板1；主体架2远离安装板1的一侧设置有用于带动安装板1升降的伸缩装置，主体架2包括第一主体架212和与第一主体架212扣合的第二主体架222。

第一主体和第二主体均为长方体结构，第一主体架212的中部位置设置有第一卡槽，第二主体架222上设置有与第一卡槽相配合的第二卡槽；第一主体架212设置在靠近底座5的一侧，第二主体架222设置在靠近安装板1的一侧；第一主体架212的中部位置设置有用于与伸缩装置相配合的通孔213，第二主体架222的中部位置设置有用于安装伸缩装置的安装孔221。

第一主体架212和第二主体架222均为长条状，第一主体架212的中部位置与第二主体架222的中部位置相扣合。第一主体架212与第二主体架222扣合后呈十字状。在安装过程中，第一主体架212位于第二主体架222的下方，即第一主体架212设置在靠近底座5的一侧。第一卡槽设置在第一主体架212中部、远离底座5的一侧，第二卡槽设置在第二主体架222中部且靠近第一主体架212的一侧。第一卡槽和第二卡槽相配合，第一主体架212和第二主体架222通过第一卡槽和第二卡槽扣合。通孔213设置在第一主体架212的中部位置，将第一主体架212贯穿，安装孔221设置在第二主体架222的位置且靠近第一主体架212的一侧。通孔213和安装孔221均与伸缩装置相配合，安装时，伸缩装置穿过通孔213后设置在安装孔221内，与主体架2可拆卸连接。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化的限定，如图1至图2所示，本实施例的一种安装架，包括底座5和可升降的安装部，安装部与底座5可拆卸连接；安装部包括与底座5相连接的主体架2和与主体架2可拆卸连接的安装板1；主体架2远离安装板1的一侧设置有用于带动安装板1升降的伸缩装置，主体架2包括第一主体架212和与第一主体架212扣合的第二主体架222。第一主体和第二主体均为长方体结构，第一主体架212的中部位置设置有第一卡槽，第二主体架222上设置有与第一卡槽相配合的第二卡槽；第一主体架212设置在靠近底座5的一侧，第二主体架222设置在靠近安装板1的一侧；第一主体架212的中部位置设置有用于与伸缩装置相配合的通孔213，第二主体架222的中部位置设置有用于安装伸缩装置的安装孔221。

第一主体架212和第二主体架222上均铰接有转动卡块212，安装板1通过转动卡块212与主体架2可拆卸连接；安装板1靠近主体架2的一面设置有用于与转动卡块212相配合的卡孔。

转动卡块212对称设置在第一卡槽两侧，第二卡槽两侧也对称设置由转动卡块212。在安装过程中，将转动卡块212向靠近安装板1的一侧转动，使得转动卡块212处于竖直状态，然后将转动卡块212的位置固定，此时转动卡块212无法转动，保持竖直状态。然后将安装板1上所设置的卡孔与转动卡块212相对应，将转动卡块212安装进卡孔内，完成安装板1的安装。

转动卡块212和卡孔不仅用于将主体架2和安装板1的相连接，同时还能在安装过程中起到定位的作用，防止安装板1的安装位置错误，影响后续使用，在安装过程中也无需借助其他工具确认安装板1的安装位置，安装方便。

第一主体架212和第二主体架222的两端均设置有用于卡紧安装板1的转动杆211，转动杆211为长方体结构，转动杆211的长度大于安装板1的厚度。转动杆211对称设置在第一主体架212的两端，第二主体架222的两端也对称设置有转动杆211，转动杆211分别与第一主体架212和第二主体架222铰接。第一主体架212上所设置的转动卡块212位于第一卡槽和转动杆211之间，第二主体架222上所设置的转动卡块212位于第二卡槽和转动杆211之间。

在安装过程中，先将转动杆211和转动卡块212分别向靠近安装板1的一面转动，使得转动杆211和转动卡块212均处于竖直状态，同时，将转动杆211和转动卡块212的位置固定，使得转动杆211和转动卡块212均保持竖直状态。然后调整安装板1的位置，使得安装板1位于四根转动杆211之间的位置，将安装板1向下压，使得转动卡块212伸入安装板1上所设置的卡孔内，完成安装板1的安装。转动杆211用于将安装板1卡紧，增加安装板1的稳定性，防止安装板1晃动。

伸缩装置包括液压杆3，底座5上设置有用于带动液压杆3伸缩的电机，液压杆3的两端分别与底座5和主体架2可拆卸连接。液压杆3靠近底座5的而一端设置在底座5的中部位置，液压杆3靠近安装板1的一端设置在主体架2的中部位置。

通孔213和安装孔221均与液压杆3靠近安装板1的一端相配合，安装时，液压杆3靠近安装板1的一端穿过通孔213后设置在安装孔221内，与主体架2可拆卸连接。电机用于带动液压杆3伸缩，液压杆3进而带动主体架2升降，主体架2带动安装板1升降，用于调节安装板1的高度。在调节过程中，无需手动调节，使用方便。

伸缩装置还包括四个伸缩杆4，两个伸缩杆4靠近主体架2的一端与第一主体架212可拆卸连接，另外两个伸缩杆4靠近主体架2的一端与第二主体架222可拆卸连接。

两个伸缩杆4对称设置在第一卡槽两侧，另外两根伸缩杆4对称设置在第二卡槽两侧。设置在第一主体架212上的伸缩杆4位于第一主体架212上所设置的转动杆211和转动卡块212之间的位置。设置在第二主体架222上的伸缩杆4位于第二主体架222上所设置的转动杆211和转动卡块212之间的位置。当液压杆3伸缩时，液压杆3带动主体架2伸缩，主体架2带动安装板1升降、带动伸缩杆4伸缩。

伸缩杆4可增加主体架2的稳定性，防止主体架2在使用或升降过程中晃动。伸缩杆4上设置有插孔，插孔内设置有用于固定伸缩杆4的插销。当安装板1调节到所需的高度时，利用将插销插入插孔内，此时伸缩杆4无法伸缩，使得伸缩杆4的长度固定，安装板1无法升降。

底座5上设置有用于安装伸缩装置的安装槽。安装槽用于安装伸缩装置，同时还可在安装过程中起到定位作用，便于伸缩装置的快速安装，安完成之后还可将伸缩装置卡紧，防止伸缩装置偏移。底座5上还设置有用于将底座5与安装面相连接的螺钉。当需要将安装架的位置固定时，可利用螺钉将底座5与地面等安装面相连接，使得安装架位置固定。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安装架，其特征在于：包括底座和可升降的安装部，所述安装部与所述底座可拆卸连接；所述安装部包括与所述底座相连接的主体架和与所述主体架可拆卸连接的安装板；所述主体架远离所述安装板的一侧设置有用于带动所述安装板升降的伸缩装置，所述主体架包括第一主体架和与所述第一主体架扣合的第二主体架。

2.根据权利要求1所述的一种安装架，其特征在于：所述第一主体和所述第二主体均为长方体结构，所述第一主体架的中部位置设置有第一卡槽，所述第二主体架上设置有与所述第一卡槽相配合的第二卡槽；所述第一主体架设置在靠近所述底座的一侧，所述第二主体架设置在靠近所述安装板的一侧；所述第一主体架的中部位置设置有用于与所述伸缩装置相配合的通孔，所述第二主体架的中部位置设置有用于安装所述伸缩装置的安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种安装架，其特征在于：所述第一主体架和所述第二主体架上均铰接有转动卡块，所述安装板通过所述转动卡块与所述主体架可拆卸连接；所述安装板靠近所述主体架的一面设置有用于与所述转动卡块相配合的卡孔。

4.根据权利要求3所述的一种安装架，其特征在于：所述第一主体架和所述第二主体架的两端均设置有用于卡紧所述安装板的转动杆，所述转动杆为长方体结构，所述转动杆的长度大于所述安装板的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种安装架，其特征在于：所述伸缩装置包括液压杆，底座上设置有用于带动所述液压杆伸缩的电机，所述液压杆的两端分别与所述底座和所述主体架可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种安装架，其特征在于：所述伸缩装置还包括四个伸缩杆，两个所述伸缩杆靠近所述主体架的一端与所述第一主体架可拆卸连接，另外两个所述伸缩杆靠近所述主体架的一端与所述第二主体架可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种安装架，其特征在于：所述伸缩杆上设置有插孔，所述插孔内设置有用于固定所述伸缩杆的插销。

8.根据权利要求7所述的一种安装架，其特征在于：所述底座上设置有用于安装所述伸缩装置的安装槽。

9.根据权利要求8所述的一种安装架，其特征在于：所述底座上还设置有用于将所述底座与安装面相连接的螺钉。