CN220389655U - 一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，包括机架、放卷结构和分切结构，分切结构包括第一电机，第一电机安装在机架的一外侧壁上，第一电机的活动端贯通机架连接有双向丝杆，双向丝杆相反螺纹段表面均螺纹套接有数量为一个的滑块，且滑块上端面与机架滑动连接，滑块的另一端均连接有电动升降杆，电动升降杆的活动端插接有第二电机，第二电机活动端固定套装有环形刀片，环形刀片竖直方向上对齐于所对应滑块的一侧壁，滑块靠近机架顶端的一端还设置有刻度尺；通过所述的一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，能够根据实际情况调节分切结构，调节环形刀片之间的间距，从而将金属化薄膜分切出不同宽度尺寸的薄膜条且调节过程简单易操作。

Description

一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机

技术领域

本实用新型属于薄膜分切机领域，尤其涉及一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机。

背景技术

金属化薄膜作为电容器的制作材料，不仅以防渗为显著特点，还具有薄膜柔软度好的特性。

目前，在金属化薄膜的生产过程中需要用到分切机对薄膜进行分切，但是现有的金属化薄膜分切机一般在进行分切的时候，只能分切出固定尺寸的薄膜条，不能调节分切宽度或调节过程复杂，使用时存在一定局限性。

针对上述问题，设计一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，具体技术方案如下：一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，包括机架、放卷结构和分切结构；所述放卷结构和分切结构均设置在机架上；

所述分切结构包括第一电机，所述第一电机安装在机架的一外侧壁上，所述第一电机的活动端贯通机架连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端转动连接在机架的相对侧壁上，所述双向丝杆相反螺纹段表面均螺纹套接有数量为一个的滑块，且所述滑块上端面与机架滑动连接，所述滑块的另一端均连接有电动升降杆，所述电动升降杆的活动端插接有第二电机，所述第二电机活动端固定套装有环形刀片，所述环形刀片竖直方向上对齐于所对应滑块的一侧壁，所述滑块靠近机架顶端的一端还设置有刻度尺，所述刻度尺平行于双向丝杆且贯通滑块固定插接在机架的相对侧壁上。

作为上述技术方案的改进，所述放卷结构包括送料辊、刀枕辊和收料辊，所述送料辊的两端转动连接在机架的相对侧壁上，所述刀枕辊位于环形刀片正下方，且固定插接在机架相对侧壁上，所述收料辊安装在远离送料辊的一端且与刀枕辊位置平行，所述刀枕辊两端转动连接在机架的相对侧壁上。

作为上述技术方案的改进，所述放卷结构还包括位于送料辊与刀枕辊之间位置且数量设置为两个的支撑辊。

作为上述技术方案的改进，所述放卷结构还包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的两端转动安装在机架的相对侧壁上且固定插接于送料辊内部，所述第二转动杆的两端转动安装在机架的相对侧壁上且固定插接于收料辊内部，所述第一电机的同一侧壁上还安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接第二转动杆。

作为上述技术方案的改进，所述第一电机和第三电机均安装在电机箱内，电机箱内通过螺栓安装在机架外侧壁上。

作为上述技术方案的改进，所述双向丝杆远离第一电机并延伸出机架侧壁的一端套设有螺母，所述第一转动杆和第二转动杆延伸出机架侧壁的两端均安装有限位块。

本实用新型的有益效果：

通过所述的一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，能够根据实际情况调节分切结构，调节环形刀片之间的间距，从而将金属化薄膜分切出不同宽度尺寸的薄膜条且调节过程简单易操作。

附图说明

图1为本具体实施方式一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机结构示意图；

图2为本具体实施方式一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机A-A剖视结构示意图；

图3为本具体实施方式一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机左侧面结构示意图；

附图标记：10、机架；20、放卷结构；21、送料辊；210、第一转动杆22、支撑辊；23、刀枕辊；24、收料辊；240、第二转动杆；25、第三电机；30、分切结构；31、双向丝杆；32、滑块；33、第一电机；330、电机箱；34、电动升降杆；35、第二电机；36、环形刀片；37、刻度尺；40、金属化薄膜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3所示，本实施例涉及一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，包括机架10、放卷结构20和分切结构30以及被分切的金属化薄膜40，放卷结构20和分切结构30均设置在机架10上，金属化薄膜40缠绕拉紧在放卷结构20上，再通过可调节分切宽度的分切结构30对金属化薄膜40进行分切。

如图1、图2、图3所示，放卷结构20包括送料辊21、刀枕辊23和收料辊24，送料辊21的两端转动连接在机架10的相对侧壁上，刀枕辊23位于环形刀片36正下方，且固定插接在机架10相对侧壁上，收料辊24安装在远离送料辊21的一端且与刀枕辊23位置平行，刀枕辊23两端转动连接在机架10的相对侧壁上，放卷结构20还包括位于送料辊21与刀枕辊23之间位置且数量设置为两个的支撑辊22。

送料辊21表面安装上卷装的金属化薄膜40，再将金属化薄膜40的一端扯出，通过支撑辊22进行过渡，放置于刀枕辊23与分切结构30之间，最后缠绕到可旋转的收料辊24上，操作时分切结构30将对位于刀枕辊23上方的金属化薄膜40进行分切。

如图1、图2、图3所示，分切结构30包括第一电机33，第一电机33安装在机架10的一外侧壁上，所述第一电机33的活动端贯通机架10连接有双向丝杆31，双向丝杆31的另一端转动连接在机架10的相对侧壁上，双向丝杆31相反螺纹段表面均螺纹套接有数量为一个的滑块32，且滑块32上端面与机架10滑动连接，滑块32的另一端均连接有电动升降杆34，电动升降杆34的活动端插接有第二电机35，第二电机35活动端固定套装有环形刀片36，环形刀片36竖直方向上对齐于所对应滑块32的一侧壁，滑块32靠近机架10顶端的一端还设置有刻度尺37，刻度尺37平行于双向丝杆31且贯通滑块32固定插接在机架10的相对侧壁上；

通过第二电机35可带动环形刀片36旋转，再通过电动升降杆34控制环形刀片36的上下位置，从而对金属化薄膜40进行分切，需要调节分切宽度时，启动第一电机33带动双向丝杆31转动，由于两个滑块32分别位于双向丝杆31的相反螺纹段上，两个滑块32在双向丝杆31转动时可相互靠近或相互远离，以此调节滑块32之间的间距，通过设置环形刀片36在竖直方向上对齐所对应滑块32的一侧壁，能通过滑块32的一侧壁与刻度尺37的相互位置更精确地调节所需分切的宽度。

如图1、图2、图3所示，放卷结构20还包括第一转动杆210和第二转动杆240，第一转动杆210的两端转动安装在机架10的相对侧壁上且固定插接于送料辊21内部，第二转动杆240的两端转动安装在机架10的相对侧壁上且固定插接于收料辊24内部，第一电机33的同一侧壁上还安装有第三电机25，第三电机25的输出端连接第二转动杆240，双向丝杆31远离第一电机33并延伸出机架10侧壁的一端套设有螺母，第一转动杆210和第二转动杆240延伸出机架10侧壁的两端均安装有限位块。

设置第一转动杆210、第二转动杆240均能够实现送料辊21和收料辊24转动连接于机架10，设置螺母、限位块均能够起到限位作用，避免双向丝杆31、第一转动杆210和第二转动杆240脱离机架10，设置第三电机25能够实现收料辊自动转动进行收料。

如图1、图2、图3所示，第一电机33和第三电机25均安装在电机箱内，电机箱内通过螺栓安装在机架10外侧壁上；电机箱能够起到保护电机的作用，螺栓安装便于拆卸。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，其特征在于，包括机架(10)、放卷结构(20)和分切结构(30)；所述放卷结构(20)和分切结构(30)均设置在机架(10)上；

所述分切结构(30)包括第一电机(33)，所述第一电机(33)安装在机架(10)的一外侧壁上，所述第一电机(33)的活动端贯通机架(10)连接有双向丝杆(31)，所述双向丝杆(31)的另一端转动连接在机架(10)的相对侧壁上，所述双向丝杆(31)相反螺纹段表面均螺纹套接有数量为一个的滑块(32)，且所述滑块(32)上端面与机架(10)滑动连接，所述滑块(32)的另一端均连接有电动升降杆(34)，所述电动升降杆(34)的活动端插接有第二电机(35)，所述第二电机(35)活动端固定套装有环形刀片(36)，所述环形刀片(36)竖直方向上对齐于所对应滑块(32)的一侧壁，所述滑块(32)靠近机架(10)顶端的一端还设置有刻度尺(37)，所述刻度尺(37)平行于双向丝杆(31)且贯通滑块(32)固定插接在机架(10)的相对侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，其特征在于，所述放卷结构(20)包括送料辊(21)、刀枕辊(23)和收料辊(24)，所述送料辊(21)的两端转动连接在机架(10)的相对侧壁上，所述刀枕辊(23)位于环形刀片(36)正下方，且固定插接在机架(10)相对侧壁上，所述收料辊(24)安装在远离送料辊(21)的一端且与刀枕辊(23)位置平行，所述刀枕辊(23)两端转动连接在机架(10)的相对侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，其特征在于，所述放卷结构(20)还包括位于送料辊(21)与刀枕辊(23)之间位置且数量设置为两个的支撑辊(22)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，其特征在于，所述放卷结构(20)还包括第一转动杆(210)和第二转动杆(240)，所述第一转动杆(210)的两端转动安装在机架(10)的相对侧壁上且固定插接于送料辊(21)内部，所述第二转动杆(240)的两端转动安装在机架(10)的相对侧壁上且固定插接于收料辊(24)内部，所述第一电机(33)的同一侧壁上还安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端连接第二转动杆(240)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，其特征在于，所述第一电机(33)和第三电机(25)均安装在电机箱内，电机箱内通过螺栓安装在机架(10)外侧壁上。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节的电容器金属化薄膜分切机，其特征在于，所述双向丝杆(31)远离第一电机(33)并延伸出机架(10)侧壁的一端套设有螺母，所述第一转动杆(210)和第二转动杆(240)延伸出机架(10)侧壁的两端均安装有限位块。