CN220925810U - 一种便于下料的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分切机技术领域，尤其为一种便于下料的分切机，包括分切机主体和分切辊，所述分切机主体的内侧依次安装有分切辊和挤压辊，且分切辊的一侧依次固定有驱动座和位移座，所述位移座的上侧设置有连接块。该便于下料的分切机，当收卷杆需要下料时，外拉第一对接座，使第一对接座通过滑块沿第一滑槽的上侧进行滑动，使得第一对接座脱离对接块，此时可将第二对接座内部的对接块取下，使收卷杆便于快速脱离驱动座和位移座，从而令分切机便于快速下料，推动支架，使支架带动收卷杆，靠近驱动座和位移座，使得工作人员在安装收卷杆时，收卷杆可得到辅助支撑，方便分切机安装收卷杆。

Description

一种便于下料的分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种便于下料的分切机。

背景技术

分切机是一种可将各种材料分割成多条窄幅材料的机械设备，比如分切机可将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷，分切机在工业生产和加工过程中具有广泛的用途，分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用；

分切机可将原材料固定长度分切加工，如塑料包装、纸张等，且分切机可连续设定分切长度，避免误差校准，当分切机分切结束取下收卷杆时，一般需要将对固定收卷杆两端进行限位的螺杆进行旋转，工作人员旋转螺杆时需要耗费一定的时间，使得工作人员不便于快速取下收卷杆下料，因此，我们提出了一种便于下料的分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的分切机，以解决上述背景技术提出的工作人员旋转螺杆时需要耗费一定的时间，使得工作人员不便于快速取下收卷杆下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的分切机，包括分切机主体和分切辊，所述分切机主体的内侧依次安装有分切辊和挤压辊，且分切辊的一侧依次固定有驱动座和位移座，所述位移座的上侧设置有连接块，且连接块的内侧通过轴承与第一对接座活动连接，所述驱动座上端的内侧通过轴承与第二对接座活动连接，且第二对接座的一侧与第一对接座的一侧分别开设有对接槽，所述位移座靠近第一对接座的一侧开设有第一滑槽。

优选的，所述第一滑槽与滑块滑动对接，且第一滑槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑槽和滑块相固定。

优选的，所述驱动座的内部安装有驱动组件，且驱动组件的传动轮与第二对接座相固定，且驱动座与位移座之间设置有收卷杆。

优选的，所述收卷杆的两端分别固定有对接块，且对接块与对接槽相对接。

优选的，所述驱动座的一侧和位移座的一侧分别固定有导轨板，且导轨板与位移架下端的滚轮滑动对接。

优选的，所述位移架的上侧依次开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽与滑板滑动对接，且滑板的通槽贯穿有限位栓，所述限位栓的一端套接有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧的两端分别与限位栓和位移架相固定，所述第三滑槽与滑杆滑动对接，且滑杆的上端与滑板的上侧同时与支架的下端相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下料的分切机，当收卷杆需要下料时，外拉第一对接座，使第一对接座通过滑块沿第一滑槽的上侧进行滑动，使得第一对接座脱离对接块，此时可将第二对接座内部的对接块取下，使收卷杆便于快速脱离驱动座和位移座，从而令分切机便于快速下料，推动支架，使支架带动收卷杆，靠近驱动座和位移座，使得工作人员在安装收卷杆时，收卷杆可得到辅助支撑，方便分切机安装收卷杆。

1、该便于下料的分切机，分切机可将原材料固定长度分切加工，如塑料包装、纸张等，且分切机可连续设定分切长度，避免误差校准，将收卷杆限制在驱动座与位移座之间，启动驱动组件的电机，使得第二对接座带动收卷杆进行旋转，使得收卷杆可将分切后的材料收卷起来，当收卷杆需要下料时，外拉第一对接座，使第一对接座通过滑块沿第一滑槽的上侧进行滑动，使得第一对接座脱离对接块，此时可将第二对接座内部的对接块取下，使收卷杆便于快速脱离驱动座和位移座，从而令分切机便于快速下料；

2、该便于下料的分切机，当分切机需要安装收卷杆时，先上拉支架，使得支架带动滑板上移，使得滑板与限位栓限制在一起，再将收卷杆放置在支架的上侧，推动支架，使支架带动收卷杆，靠近驱动座和位移座，使得工作人员在安装收卷杆时，收卷杆可得到辅助支撑，方便分切机安装收卷杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1、分切机主体；11、分切辊；12、挤压辊；13、驱动座；14、位移座；2、连接块；21、第一对接座；22、第二对接座；23、对接槽；24、第一滑槽；25、滑块；26、第一弹簧；3、驱动组件；4、收卷杆；41、对接块；5、导轨板；51、位移架；52、第二滑槽；53、第三滑槽；54、滑板；55、限位栓；56、第二弹簧；57、滑杆；58、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的分切机，包括分切机主体1和分切辊11，分切机主体1的内侧依次安装有分切辊11和挤压辊12，且分切辊11的一侧依次固定有驱动座13和位移座14，位移座14的上侧设置有连接块2，且连接块2的内侧通过轴承与第一对接座21活动连接，驱动座13上端的内侧通过轴承与第二对接座22活动连接，且第二对接座22的一侧与第一对接座21的一侧分别开设有对接槽23，位移座14靠近第一对接座21的一侧开设有第一滑槽24，第一滑槽24与滑块25滑动对接，且第一滑槽24的内部设置有第一弹簧26，第一弹簧26的两端分别与第一滑槽24和滑块25相固定，驱动座13的内部安装有驱动组件3，且驱动组件3的传动轮与第二对接座22相固定，且驱动座13与位移座14之间设置有收卷杆4，收卷杆4的两端分别固定有对接块41，且对接块41与对接槽23相对接，第一滑槽24与滑块25相匹配，对接槽23与对接块41相匹配，且对接槽23的截面形状呈矩形。

具体实施时，根据图1、图2和图3，分切机可将原材料固定长度分切加工，如塑料包装、纸张等，且分切机可连续设定分切长度，避免误差校准，将收卷杆4一端的对接块41与第二对接座22的对接槽23进行对接，再将收卷杆4另一端的对接块41与第一对接座21的对接槽23进行对接，第一对接座21在第一弹簧26的作用下挤压对接块41，使得收卷杆4限制在驱动座13与位移座14之间，启动驱动组件3的电机，使得驱动组件3的传动轮带动第二对接座22进行旋转，通过对接槽23与对接块41相匹配，且对接槽23的截面形状呈矩形，使得第二对接座22带动收卷杆4进行旋转，使得收卷杆4可将分切后的材料收卷起来，当收卷杆4需要下料时，外拉第一对接座21，使第一对接座21通过滑块25沿第一滑槽24的上侧进行滑动，使得第一对接座21脱离对接块41，此时可将第二对接座22内部的对接块41取下，使收卷杆4便于快速脱离驱动座13和位移座14，从而令分切机便于快速下料。

请参阅图1、图2、图4和图5，驱动座13的一侧和位移座14的一侧分别固定有导轨板5，且导轨板5与位移架51下端的滚轮滑动对接，位移架51的上侧依次开设有第二滑槽52和第三滑槽53，第二滑槽52与滑板54滑动对接，且滑板54的通槽贯穿有限位栓55，限位栓55的一端套接有第二弹簧56，第二弹簧56的两端分别与限位栓55和位移架51相固定，第三滑槽53与滑杆57滑动对接，且滑杆57的上端与滑板54的上侧同时与支架58的下端相固定，第二滑槽52与滑板54相匹配，第三滑槽53与滑杆57相匹配，滑板54通槽的内壁间距与限位栓55的直径相匹配。

具体实施时，根据图1、图2、图4和图5，当分切机需要安装收卷杆4时，先上拉支架58，使得支架58带动滑板54上移，通过第三滑槽53与滑杆57相匹配，防止滑板54完全脱离第二滑槽52，使得滑板54的通槽与限位栓55对齐，此时限位栓55在第二弹簧56的作用下与滑板54的通槽进行对接，使得滑板54与限位栓55限制在一起，再将收卷杆4放置在支架58的上侧，推动支架58，使支架58带动收卷杆4，靠近驱动座13和位移座14，使得工作人员在安装收卷杆4时，收卷杆4可得到辅助支撑，方便分切机安装收卷杆4。

综上所述，分切机可将原材料固定长度分切加工，如塑料包装、纸张等，且分切机可连续设定分切长度，避免误差校准，将收卷杆4限制在驱动座13与位移座14之间，启动驱动组件3的电机，使得收卷杆4可将分切后的材料收卷起来，当收卷杆4需要下料时，外拉第一对接座21，使第一对接座21通使得第一对接座21脱离对接块41，此时可将第二对接座22内部的对接块41取下，使收卷杆4便于快速脱离驱动座13和位移座14，从而令分切机便于快速下料，当分切机需要安装收卷杆4时，将收卷杆4放置在支架58的上侧，推动支架58，使支架58带动收卷杆4，靠近驱动座13和位移座14，使得工作人员在安装收卷杆4时，收卷杆4可得到辅助支撑，方便分切机安装收卷杆4，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于下料的分切机，包括分切机主体(1)和分切辊(11)，其特征在于：

所述分切机主体(1)的内侧依次安装有分切辊(11)和挤压辊(12)，且分切辊(11)的一侧依次固定有驱动座(13)和位移座(14)，所述位移座(14)的上侧设置有连接块(2)，且连接块(2)的内侧通过轴承与第一对接座(21)活动连接，所述驱动座(13)上端的内侧通过轴承与第二对接座(22)活动连接，且第二对接座(22)的一侧与第一对接座(21)的一侧分别开设有对接槽(23)，所述位移座(14)靠近第一对接座(21)的一侧开设有第一滑槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的分切机，其特征在于：所述第一滑槽(24)与滑块(25)滑动对接，且第一滑槽(24)的内部设置有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的两端分别与第一滑槽(24)和滑块(25)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的分切机，其特征在于：所述驱动座(13)的内部安装有驱动组件(3)，且驱动组件(3)的传动轮与第二对接座(22)相固定，且驱动座(13)与位移座(14)之间设置有收卷杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的分切机，其特征在于：所述收卷杆(4)的两端分别固定有对接块(41)，且对接块(41)与对接槽(23)相对接。

5.根据权利要求3所述的一种便于下料的分切机，其特征在于：所述驱动座(13)的一侧和位移座(14)的一侧分别固定有导轨板(5)，且导轨板(5)与位移架(51)下端的滚轮滑动对接。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的分切机，其特征在于：所述位移架(51)的上侧依次开设有第二滑槽(52)和第三滑槽(53)，所述第二滑槽(52)与滑板(54)滑动对接，且滑板(54)的通槽贯穿有限位栓(55)，所述限位栓(55)的一端套接有第二弹簧(56)。

7.根据权利要求6所述的一种便于下料的分切机，其特征在于：所述第二弹簧(56)的两端分别与限位栓(55)和位移架(51)相固定，所述第三滑槽(53)与滑杆(57)滑动对接，且滑杆(57)的上端与滑板(54)的上侧同时与支架(58)的下端相固定。