CN216641481U - 一种钢结构横梁支撑辅助安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，涉及房建领域，用于支撑的支撑底座；左右移动单元，设置在支撑底座的上端，用于调整与竖横梁之间的距离；驱动单元，设置在支撑底座的上端，用于驱动辅助安装设备升降；升降单元，设置在支撑底座的上端，用于调整辅助安装设备至竖梁安装槽的同一水平位置；调整机构，设置在支撑底座的上端，用于实现梁板之间的安装，由旋转单元和调整单元组成。本实用新型通过设置左右移动单元和升降单元实现对横梁安装的高度调整以及与竖梁之间的距离，方便根据竖梁一侧开设安装槽的高度来将横梁调整至与其安装槽同一水平线，使横梁与竖梁安装位置处于同一水平线提高安装的牢固性。

Description

一种钢结构横梁支撑辅助安装设备

技术领域

本实用新型涉及房建领域，具体是一种钢结构横梁支撑辅助安装设备。

背景技术

当今建筑领域的工作范围越来越广，在建筑施工的过程中需要用到多种材料，包括房屋搭建前所需要的搭建材料和房屋搭建后对室内进行装修所需要的材料，在对室内进行装修之前需要对需要使用到的材料进行处理。

横梁是房屋建筑必不可少的一种钢材料，在房屋建筑过程中需要用横梁对房屋的顶部和两侧进行固定支撑，由于房屋建筑中房屋的高度不尽相同，在使用横梁与竖梁进行安装时需要对其进行位置调整，所以需要使用一种钢结构横梁支撑辅助安装设备。

现如今的一种钢结构横梁支撑辅助安装设备在横梁与竖梁进行安装时无法调整横梁与竖梁之间的距离，需要人工调整横梁与竖梁的安装卡接位置，也不能根据竖梁安装的高度来调整横梁的安装高度，实用性较差，且在横梁与竖梁卡接安装时，无法将横梁调整至竖梁开设的安装槽内实现横梁的安装，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的一种钢结构横梁支撑辅助安装设备在横梁与竖梁进行安装时无法调整横梁与竖梁之间的距离，需要人工调整横梁与竖梁的安装卡接位置，也不能根据竖梁安装的高度来调整横梁的安装高度，实用性较差，且在横梁与竖梁卡接安装时，无法将横梁调整至竖梁开设的安装槽内实现横梁的安装，安装效率低的问题，提供一种钢结构横梁支撑辅助安装设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，包括：

用于支撑的支撑底座；

左右移动单元，设置在支撑底座的上端，用于调整与竖横梁之间的距离；

驱动单元，设置在支撑底座的上端，用于驱动辅助安装设备升降；

升降单元，设置在支撑底座的上端，用于调整辅助安装设备至竖梁安装槽的同一水平位置；

调整机构，设置在支撑底座的上端，用于实现梁板之间的安装，由旋转单元和调整单元组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右移动单元包括有设置在支撑底座上端的滑轨板，所述支撑底座上端的一侧安装有螺孔板，所述螺孔板的内部安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面安装有移动板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动单元包括有设置在移动板上端的驱动框，所述驱动框的一侧安装电机框，所述电机框的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降单元包括有设置在移动板上端的升降框，所述升降框的内部开设有升降槽，所述升降槽内壁的一侧滑动安装有滑块，所述滑块的一侧安装有齿条滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转单元包括有设置在齿条滑板上端的调整板，所述调整板的内部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调整单元包括有设置在转杆一端的第一传动轮，所述第一传动轮的外表面安装有传动链，所述传动链一端的内壁安装有第二传动轮，所述第二传动轮的一端安装有调整转动圆块，所述调整转动圆块的一侧安装有防磨块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调整板的上端安装有横梁支撑块，所述横梁支撑块的内部开设有横梁卡槽，所述横梁卡槽的内部安装有横梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置左右移动单元和升降单元实现对横梁安装的高度调整以及与竖梁之间的距离，方便根据竖梁一侧开设安装槽的高度来将横梁调整至与其安装槽同一水平线，使横梁与竖梁安装位置处于同一水平线提高安装的牢固性，缩短横梁与竖梁之间的距离使横梁安装进安装槽内时不需要长距离将横梁移动至安装槽内，避免移动过程中横梁出现晃动偏移，影响横梁竖梁安装的准确性；

2、通过设置调整机构，由旋转单元和调整单元实现将横梁自动送至竖梁开设的安装槽内，避免人工送入安装角度和位置会出现不准确，影响横梁和竖梁安装对房屋建筑的支撑性，进一步提高横梁安装的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的升降单元立体结构示意图；

图3为本实用新型的调整板内部结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、滑轨板；3、螺孔板；4、螺纹转杆；5、移动板；6、驱动框；7、电机框；8、驱动电机；9、旋转齿轮；10、升降框；11、升降槽；12、滑块；13、齿条滑板；14、调整板；15、横梁支撑块；16、横梁卡槽；17、横梁；18、固定板；19、旋转电机；20、转杆；21、第一传动轮；22、传动链；23、第二传动轮；24、调整转动圆块；25、防磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，包括：

用于支撑的支撑底座1；

左右移动单元，设置在支撑底座1的上端，用于调整与竖横梁之间的距离；

驱动单元，设置在支撑底座1的上端，用于驱动辅助安装设备升降；

升降单元，设置在支撑底座1的上端，用于调整辅助安装设备至竖梁安装槽的同一水平位置；

调整机构，设置在支撑底座1的上端，用于实现梁板之间的安装，由旋转单元和调整单元组成。

请着重参阅图1，左右移动单元包括有设置在支撑底座1上端的滑轨板2，支撑底座1上端的一侧安装有螺孔板3，螺孔板3的内部安装有螺纹转杆4，螺纹转杆4的外表面安装有移动板5。

作为本方案的优选实施例：转动螺纹转杆4带动移动板5在滑轨板2的上表面进行左右滑动，方便调整横梁17与竖梁之间的安装距离。

请着重参阅图1，驱动单元包括有设置在移动板5上端的驱动框6，驱动框6的一侧安装电机框7，电机框7的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端安装有旋转齿轮9。

作为本方案的优选实施例：启动驱动电机8带动旋转齿轮9进行旋转，驱动框6与电机框7对驱动框6和电机框7内部的驱动零件进行防护，避免在施工场地造成损坏，延长其使用寿命。

请着重参阅图2，升降单元包括有设置在移动板5上端的升降框10，升降框10的内部开设有升降槽11，升降槽11内壁的一侧滑动安装有滑块12，滑块12的一侧安装有齿条滑板13。

作为本方案的优选实施例：旋转齿轮9带动一侧安装齿条滑板13在升降框10内开设的升降槽11通过滑块12进行升降滑动，齿条滑板13带动调整板14进行升降运作，使横梁17的一端与竖梁一侧开设的安装槽处于统一水平线，便于后续横梁17与竖梁安装槽进行卡接安装。

请着重参阅图3，旋转单元包括有设置在齿条滑板13上端的调整板14，调整板14的内部安装有固定板18，固定板18的一侧安装有旋转电机19，旋转电机19的输出端安装有转杆20。

作为本方案的优选实施例：启动旋转电机19带动转杆20转动，固定板18提高旋转电机19在工作时的稳定性，避免转杆20出现过度振动的情况，影响横梁17与竖梁的安装。

请着重参阅图1，调整单元包括有设置在转杆20一端的第一传动轮21，第一传动轮21的外表面安装有传动链22，传动链22一端的内壁安装有第二传动轮23，第二传动轮23的一端安装有调整转动圆块24，调整转动圆块24的一侧安装有防磨块25。

作为本方案的优选实施例：转杆20带动第一传动轮21转动，第一传动轮21通过一侧安装的传动链22带动第二传动轮23转动，第二传动轮23带动一端传动安装的调整转动圆块24进行转动，调整转动圆块24带动横梁17进行左右移动，将横梁17的一端移动至竖梁开设的安装槽内部进行卡接安装，提高横梁17和竖梁安装的准确性，避免横梁17与竖梁安装出现位置偏移，影响对房屋建筑的支撑。

请着重参阅图1，调整板14的上端安装有横梁支撑块15，横梁支撑块15的内部开设有横梁卡槽16，横梁卡槽16的内部安装有横梁17。

作为本方案的优选实施例：横梁17固定在横梁卡槽16内，避免需要人工一种托扶横梁，浪费人力资源的同时人工托扶会出现横梁17位置出现晃动情况，影响横梁17与竖梁的卡接安装质量。

本实用新型的工作原理是：使用时先将横梁17放入横梁支撑块15内开设的横梁卡槽16内对其进行固定，避免横梁17安装时需要人工托扶浪费人力资源，转动螺纹转杆4带动移动板5在滑轨板2的上表面进行左右滑动，方便调整横梁17与竖梁之间的安装距离，启动驱动电机8带动旋转齿轮9进行旋转，旋转齿轮9带动一侧安装齿条滑板13在升降框10内开设的升降槽11通过滑块12进行升降滑动，齿条滑板13带动调整板14进行升降运作，使横梁17的一端与竖梁一侧开设的安装槽处于统一水平线，便于后续横梁17与竖梁安装槽进行卡接安装，处于统一水平位置时启动旋转电机19带动转杆20转动，转杆20带动第一传动轮21转动，第一传动轮21通过一侧安装的传动链22带动第二传动轮23转动，第二传动轮23带动一端传动安装的调整转动圆块24进行转动，调整转动圆块24带动横梁17进行左右移动，将横梁17的一端移动至竖梁开设的安装槽内部进行卡接安装，提高横梁17和竖梁安装的准确性，避免横梁17与竖梁安装出现位置偏移，影响对房屋建筑的支撑。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，其特征在于，包括：

用于支撑的支撑底座(1)；

左右移动单元，设置在支撑底座(1)的上端，用于调整与竖横梁之间的距离；

驱动单元，设置在支撑底座(1)的上端，用于驱动辅助安装设备升降；

升降单元，设置在支撑底座(1)的上端，用于调整辅助安装设备至竖梁安装槽的同一水平位置；

调整机构，设置在支撑底座(1)的上端，用于实现梁板之间的安装，由旋转单元和调整单元组成。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，其特征在于，所述左右移动单元包括有设置在支撑底座(1)上端的滑轨板(2)，所述支撑底座(1)上端的一侧安装有螺孔板(3)，所述螺孔板(3)的内部安装有螺纹转杆(4)，所述螺纹转杆(4)的外表面安装有移动板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，其特征在于，所述驱动单元包括有设置在移动板(5)上端的驱动框(6)，所述驱动框(6)的一侧安装电机框(7)，所述电机框(7)的内部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端安装有旋转齿轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，其特征在于，所述升降单元包括有设置在移动板(5)上端的升降框(10)，所述升降框(10)的内部开设有升降槽(11)，所述升降槽(11)内壁的一侧滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧安装有齿条滑板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，其特征在于，所述旋转单元包括有设置在齿条滑板(13)上端的调整板(14)，所述调整板(14)的内部安装有固定板(18)，所述固定板(18)的一侧安装有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出端安装有转杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，其特征在于，所述调整单元包括有设置在转杆(20)一端的第一传动轮(21)，所述第一传动轮(21)的外表面安装有传动链(22)，所述传动链(22)一端的内壁安装有第二传动轮(23)，所述第二传动轮(23)的一端安装有调整转动圆块(24)，所述调整转动圆块(24)的一侧安装有防磨块(25)。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构横梁支撑辅助安装设备，其特征在于，所述调整板(14)的上端安装有横梁支撑块(15)，所述横梁支撑块(15)的内部开设有横梁卡槽(16)，所述横梁卡槽(16)的内部安装有横梁(17)。

Images