CN220268875U - 一种测绘用全站仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种测绘用全站仪，属于全站仪的技术领域，其包括仪体和三脚架，所述三脚架包括固定板和三条支腿，三条支腿设置在固定板的下方，支腿靠近固定板一端和固定板铰接，所述固定板上方设置有转板，转板和固定板连接固定，转板背离固定板一侧开设有安置槽，仪体固定连接有安置板，且安置板和安置槽卡接适配，转板在安置槽侧壁开设有滑槽，转板在滑槽内沿朝向安置槽方向滑动连接有卡板，转板外侧设置有滑杆，滑杆一端贯穿滑槽侧壁和卡板固定连接，滑杆和转板滑动连接，安置板侧壁开设有卡槽，卡板和卡槽卡接适配，本申请具有提高使用全站仪测绘的工作效率的效果。

Description

一种测绘用全站仪

技术领域

本申请涉及全站仪的技术领域，尤其是涉及一种测绘用全站仪。

背景技术

目前全站仪可以实现角度测量（水平角、垂直角）、距离测量(斜距、平距、高差)、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等功能，因此全站仪几乎可以用在所有的测量领域，例如在测绘工程、建筑工程、交通与水利工程等领域中都得到了广泛应用。

现有的全站仪包括全站仪本体和三脚架，三脚架包括固定板和三条支腿，三条支腿设置在固定板的下方，支腿一端和固定板铰接，全站仪本体和固定板的上表面通过螺钉连接固定，将三脚架的支腿打开放置在地面上，通过全站仪本体对目标建筑进行测量。

针对上述中的相关技术，发明人认为全站仪本体和固定板通过螺钉连接固定的方式，耗时较长，从而存在有使用全站仪测绘工作效率低下的缺陷。

实用新型内容

为了提高使用全站仪测绘的工作效率，本申请提供一种测绘用全站仪。

本申请提供的一种测绘用全站仪采用如下技术方案：

一种测绘用全站仪，包括仪体和三脚架，所述三脚架包括固定板和三条支腿，三条支腿设置在固定板的下方，支腿靠近固定板一端和固定板铰接，所述固定板上方设置有转板，转板和固定板连接固定，转板背离固定板一侧开设有安置槽，仪体固定连接有安置板，且安置板和安置槽卡接适配，转板在安置槽侧壁开设有滑槽，转板在滑槽内沿朝向安置槽方向滑动连接有卡板，转板外侧设置有滑杆，滑杆一端贯穿滑槽侧壁和卡板固定连接，滑杆和转板滑动连接，安置板侧壁开设有卡槽，卡板和卡槽卡接适配。

通过采用上述技术方案，将安置板放置在安置槽内后，卡板朝向安置板方向移动，卡板和卡槽卡接固定，在拆卸安置板时，朝向远离转板方向移动滑杆，滑杆带动卡板移动，使卡板和卡槽脱离，再将安置板和转板脱离，完成拆卸，通过卡板和卡槽的卡接固定，实现了仪体和三脚架的固定，无需使用螺钉固定的方式，节省了时间，从而提高了使用全站仪测绘的工作效率。

可选的，所述卡板在背离安置槽一侧壁和滑槽内底壁之间固设有弹簧，弹簧套在滑杆的外侧。

通过采用上述技术方案，卡板朝向远离安置槽方向移动时，弹簧进行压缩，当安置板处于安置槽内后，弹簧释放弹力，推动卡板朝向安置板方向移动，同时卡板始终受到弹簧朝向安置板方向的一个力，使卡板和卡槽不易脱离。

可选的，所述滑杆处于转板外一端固定连接有拉板，拉板和滑杆垂直。

通过采用上述技术方案，拉动拉板，拉板带动滑杆移动，滑杆带动卡板移动，通过拉板的设置，为移动滑杆提供了便利。

可选的，所述转板在滑槽一侧壁沿卡板移动方向开设有限位槽，转板在限位槽内沿限位槽长度方向滑动连接有限位块，限位块靠近卡板一侧和卡板固定连接。

通过采用上述技术方案，卡板在滑槽内移动的过程中带动限位块在限位槽内移动，通过限位槽靠近安置槽一侧壁对限位块的阻挡作用，带动卡板停止朝向安置槽方向移动，从而使卡板不易和滑槽脱离。

可选的，所述卡板背离弹簧一侧设置为斜面，斜面从上之下沿朝向安置槽内底壁方向倾斜设置，且斜面的上边缘始终处于滑槽内。

通过采用上述技术方案，朝向安置槽放置安置板的过程中，安置板首先和卡板的斜面抵接，在安置板继续朝向安置槽内移动的过程中，安置板推动卡板朝向滑槽方向进行移动，当卡槽和卡板对齐后，卡板移动至卡槽内，和卡槽卡接固定，通过将卡板一侧设置为斜面，使得安装仪体时，无需工作人员手动移动卡板，从而为工作人员工作提供了便利。

可选的，所述固定板下方设置有丝杆，丝杆的长度方向和固定板垂直，丝杆靠近固定板一端贯穿固定板和转板转动连接，丝杆和固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杆，丝杆带动转板上下移动，丝杆的设置，为调节转板的高低提供了便利，同时实现了转板和固定板的连接固定。

可选的，所述丝杆远离转板一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮，手轮带动丝杆转动，从而手轮的设置为转动丝杆提供了便利。

可选的，所述转板开设有定位槽，定位槽和安置槽相连通，安置板一侧固定连接有定位杆，定位杆和定位槽插接适配。

通过采用上述技术方案，放置安置板时，首先将定位杆和定位槽对齐，再朝向安置槽方向放置安置板，安置板带动定位杆插入至定位槽内，同时使得卡板和卡槽对齐，从而定位杆和定位槽的设置，为卡板和卡槽卡接固定提供了便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将安置板放置在安置槽内，再通过移动卡板，使卡板和安置板的卡槽卡接固定，实现了安置板和转板的连接固定，进而实现了仪体和三角架的连接固定，无需使用螺钉，节省时间，从而提高了使用全站仪测绘的工作效率；

2.通过丝杆能够带动转板进行上下移动，转板带动仪体进行上下移动，从而能够根据工作人员的身高调整仪体的高度，为工作人员使用全站仪提供了便利；

3.通过斜面的设置，放置安置板时，无需手动移动卡板，节省了时间，同时为固定安置板提供了便利。

附图说明

图1是本申请实施例一种测绘用全站仪的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现滑槽内部结构的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、仪体；2、三脚架；21、固定板；22、支腿；3、转板；31、安置槽；32、滑槽；33、卡板；34、滑杆；35、弹簧；36、限位槽；37、限位块；38、定位槽；4、安置板；41、卡槽；42、定位杆；5、拉板；6、丝杆；7、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种测绘用全站仪。

参考图1，一种测绘用全站仪包括仪体1和三脚架2，仪体1设置在三脚架2的正上方，三角架包括固定板21和支腿22，支腿22设置有三条，三条支腿22均匀分布在固定板21的正下方，支腿22靠近固定板21一端和固定板21铰接，在固定板21和仪体1之间设置有转板3，转板3和固定板21平行，转板3和固定板21连接固定，转板3背离固定板21一侧和仪体1连接固定。

打开三条支腿22，三条支腿22远离固定板21一端和地面抵接，支腿22对固定板21进行支撑，固定板21对转板3进行支撑，转板3对仪体1进行支撑，从而三脚架2为仪体1提供支撑固定的作用。

参考图1，固定板21正下方设置有丝杆6，丝杆6的长度方向和固定板21垂直，丝杆6靠近固定板21一端贯穿固定板21和转板3下表面的中心转动连接，丝杆6和固定板21螺纹连接，丝杆6下方设置有手轮7，丝杆6远离转板3一端和手轮7的中心固定连接。

根据工作人员的身高，转动手轮7，手轮7带动丝杆6转动，丝杆6带动转板3进行上下移动，转板3带动仪体1上下移动，通过仪体1的上下调整，使工作人员无需弯腰操作仪体1，从而为工作人员工作提供了便利。

参考图1和图2，转板3背离丝杆6一侧开设有安置槽31，仪体1下端固定连接有安置板4，安置槽31和安置板4卡接固定。将安置板4和转板3的安置槽31对齐，朝向安置槽31方向放置安置板4，安置板4卡接至安置槽31内。

参考图2和图3，安置板4的相对两侧均开设有卡槽41，转板3在安置槽31的相对两侧壁沿远离安置槽31方向均开设有滑槽32，转板3在滑槽32内滑动连接有卡板33，卡板33和卡槽41卡接适配，转板3相对两侧均设置有滑杆34，滑杆34靠近转杆一端贯穿滑槽32侧壁和卡板33固定连接，且滑杆34和卡板33一一对应，滑杆34和转板3滑动连接，在卡板33和滑槽32内底壁之间固设有弹簧35，弹簧35套在滑杆34的外侧，滑杆34远离卡板33一端固定连接有卡板33，卡板33和滑杆34垂直，卡板33背离弹簧35一侧设置为斜面，斜面从上之下沿远离弹簧35方向倾斜设置，且卡板33的斜面上边缘始终处于滑槽32内。

转板3在滑槽32下侧壁沿朝向安置槽31方向开设有限位槽36，转板3在限位槽36内滑动连接有限位块37，限位块37靠近卡板33一侧和卡板33固定连接。

将安置板4朝向安置槽31内放置的过程中，安置板4首先和卡板33的斜面抵接，在安置板4继续移动的过程中，推动卡板33朝向滑槽32内移动，弹簧35进行压缩，当卡板33和卡槽41对齐后，弹簧35释放弹力，推动卡板33朝向安置板4方向移动，卡板33和卡槽41卡接固定，实现了转板3和安置板4的连接固定，在卡板33移动的过程中，带动限位块37在限位槽36内移动，通过限位槽36靠近安置槽31一侧壁对限位块37的阻挡作用，使卡板33不易继续朝向安置槽31方向进行移动，从而使卡板33不易和滑槽32脱离，当拆卸安置板4时，朝向远离转板3方向拉动拉板5，拉板5带动滑杆34移动，滑杆34带动卡板33移动，使卡板33和卡槽41脱离，再将安置板4和转板3分离，完成安置板4和转板3之间的拆卸。

参考图1和图2，转板3背离丝杆6一侧开设有定位槽38，定位槽38和安置槽31相连通，安置板4一侧固定连接有定位杆42，定位杆42的长度方向和安置板4垂直，且定位杆42和定位槽38插接适配。

朝向安置槽31内放置安置板4时，将定位杆42和定位槽38对齐，朝向安置槽31方向放置安置板4，安置板4放置到安置槽31内后，定位杆42插接至定位槽38内，且此时卡板33和卡槽41对齐，从而定位杆42和定位槽38的设置为卡板33和卡槽41对齐提供了便利。

本申请实施例一种测绘用全站仪的实施原理为：移动仪体1至转板3的正上方，将安置板4和转板3的安置槽31对齐，朝向安置槽31内放置安置板4，安置板4首先和卡板33的斜面抵接，接着推动卡板33朝向滑槽32方向移动，弹簧35进行压缩，在卡板33和卡槽41对齐后，弹簧35释放弹力，推动卡板33朝向安置板4方向移动，使卡板33和卡槽41卡接固定，进而使得仪体1和三脚架2完成固定，无需使用螺钉对仪体1进行固定，节省了时间，从而提高了使用全站仪测绘的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种测绘用全站仪，包括仪体(1)和三脚架(2)，所述三脚架(2)包括固定板(21)和三条支腿(22)，三条支腿(22)设置在固定板(21)的下方，支腿(22)靠近固定板(21)一端和固定板(21)铰接，其特征在于：所述固定板(21)上方设置有转板(3)，转板(3)和固定板(21)连接固定，转板(3)背离固定板(21)一侧开设有安置槽(31)，仪体(1)固定连接有安置板(4)，且安置板(4)和安置槽(31)卡接适配，转板(3)在安置槽(31)侧壁开设有滑槽(32)，转板(3)在滑槽(32)内沿朝向安置槽(31)方向滑动连接有卡板(33)，转板(3)外侧设置有滑杆(34)，滑杆(34)一端贯穿滑槽(32)侧壁和卡板(33)固定连接，滑杆(34)和转板(3)滑动连接，安置板(4)侧壁开设有卡槽(41)，卡板(33)和卡槽(41) 卡接适配。

2.根据权利要求1所述的一种测绘用全站仪，其特征在于：所述卡板(33)在背离安置槽(31)一侧壁和滑槽(32)内底壁之间固设有弹簧(35)，弹簧(35)套在滑杆(34)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种测绘用全站仪，其特征在于：所述滑杆(34)处于转板(3)外一端固定连接有拉板(5)，拉板(5)和滑杆(34)垂直。

4.根据权利要求1所述的一种测绘用全站仪，其特征在于：所述转板(3)在滑槽(32)一侧壁沿卡板(33)移动方向开设有限位槽(36)，转板(3)在限位槽(36)内沿限位槽(36)长度方向滑动连接有限位块(37)，限位块(37)靠近卡板(33)一侧和卡板(33)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种测绘用全站仪，其特征在于：所述卡板(33)背离弹簧(35)一侧设置为斜面，斜面从上之下沿朝向安置槽(31)内底壁方向倾斜设置，且斜面的上边缘始终处于滑槽(32)内。

6.根据权利要求1所述的一种测绘用全站仪，其特征在于：所述固定板(21)下方设置有丝杆(6)，丝杆(6)的长度方向和固定板(21)垂直，丝杆(6)靠近固定板(21)一端贯穿固定板(21)和转板(3)转动连接，丝杆(6)和固定板(21)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种测绘用全站仪，其特征在于：所述丝杆(6)远离转板(3)一端固定连接有手轮(7)。

8.根据权利要求1所述的一种测绘用全站仪，其特征在于：所述转板(3)开设有定位槽(38)，定位槽(38)和安置槽(31)相连通，安置板(4)一侧固定连接有定位杆(42)，定位杆(42)和定位槽(38)插接适配。