CN219173815U - 塑料薄膜分切机的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公开了一种塑料薄膜分切机的收卷装置，包括机架、支撑架、支撑辊和收卷辊，支撑辊通过电机驱动并转动连接于机架上，支撑架的下端通过销轴转动连接于机架上，收卷辊设置于支撑架的上端，收卷辊与支撑辊平行设置，收卷辊的端部转动连接于滑座上，滑槽内固定连接有滑杆，滑杆沿滑槽的长度方向设置，滑杆与滑座滑动连接，滑座滑动连接于滑槽中，滑槽的底部固定有缓冲弹簧，支撑架的侧壁上开设有安装槽，安装槽内转动连接有扇形定位板，滑座的外壁上开设有与扇形定位板配合的定位槽，扇形定位板的端部与滑杆的外壁抵触。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。

Description

塑料薄膜分切机的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜分切机，更具体地说，它涉及一种塑料薄膜分切机的收卷装置。

背景技术

塑料粒子经过挤出机熔化后经过冷却得到塑料板。再将塑料板经过吹膜机加工后得到塑料薄膜。最后由分切机将塑料薄膜分切成合适宽度的成品。

目前，分切机的收卷装置包括支撑辊、机架、支撑架和收卷辊。支撑辊转动连接于机架上，收卷辊转动连接于支撑架上，支撑架的下端转动连接于机架上。

申请公布号为CN109896355A的中国专利公开了一种薄膜分切机收卷辊，包括辊轴，辊轴外层设有缓冲气垫，该缓冲气垫呈圆筒状且套设在辊轴外围，缓冲气垫上还设有子母贴，子母贴的子贴固定在缓冲气垫的外壁，母贴的一面覆盖在子贴的表面，母贴的另一面上设有固定夹层，夹层由布料制作而成，夹层上涂布胶粘剂，胶粘剂上覆盖可撕除的塑料薄膜。这种收卷辊能够有效防止薄膜断裂。

但在实际生产中，在收卷辊上绕卷足够长度的薄膜后，将收卷辊从机架上取下，然后，再更换新的收卷辊才能进行收卷工作，因而生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种塑料薄膜分切机的收卷装置，达到提升生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料薄膜分切机的收卷装置，包括机架、支撑架、支撑辊和收卷辊，所述的支撑辊通过电机驱动并转动连接于机架上，所述的支撑架的下端通过销轴转动连接于机架上，所述的收卷辊设置于支撑架的上端，所述的收卷辊与支撑辊平行设置，还包括滑座，所述的收卷辊的端部转动连接于滑座上，沿所述的支撑架的长度方向上开设有滑槽，所述的滑槽内固定连接有滑杆，所述的滑杆沿滑槽的长度方向设置，所述的滑杆与滑座滑动连接，所述的滑座滑动连接于滑槽中，所述的滑槽的底部固定有缓冲弹簧，所述的支撑架的侧壁上开设有安装槽，所述的安装槽内转动连接有扇形定位板，所述的滑座的外壁上开设有与扇形定位板配合的定位槽，所述扇形定位板的端部与滑杆的外壁抵触。

通过采用上述技术方案，将塑料薄膜绕过支撑辊后绕卷于收卷辊上，支撑辊转动带动收卷辊转动，在收卷辊上绕卷足够长度的塑料薄膜后，收卷辊逐渐抬升，由于扇形定位板嵌入到定位槽内，使支撑架随着收卷辊同步抬升；将塑料薄膜切断，通过胶带纸将塑料薄膜固定，将扇形定位板翻转并从定位槽内移开，通过重力作用，滑座沿着滑槽自行下移并与支撑辊分离，将新的收卷辊转动连接于滑座上，将滑座放置在滑槽中，扇形定位板复位并嵌入定位槽中，使新的收卷辊能够收卷塑料薄膜，最后将缓冲弹簧上的收卷辊从支撑架上取下，有效缩短了收卷塑料薄膜的间隔时间，从而极大提升生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述的滑座上固定有吊环。

通过采用上述技术方案，以便于行车通过吊环将滑座吊装。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上设置有用于裁断塑料薄膜的切割机构。

通过采用上述技术方案，便于将塑料薄膜裁断。

本实用新型进一步设置为：所述的切割机构包括螺杆、支撑轴、刀座、切刀和气缸，所述的螺杆转动连接于支撑架上，所述的支撑轴固定于支撑架上且与螺杆平行设置，所述的刀座螺纹连接于螺杆上且与支撑轴滑动连接，所述的切刀通过气缸驱动并滑动连接于刀座上，所述切刀的刀刃朝向塑料薄膜。

通过采用上述技术方案，螺杆转动，通过螺纹传导，刀座沿着支撑轴的长度方向移动，气缸启动将切刀的刀刃与支撑辊的外壁抵触，在刀座移动的过程中，切刀将塑料薄膜裁断，随后气缸带动切刀复位，使切刀与支撑辊分离。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑辊上开设有刀槽，多个所述刀槽沿支撑辊的长度方向设置，所述的切刀用于穿设于刀槽中。

通过采用上述技术方案，气缸启动，将切刀穿入到刀槽中，避免切刀与支撑辊产生碰撞而损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的扇形定位板上固定连接有弹性件，所述的弹性件远离扇形定位板的一端与支撑架的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的弹力作用，以便于使扇形定位板不易与滑座分离。

本实用新型进一步设置为：所述的扇形定位板的外壁上固定有拉环。

通过采用上述技术方案，便于拉动扇形定位板翻转。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现扇形定位板的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑架；12、销轴；2、支撑辊；21、电机；3、收卷辊；41、滑槽；411、滑杆；42、滑座；421、吊环；5、安装槽；51、扇形定位板；52、定位槽；53、弹性件；6、缓冲弹簧；7、拉环；8、切割机构；81、螺杆；82、支撑轴；83、刀座；84、切刀；85、气缸；9、刀槽。

实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种塑料薄膜分切机的收卷装置，包括机架1、支撑架11、支撑辊2和收卷辊3。

支撑辊2通过伺服电机21驱动并转动连接于机架1上，支撑辊2水平设置。支撑辊2上开设有刀槽9，刀槽9的长度方向与支撑辊2的长度方向平行。多个刀槽9沿支撑辊2的轴心均匀分布。

支撑架11的下端通过销轴12转动连接于机架1上。

收卷辊3的端部转动连接于滑座42上，沿支撑架11的长度方向上开设有滑槽41，在滑槽41的内壁上固定连接有滑杆，滑座42滑动连接于滑杆411上。滑杆411的长度方向与支撑架11的长度方向平行。在支撑架11的侧壁上开设有一个方形的安装槽5，在安装槽5内转动连接有扇形定位板51。在滑座42的外壁上开设有用于嵌设扇形定位板51的定位槽52。

在扇形定位板的端部与滑杆411抵触，滑座42因重力作用沿着滑杆411下移并使扇形定位板51嵌入到定位槽52中，实现滑座42定位。

扇形定位板51上固定连接有弹性件53，弹性件53远离扇形定位板51的一端与支撑架11的外壁固定连接。弹性件53为弹簧，对扇形定位板51施加往靠近滑杆411方向的作用力。

扇形定位板51的外壁上固定有拉环7。

在滑座42上固定有吊环421。

收卷辊3与支撑辊2平行设置，支撑辊2用于与收卷辊3抵触。

将塑料薄膜绕过支撑辊2后绕卷于收卷辊3上。在支撑辊2转动时，通过摩擦力的作用使收卷辊3同步转动以在收卷辊3上得到成品。

在滑槽41的底部固定有用于与滑座42的侧壁抵触的缓冲弹簧6。

将新的收卷辊3的端部转动连接于滑座42上，行车通过吊环421将滑座42吊运至支撑架11上方。

支撑架11上设置有用于裁断塑料薄膜的切割机构8。该切割机构8包括螺杆81、支撑轴82、刀座83、切刀84和气缸85。螺杆81转动连接于支撑架11上，螺杆81与支撑辊2平行设置。支撑轴82固定于支撑架11上且与螺杆81平行设置。刀座83螺纹连接于螺杆81上且与支撑轴82滑动连接。

螺杆81通过伺服电机驱动，伺服电机位于支撑架11内部。

切刀84通过气缸85驱动并滑动连接于刀座83上，切刀84的刀刃朝向塑料薄膜。气缸85启动，切刀84穿入刀槽9中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜分切机的收卷装置，包括机架、支撑架、支撑辊和收卷辊，所述的支撑辊通过电机驱动并转动连接于机架上，所述的支撑架的下端通过销轴转动连接于机架上，所述的收卷辊设置于支撑架的上端，所述的收卷辊与支撑辊平行设置，其特征是：还包括滑座，所述的收卷辊的端部转动连接于滑座上，沿所述的支撑架的长度方向上开设有滑槽，所述的滑槽内固定连接有滑杆，所述的滑杆沿滑槽的长度方向设置，所述的滑杆与滑座滑动连接，所述的滑座滑动连接于滑槽中，所述的滑槽的底部固定有缓冲弹簧，所述的支撑架的侧壁上开设有安装槽，所述的安装槽内转动连接有扇形定位板，所述的滑座的外壁上开设有与扇形定位板配合的定位槽，所述扇形定位板的端部与滑杆的外壁抵触。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机的收卷装置，其特征是：所述的滑座上固定有吊环。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机的收卷装置，其特征是：所述的支撑架上设置有用于裁断塑料薄膜的切割机构。

4.根据权利要求3所述的塑料薄膜分切机的收卷装置，其特征是：所述的切割机构包括螺杆、支撑轴、刀座、切刀和气缸，所述的螺杆转动连接于支撑架上，所述的支撑轴固定于支撑架上且与螺杆平行设置，所述的刀座螺纹连接于螺杆上且与支撑轴滑动连接，所述的切刀通过气缸驱动并滑动连接于刀座上，所述切刀的刀刃朝向塑料薄膜。

5.根据权利要求4所述的塑料薄膜分切机的收卷装置，其特征是：所述的支撑辊上开设有刀槽，多个所述刀槽沿支撑辊的长度方向设置，所述的切刀用于穿设于刀槽中。

6.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机的收卷装置，其特征是：所述的扇形定位板上固定连接有弹性件，所述的弹性件远离扇形定位板的一端与支撑架的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的塑料薄膜分切机的收卷装置，其特征是：所述的扇形定位板的外壁上固定有拉环。

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