CN213053826U - 一种钢板销加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板销加工用固定装置，涉及钢板销加工技术领域，针对现有的钢板销加工用固定装置只能对指定型号的钢板销进行加工的问题，现提出如下方案，其包括底板、钢板销，所述底板顶面的前侧固定安装有第一定位块，所述底板顶面的后侧开有多个竖向设置的滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二定位块，所述第二定位块的底部设置有与所述滑槽对应匹配的滑脚，所述底板的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板之间固定安装有横板，所述横板的底面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装板。本实用新型通过简单合理的结构，解决了钢板销在加工时不便固定的问题，且方便调节，从而实现对不同口径和长度的钢板销进行固定。

Description

一种钢板销加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢板销加工技术，尤其涉及一种钢板销加工用固定装置。

背景技术

钢板销是一种常见的汽车底盘零件，通常呈棒状。在对钢板销进行铣加工时，需要利用专门的夹具将钢板销进行固定。现今的钢板销加工时通常使用带有螺栓的夹具对钢板销进行固定，工人必须使用扳手，劳动强度极大，而少数专门用于钢板销加工用的固定装置不便调节，只能对指定型号的钢板销进行固定，给工人造成极大的不便。为此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板销加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板销加工用固定装置，包括底板、钢板销，所述底板顶面的前侧固定安装有第一定位块，所述底板顶面的后侧开有多个竖向设置的滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二定位块，所述第二定位块的底部设置有与所述滑槽对应匹配的滑脚，所述底板的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板之间固定安装有横板，所述横板的底面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板前端的左、右两侧均固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有第一夹块，所述安装板后端的左、右两侧均开有卡槽，所述卡槽内滚动安装有滚轮，所述滚轮为横向设置，滚轮的底面固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端转动连接有轴承座，所述轴承座的底端固定安装有第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块的底端均设有多个插杆，所述第一定位块与所述第二定位块的顶面均设有与所述插杆对应匹配的插孔。

优选的，所述底板、竖板与所述横板均为矩形结构，所述底板、横板与所述竖板均为垂直安装。

优选的，所述第一定位块与所述第二定位块的顶部均设有多个定位槽，所述定位槽的两侧均为斜面。

优选的，所述卡槽为T型结构的凹槽，所述滚轮位于所述卡槽的顶槽内。

优选的，所述底板的底面固定安装有多个移动轮，所述移动轮为万向自锁轮。

优选的，其中一块所述竖板的外侧固定安装有控制器，所述控制器的型号为GWB-L420U，所述控制器的输出端与所述气缸电性连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过控制器、气缸、安装板、第一夹块、第二夹块、第一定位块、第二定位块、插杆和插孔的设置，不仅对钢板销的固定实现自动化，同时还能够对不同口径大小的钢板销进行固定；通过滑槽、第二定位块、卡槽、滚轮、转轴、轴承座和第二夹块的设置，实现对第二定位块和第二夹块位置的调节，从而方便对不同长度的钢板销进行固定，进而可以完成对不同长度和大小的钢板销进行固定，不仅给钢板销的加工提供了便利性，也有效提高了钢板销的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的前视结构示意图。

图3为本实用新型固定小口径钢板销的结构示意图。

图4为本实用新型中定位机构的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、钢板销；3、第一定位块；4、滑槽；5、第二定位块；6、竖板；7、横板；8、控制器；9、气缸；10、安装板；11、连接杆；12、第一夹块；13、插孔；14、卡槽；15、滚轮；16、转轴；17、轴承座；18、第二夹块；19、移动轮；20、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种钢板销加工用固定装置，包括底板1、钢板销2，底板1顶面的前侧固定安装有第一定位块3，底板1顶面的后侧开有多个竖向设置的滑槽4，滑槽4内滑动安装有第二定位块5，第二定位块5的底部设置有与滑槽4对应匹配的滑脚，底板1的两侧均固定安装有竖板6，两个竖板6之间固定安装有横板7，横板7的底面固定安装有气缸9，气缸9的伸缩端固定连接有安装板10，安装板10前端的左、右两侧均固定连接有连接杆11的一端，连接杆11的另一端固定安装有第一夹块12，安装板10后端的左、右两侧均开有卡槽14，卡槽14内滚动安装有滚轮15，滚轮15为横向设置，滚轮15的底面固定连接有转轴16的一端，转轴16的另一端转动连接有轴承座17，轴承座17的底端固定安装有第二夹块18，第一夹块12与第二夹块18的底端均设有多个插杆20，第一定位块3与第二定位块5的顶面均设有与插杆20对应匹配的插孔13，底板1、竖板6与横板7均为矩形结构，底板1、横板7与竖板6均为垂直安装，第一定位块3与第二定位块5的顶部均设有多个定位槽，定位槽的两侧均为斜面，卡槽14为T型结构的凹槽，滚轮15位于卡槽14的顶槽内，底板1的底面固定安装有多个移动轮19，移动轮19为万向自锁轮，其中一块竖板6的外侧固定安装有控制器8，控制器8的型号为GWB-L420U，控制器8的输出端与气缸9电性连接。

工作原理：

本实用新型在使用前，根据需要加工的钢板销的长度，通过第二定位块5底端的滑脚和滑槽4配合工作，将第二定位块5推动至合适位置，通过滚轮15和卡槽14配合工作，将第二夹块18推动至与第二定位块5匹配的位置后，将钢板销的两端分别放置在第一定位块3和第二定位块5上设置的定位槽内，通过控制器8控制气缸9伸缩带动安装板10纵向移动，安装板10带动第一夹块12和第二夹块18下移，第一夹块12和第二夹块18下移使插杆20与第一定位块3和第二定位块5上与插杆20对应匹配的插孔13插接，从而完成对不同口径钢管销的固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板销加工用固定装置，包括底板(1)、钢板销(2)，其特征在于，所述底板(1)顶面的前侧固定安装有第一定位块(3)，所述底板(1)顶面的后侧开有多个竖向设置的滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动安装有第二定位块(5)，所述第二定位块(5)的底部设置有与所述滑槽(4)对应匹配的滑脚，所述底板(1)的两侧均固定安装有竖板(6)，两个所述竖板(6)之间固定安装有横板(7)，所述横板(7)的底面固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)前端的左、右两侧均固定连接有连接杆(11)的一端，所述连接杆(11)的另一端固定安装有第一夹块(12)，所述安装板(10)后端的左、右两侧均开有卡槽(14)，所述卡槽(14)内滚动安装有滚轮(15)，所述滚轮(15)为横向设置，滚轮(15)的底面固定连接有转轴(16)的一端，所述转轴(16)的另一端转动连接有轴承座(17)，所述轴承座(17)的底端固定安装有第二夹块(18)，所述第一夹块(12)与所述第二夹块(18)的底端均设有多个插杆(20)，所述第一定位块(3)与所述第二定位块(5)的顶面均设有与所述插杆(20)对应匹配的插孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板销加工用固定装置，其特征在于，所述底板(1)、竖板(6)与所述横板(7)均为矩形结构，所述底板(1)、横板(7)与所述竖板(6)均为垂直安装。

3.根据权利要求1所述的一种钢板销加工用固定装置，其特征在于，所述第一定位块(3)与所述第二定位块(5)的顶部均设有多个定位槽，所述定位槽的两侧均为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种钢板销加工用固定装置，其特征在于，所述卡槽(14)为T型结构的凹槽，所述滚轮(15)位于所述卡槽(14)的顶槽内。

5.根据权利要求1所述的一种钢板销加工用固定装置，其特征在于，所述底板(1)的底面固定安装有多个移动轮(19)，所述移动轮(19)为万向自锁轮。

6.根据权利要求1所述的一种钢板销加工用固定装置，其特征在于，其中一块所述竖板(6)的外侧固定安装有控制器(8)，所述控制器(8)的型号为GWB-L420U，所述控制器(8)的输出端与所述气缸(9)电性连接。

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