CN218950569U - 造纸生产线自动分卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸生产设备技术领域，尤其为造纸生产线自动分卷装置，包括机床，所述机床上设置有放料辊，且放料辊的一侧依次设置有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第三导向辊的端部连接有第一安装架，且第一安装架的上端设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有第一液压升降机构，且支撑板的下方设置有升降板，所述升降板的下方连接有第一切割刀，且升降板的两端设置有导向槽，所述第三导向辊远离放料辊的一侧设置有第二安装架。本实用新型通过在收卷辊的下方设置滑动槽和螺纹杆，在收卷辊端部的上方设置升降座和第二切割刀，同时在收卷辊上设置滑动块，并在螺纹杆上设置连接座，可以达到便于调节卷纸切割尺寸的目的。

Description

造纸生产线自动分卷装置

技术领域

本实用新型涉及造纸生产设备技术领域，具体为造纸生产线自动分卷装置。

背景技术

纸巾生产时，通常是将生产出的原纸收卷成大直径的卷筒料进行储存，然后根据各产品的型号规格要求进行加工剪切，目前市面上的纸巾主要分为抽纸、卷纸等类型，其中卷纸在进行生产时，需要将大直径的原纸卷筒料按要求分卷成小直径的卷筒料，然后进行切割分段加工成所需的卷纸产品。

现有技术存在以下问题：

目前市场上在对大直径的卷筒料进行切割分卷时，其切割刀的位置需要根据产品的型号规格要求进行调节，以剪裁出不同宽度的卷纸，该方式不仅操作不便，而且在调试的过程中容易产生误差，从而切割出不合格的产品来。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了造纸生产线自动分卷装置，解决了现今存在的卷纸切割尺寸调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：造纸生产线自动分卷装置，包括机床，所述机床上设置有放料辊，且放料辊的一侧依次设置有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第三导向辊的端部连接有第一安装架，且第一安装架的上端设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有第一液压升降机构，且支撑板的下方设置有升降板，所述升降板的下方连接有第一切割刀，且升降板的两端设置有导向槽，所述第三导向辊远离放料辊的一侧设置有第二安装架，且第二安装架上设置有收卷辊，所述收卷辊上设置有滑动块，且收卷辊的下方开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有螺纹杆，且螺纹杆上设置有连接座，所述收卷辊的上方设置有升降座，且升降座上设置有第二切割刀，所述升降座的上方连接有第二液压升降机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导向辊由两组垂直排列的辊轮组成，且第二导向辊位于下方的辊轮高度与第三导向辊的高度一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一切割刀为长条状的刀片，且第一切割刀位于第三导向辊的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块的中心开设有直径大于收卷辊的通孔，且滑动块通过连接杆与连接座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座上开设有与螺纹杆尺寸相匹配的内螺纹孔，且螺纹杆和收卷辊的端部均连接有转动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二切割刀为圆盘状刀片，且第二切割刀通过转动电机及转动轴与升降座转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了造纸生产线自动分卷装置，具备以下有益效果：

1、该造纸生产线自动分卷装置，通过在收卷辊的下方设置滑动槽和螺纹杆，在收卷辊端部的上方设置升降座和第二切割刀，同时在收卷辊上设置滑动块，并在螺纹杆上设置连接座，使用时将缠绕卷纸的卷筒套在收卷辊上，再利用收卷辊的转动使卷纸原料绕在卷筒上，当卷筒上的卷纸厚度达到一定值时，收卷辊停止转动并切断卷纸原料，然后通过螺纹杆的转动带动滑动块移动，每次移动的距离与所需卷纸尺寸的宽度一致，且每次移动后第二液压升降机构带动升降座下降，并通过第二切割刀将绕在卷筒上的卷纸及卷筒切开，从而形成所需的成品卷纸，同时随着每次滑动块的移动，可将切割完成的卷纸移出收卷辊，该设计通过对滑动块每次的移动距离进行控制，来取代传统的手动对切割刀片调节的方式，以实现对卷纸产品型号规格的切割，能够达到调节更加便利和精准的目的，同时也实现了自动卸料的目的。

2、该造纸生产线自动分卷装置，通过设置有高度相同的第二导向辊和第三导向辊，使用时将卷纸原料穿过第二导向辊的中间位置，并绕过第三导向辊连接至收卷辊上，由两组垂直辊轮组成的第二导向辊不仅具有导向的作用，同时还能实现对卷纸原料的整平，可有效避免卷纸发生褶皱的现象，当收卷辊上的卷纸厚度达到一定值后，卷纸原料停止输送，而后第三导向辊上方的第一切割刀下落对卷纸原料进行切断，由于第三导向辊处的卷纸原料是水平的，在第三导向辊的支撑下，第一切割刀能够实现对卷纸原料平整的切割，从而能够有效的保证卷纸切口的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一安装架结构示意图；

图3为本实用新型第二安装架结构示意图。

图中：1、机床；2、放料辊；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、第三导向辊；6、第一安装架；7、支撑板；8、第一液压升降机构；9、升降板；10、第一切割刀；11、导向槽；12、第二安装架；13、收卷辊；14、滑动块；15、滑动槽；16、螺纹杆；17、连接座；18、升降座；19、第二切割刀；20、第二液压升降机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：造纸生产线自动分卷装置，包括机床1，机床1上设置有放料辊2，用于卷纸原料的放料，放料辊2的一侧依次设置有第一导向辊3、第二导向辊4和第三导向辊5，第三导向辊5的端部连接有第一安装架6，第一安装架6的上端设置有支撑板7，支撑板7的上方设置有第一液压升降机构8，支撑板7的下方设置有升降板9，升降板9的下方连接有第一切割刀10，用于卷纸原料的切断，升降板9的两端设置有导向槽11，第三导向辊5远离放料辊2的一侧设置有第二安装架12，第二安装架12上设置有收卷辊13，收卷辊13上设置有滑动块14，用于推动收卷辊13上的卷筒，收卷辊13的下方开设有滑动槽15，滑动槽15内设置有螺纹杆16，螺纹杆16上设置有连接座17，收卷辊13的上方设置有升降座18，升降座18上设置有第二切割刀19，升降座18的上方连接有第二液压升降机构20。

本实施例中，第二导向辊4由两组垂直排列的辊轮组成，第二导向辊4位于下方的辊轮高度与第三导向辊5的高度一致，以使第三导向辊5处的卷纸原料处于水平方向上，从而利于卷纸原料的切断；第一切割刀10为长条状的刀片，第一切割刀10位于第三导向辊5的正上方，能够更好的对卷纸原料进行切断；滑动块14的中心开设有直径大于收卷辊13的通孔，滑动块14通过连接杆与连接座17固定连接，以通过滑动块14的移动实现对卷筒的移动；连接座17上开设有与螺纹杆16尺寸相匹配的内螺纹孔，螺纹杆16和收卷辊13的端部均连接有转动电机，以通过螺纹杆16的转动带动滑动块14进行移动；第二切割刀19为圆盘状刀片，第二切割刀19通过转动电机及转动轴与升降座18转动连接，通过第二切割刀19实现卷筒及卷纸的分段切割。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将卷纸原料放在放料辊2上，而后卷纸原料的端部依次穿过第一导向辊3的下方、第二导向辊4的中间以及第三导向辊5的上方，最后连接至收卷辊13上的卷筒上，然后启动收卷辊13一端的转动电机以及放料辊2一端的转动电机，以将卷纸原料收卷至卷筒上，当卷筒上的卷纸厚度达到一定值时，收卷辊13和放料辊2停止转动，而后第一液压升降机构8启动通过第一切割刀10将卷纸原料切断，然后螺纹杆16一端的转动电机启动，通过螺纹杆16的转动带动滑动块14移动，每次移动的距离与所需卷纸尺寸的宽度一致，且每次移动后第二液压升降机构20带动升降座18下降，并通过第二切割刀19将绕在卷筒上的卷纸及卷筒切开，从而形成所需的成品卷纸，当收卷辊13上的卷纸切割完成后，再换上新的卷筒继续进行卷纸分卷即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.造纸生产线自动分卷装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）上设置有放料辊（2），且放料辊（2）的一侧依次设置有第一导向辊（3）、第二导向辊（4）和第三导向辊（5），所述第三导向辊（5）的端部连接有第一安装架（6），且第一安装架（6）的上端设置有支撑板（7），所述支撑板（7）的上方设置有第一液压升降机构（8），且支撑板（7）的下方设置有升降板（9），所述升降板（9）的下方连接有第一切割刀（10），且升降板（9）的两端设置有导向槽（11），所述第三导向辊（5）远离放料辊（2）的一侧设置有第二安装架（12），且第二安装架（12）上设置有收卷辊（13），所述收卷辊（13）上设置有滑动块（14），且收卷辊（13）的下方开设有滑动槽（15），所述滑动槽（15）内设置有螺纹杆（16），且螺纹杆（16）上设置有连接座（17），所述收卷辊（13）的上方设置有升降座（18），且升降座（18）上设置有第二切割刀（19），所述升降座（18）的上方连接有第二液压升降机构（20）。

2.根据权利要求1所述的造纸生产线自动分卷装置，其特征在于：所述第二导向辊（4）由两组垂直排列的辊轮组成，且第二导向辊（4）位于下方的辊轮高度与第三导向辊（5）的高度一致。

3.根据权利要求1所述的造纸生产线自动分卷装置，其特征在于：所述第一切割刀（10）为长条状的刀片，且第一切割刀（10）位于第三导向辊（5）的正上方。

4.根据权利要求1所述的造纸生产线自动分卷装置，其特征在于：所述滑动块（14）的中心开设有直径大于收卷辊（13）的通孔，且滑动块（14）通过连接杆与连接座（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的造纸生产线自动分卷装置，其特征在于：所述连接座（17）上开设有与螺纹杆（16）尺寸相匹配的内螺纹孔，且螺纹杆（16）和收卷辊（13）的端部均连接有转动电机。

6.根据权利要求1所述的造纸生产线自动分卷装置，其特征在于：所述第二切割刀（19）为圆盘状刀片，且第二切割刀（19）通过转动电机及转动轴与升降座（18）转动连接。

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