CN211664388U - 一种用于分切装置的放卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于分切装置的放卷机构,其包括基座、可拆卸地安装于基座的放卷轴、驱使放卷轴安装于或脱离于基座的升降机构和用于驱动放卷轴移动的放卷电机,所述放卷轴用于套接待分切卷纸,所述升降机构包括两个铰接于基座的摆臂,两个摆臂分别位于放卷轴的两端,两个摆臂均设有用于驱使摆臂上下转动的驱动件,所述驱动件铰接于基座,所述摆臂远离基座的一端设有用于嵌设放卷轴的凹槽。本实用新型通过驱动件驱动摆臂上下转动,从而实现放卷轴的上下移动,使得分切装置的上纸方便快捷,降低了操作人员为分切装置安装待分切卷纸的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切装置的技术领域,尤其是涉及一种用于分切装置的放卷机构。
背景技术
分切机是一种用于将宽幅材料分切为多条窄幅材料的机械设备,其分切对象主要为纸张、各类绝缘材料及各类薄膜材料,常用于各种绝缘材料、纸张、薄膜的相关生产行业。
分切装置按其工作流程依次可分为放卷结构、分切结构和复卷结构三个主要的部分,目前的分切结构和复卷结构的结构在市场上已经比较成熟,但却忽略了看似不重要的放卷结构。现有放卷结构的放卷轴在为分切装置安装待分切卷纸时,通常需要人工对分切装置进行待分切卷纸的安装,而待分切卷纸通常很重,使得操作人员为分切装置的上纸比较困难,增加了操作人员的工作强度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于分切装置的放卷机构,其要解决的技术问题是,降低操作人员为分切装置安装待分切卷纸时的工作强度。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于分切装置的放卷机构,包括基座、可拆卸地安装于基座的放卷轴、驱使放卷轴安装于或脱离于基座的升降机构和用于驱动放卷轴移动的放卷电机,所述放卷轴用于套接待分切卷纸,所述升降机构包括两个铰接于基座的摆臂,两个摆臂分别位于放卷轴的两端,两个摆臂均设有用于驱使摆臂上下转动的驱动件,所述驱动件铰接于基座,所述摆臂远离基座的一端设有用于嵌设放卷轴的凹槽。
通过采用上述技术方案,在给分切装置安装待分切卷纸时,将放卷轴插入于卷绕有待分切卷纸的空心纸筒后,驱动件驱动摆臂向下转动,使得凹槽位于放卷轴下方。推动放卷轴及待分切卷纸移动至两个摆臂之间,使得放卷轴位于凹槽正上方。驱动件驱动摆臂向上转动,使得放卷轴嵌设于凹槽内,驱动件继续驱动摆臂向上转动,驱使摆臂向上转动直至凹槽的下端面与基座上表面齐平,放卷轴上的待分切卷纸处于悬空状态,推动放卷轴使得放卷轴安装于基座,整个过程中分切装置的上纸方便快捷,降低了操作人员为分切装置安装待分切卷纸时的工作强度。两个摆臂的设置使得放卷轴的上下移动更加稳定。摆臂将放卷轴安装于基座后,驱动件驱动摆臂向下转动,使得放卷轴脱离于凹槽。
当需要放卷轴脱离于基座时,驱动件驱动摆臂向上转动,使得凹槽位于放卷轴正下方,朝凹槽的方向推动放卷轴,使得放卷轴嵌设于凹槽,驱动件驱动摆臂向下转动,将放卷轴放置于地面即可。
当待分切卷纸用尽时,将空心纸筒从放卷轴中取出后,将放卷轴插入于卷绕有待分切卷纸的空心纸筒后,重复分切装置安装待分切卷纸的步骤即可。
本实用新型进一步设置为:所述放卷轴的一端同轴固定连接有第一摩擦轮,所述基座上转动设置有与第一摩擦轮摩擦传动的第二摩擦轮,所述放卷电机驱使第二摩擦轮转动,所述第二摩擦轮的转动轴线与第一摩擦轮的转动轴线重合,所述第一摩擦轮的端面和第二摩擦轮的端面抵触。
通过采用上述技术方案,通过第一摩擦轮和第二摩擦轮的端面直接接触所产生的摩擦力来驱动放卷轴转动,使得放卷轮过载时,第一摩擦轮和第二摩擦轮的接触端面会产生打滑现象,起到安全保护作用,且第一摩擦轮和第二摩擦轮的设置结构简单,易于第一摩擦轮和第二摩擦轮的更换和维修。
本实用新型进一步设置为:所述放卷轴两端均固设有轴承,所述轴承外圈的外周面环绕设有环形槽,所述放卷轴的轴线穿过环形槽的圆心,所述轴承的内圈随放卷轴的转动而转动;所述基座安装有用于安装放卷轴的固定座和用于限制放卷轴脱离固定座的限滑气缸,所述基座具有上纸端和出纸端,所述固定座固定连接于基座,所述固定座设有卡口,所述卡口的开口方向朝向上纸端;所述轴承可拆卸地设置于卡口内,所述轴承的远离上纸端的一侧与固定座的内壁抵触,所述限滑气缸的气缸活塞杆抵触于环形槽的靠近上纸端的一侧。
通过采用上述技术方案,放卷轴转动以使待分切卷筒转动出纸,放卷轴放置于固定座内,限滑气缸的气缸活塞杆抵触环形槽的远离出纸端的一侧,限制了放卷轴脱离于卡口,从而限制了放卷轴沿垂直于放卷轴的轴线方向的滑动,同时也限制了放卷轴沿放卷轴的轴线方向的滑动,使得放卷轴能够更稳定对待分切卷筒进行出纸,同时提高了本实用新型使用过程中的安全性。
固定座起到初步固定放卷轴的作用,使得放卷轴只能向着远离出纸端的方向移动,所以本实用新型只需在轴承的远离出纸端的一侧设置限滑气缸即可限制放卷轴脱离固定座,从而实现放卷轴稳定地对待分切卷筒进行出纸的技术效果,减少了本实用新型的制造成本。
通过设置限制轴承脱离固定座进而限制放卷轴脱离固定座,而不是直接在放卷轴上设置环形槽而直接限制放卷轴脱离固定座,是因为气缸活塞杆抵触环形槽时,气缸活塞杆与环形槽之间会产生摩擦而增大轴承外圈的转动阻力,所以直接限制放卷轴脱离固定座会影响放卷轴转动,进而影响放卷轴实现对待分切卷筒进行出纸。而由于轴承本身的特性,即使限制了轴承外圈的转动,也不影响轴承内圈的转动,所以不影响放卷轴实现对待分切卷筒进行出纸。
固定座的卡口的设置使得放卷轴在安装时,轴销随放卷轴的上下移动以使轴承进入卡口或是脱离卡口。使得轴承是可拆卸地安装于固定座的,进而实现放卷轴是可拆卸地安装于基座的技术效果。
本实用新型进一步设置为:所述放卷轴两端均设有和放卷轴卡接配合的轴销,所述轴销的轴线和放卷轴的轴线重合,所述轴承的内圈固定连接于轴销。
通过采用上述技术方案,轴销可拆卸地安装于放卷轴,当放卷轴上的待分切卷纸用尽或者需要更换新的待分切卷纸时,只需将轴销从放卷轴上拆卸下来,取出放卷轴上的空心纸筒后,放卷轴即可插入于新的待分切卷纸,而拆卸下来的轴销还可重新卡接于放卷轴,实现了放卷轴与基座的可拆卸连接。相比直接拆卸轴承实现放卷轴与基座的可拆卸连接,通过将轴承设置于轴销、再将轴销从放卷轴中拆卸下来的方式要方便的多。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括主轴和两个固定设置于基座的承轴座,所述承轴座位于基座的出纸端,两个所述摆臂分别固定连接于主轴的两端,所述主轴的两端分别转动连接于两个承轴座,所述主轴的轴线平行于放卷轴的轴线。
通过采用上述技术方案,当驱动件驱动摆臂上下转动时,使得两个摆臂的摆动方向和摆动高度保持一致,增加了分切装置的上纸过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件为液压缸,所述驱动件包括缸体和滑动连接于缸体的液压活塞杆,所述驱动件的缸体固定连接有安装块,所述安装块固定连接于摆臂,所述液压活塞杆的端部与基座铰接。
通过采用上述技术方案,当放卷轴嵌设于凹槽内且液压活塞杆端部向着远离缸体的方向滑动时,由驱动件对摆臂产生上推力,驱使摆臂向上转动,进而驱使放卷轴向上移动。当驱动件的液压活塞杆端部向着靠近缸体的方向滑动时,驱动件驱动摆臂向下转动,进而驱使放卷轴向下移动,由此由驱动件驱动摆臂上下转动以使放卷轴上下移动实现分切装置的上纸。
本实用新型进一步设置为:所述液压活塞杆的铰接点位于基座的上纸端,所述缸体远离液压活塞杆的一端相对液压活塞杆靠近安装基板的出纸端,所述驱动件沿着靠近上纸端的方向向下倾斜。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动摆臂上下转动以使放卷轴上下移动时,驱动件的上述设置是对放卷轴的让位,使得驱动件不影响放卷轴安装于或脱离于基座。
本实用新型进一步设置为:所述基座包括两块支撑板,两块支撑板分别位于放卷轴的两端,所述固定座安装于支撑板上表面,两个摆臂均位于两个支撑板之间,位于主轴一端的摆臂和位于主轴同一端的支撑板接触。
通过采用上述技术方案,限制了摆臂沿放卷轴的轴线方向的移动,使得摆臂能够更稳定的上下转动,进而使得放卷轴的上下移动更稳定,增加分切装置的上纸的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:本实用新型通过驱动件驱动摆臂上下转动,从而实现放卷轴的上下移动,使得分切装置的上纸方便快捷,降低了操作人员安装待分切卷纸时的工作强度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中B处的放大结构示意图。
图3是本实用新型的安装结构示意图。
图4是图3中C处的放大结构示意图。
图中:A、待分切卷纸;1、基座;11、安装基板;12、支撑板;13、上纸端;14、出纸端;2、升降机构;21、承轴座;22、主轴;23、摆臂;24、驱动件;241、缸体;242、液压活塞杆;25、安装块;26、凹槽;3、放卷轴;31、轴销;32、第一摩擦轮;4、放卷电机;5、第二摩擦轮;6、卡紧机构;61、固定座;611、竖直板;612、上顶板;62、卡口;63、限滑气缸;64、气缸活塞杆;65、轴承;66、环形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型的一种用于分切装置的放卷机构,包括基座1、可拆卸地安装于基座1的放卷轴3以及驱使放卷轴3安装于或脱离于基座1的升降机构2。放卷轴3用于套接待分切卷纸A。
基座1包括安装基板11和两块固定设置于安装基板11的支撑板12,两个支撑板12分别位于放卷轴3的两端。放卷轴3安装于支撑板12时,放卷轴3悬置于安装基板11的上方。安装基板11具有上纸端13和出纸端14。支撑板12位于安装基板11的上纸端13。
放卷轴3两端均设有和放卷轴3卡接配合的轴销31,轴销31的轴线和放卷轴3的轴线重合。轴销31远离放卷轴3的一端同轴固定连接有第一摩擦轮32。支撑板12上转动设置有与第一摩擦轮32摩擦传动的第二摩擦轮5和驱使第二摩擦轮5转动的放卷电机4,第二摩擦轮5的转动轴线与第一摩擦轮32的转动轴线重合,第一摩擦轮32和第二摩擦轮5的摩擦传动是通过第一摩擦轮32的端面和第二摩擦轮5的端面抵触来进行的,从而实现由放卷电机4驱动放卷轴3转动的技术效果。优选地,放卷电机4的输出轴与第二摩擦轮5同轴固定。放卷电机4使得放卷轴3转动以带动待分切卷纸A转动,进而使得待分切卷纸A逐步被放出。放卷电机4与支撑板12固定连接。
升降机构2包括主轴22和两个固定设置于安装基板11的承轴座21,承轴座21位于支撑板12靠近出纸端14的一侧,主轴22的两端分别转动连接于两个承轴座21。主轴22的轴线平行于放卷轴3的轴线。主轴22的两端分别固定连接有摆臂23,摆臂23的转动轴线与主轴22的轴线重合。摆臂23沿着靠近或远离上纸端13的方向转动。两个摆臂23均位于两个支撑板12之间,位于主轴22一端的摆臂23和位于主轴22同一端的支撑板12接触。放卷轴3安装于支撑板12时,摆臂23位于放卷轴3的下方。摆臂23远离承轴座21的一端设有用于嵌设轴销31的凹槽26,摆臂23设有凹槽26的一端位于轴承65座靠近上纸端13的一侧。当摆臂23向着远离上纸端13的方向转动直至凹槽26的下端面与支撑板12的上表面齐平时,摆臂23设有凹槽26的一端位于最高点,此时凹槽26的开口朝向安装基板11的出纸端14。当摆臂23向着靠进上纸端13的方向转动时,摆臂23设有凹槽26的一端高度逐渐降低,直至摆臂23设有凹槽26的一端位于最低点时,此时凹槽26的开口朝上。
两个摆臂23均设置有用于驱使摆臂23转动的驱动件24。两个驱动件24均位于两个摆臂23之间,两个驱动件24分别固定连接于两个摆臂23。优选地,驱动件24为液压缸。驱动件24包括缸体241和滑动连接于缸体241的液压活塞杆242。驱动件24的缸体241固定连接有安装块25,安装块25固定连接于摆臂23。液压活塞杆242的端部位于安装基板11的上纸端13,且液压活塞杆242的端部与安装基板11铰接连接。缸体241远离液压活塞杆242的一端相对液压活塞杆242靠近安装基板11的出纸端14,驱动件24沿着靠近上纸端13的方向向下倾斜。当轴销31嵌设于凹槽26内且液压活塞杆242端部向着远离缸体241的方向滑动时,由驱动件24对摆臂23产生上推力,驱使摆臂23向上转动,进而驱使放卷轴3向上移动。当液压活塞杆242端部向着靠近缸体241的方向滑动时,驱动件24驱动摆臂23向下转动,进而驱使放卷轴3向下移动,由此由驱动件24驱动摆臂23上下转动以使放卷轴3上下移动实现分切装置的上纸。
参照图3和图4,支撑板12上表面安装有卡紧机构6,卡紧机构6包括用于安装放卷轴3的固定座61和用于限制放卷轴3脱离固定座61的限滑气缸63。固定座61包括竖直板611和上顶板612,竖直板611下端面固定于支撑板12上表面,上顶板612固定于竖直板611的上端面且垂直于竖直板611。支撑板12、竖直板611和上顶板612形成一个开口背向出纸端14的卡口62。卡口62中可拆卸地设有和轴销31插接配合的轴承65,轴承65的内圈与轴销31固定连接。轴销31随放卷轴3的上下移动以使轴承65能够进入卡口62或是脱离卡口62。当摆臂23转动以使凹槽26的下端面与卡口62的下端面齐平时,推动轴承65以使轴承65脱离凹槽26并进入卡口62,轴承65的远离上纸端13的侧面与竖直板611的内壁抵触。轴承65外圈的外周面环绕设有环形槽66,放卷轴3的轴线穿过环形槽66的圆心。限滑气缸63固定连接于上顶板612上表面,限滑气缸63的气缸活塞杆64贯穿上顶板612并抵触于环形槽66,气缸活塞杆64位于环形槽66的靠近上纸端13的一侧。
本实用新型的实施原理为:在给分切装置安装待分切卷纸时,将放卷轴3插入于卷绕有待分切卷纸A的空心纸筒后,驱动件24驱动摆臂23向下移动,使得凹槽26位于放卷轴3下方。推动放卷轴3及待分切卷纸A移动至两个摆臂23之间,使得轴销31位于凹槽26正上方。驱动件24驱动摆臂23向上转动,使得轴销31嵌设于凹槽26内。驱动件24继续驱动摆臂23向上转动,驱使摆臂23向上转动直至凹槽26的下端面和卡口62的下端面齐平,轴承65对准卡口62,待分切卷纸A处于悬空状态。推动轴承65以使轴承65脱离凹槽26并进入卡口62内,驱动件24驱动摆臂23向下转动,使得轴销31脱离于凹槽26。驱动限滑气缸63,使得气缸活塞杆64与环形槽66抵触,将放卷轴3限位于固定座61内。最后由放卷电机4驱动放卷轴3及待分切卷纸A旋转,进而驱使待分切卷纸A逐步被放出。
当待分切卷纸A用尽时,关停放卷电机4和限滑气缸63,使得放卷轴3停止转动以及气缸活塞杆64脱离轴承65。将放卷轴3从卡口62处取出,将轴销31从放卷轴3内拆卸下来,取出空心纸筒后,将放卷轴3插入于卷绕有待分切卷纸A的空心纸筒,而拆卸下来的轴销31重新卡接于放卷轴3后,重复分切装置安装待分切卷纸的步骤即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于分切装置的放卷机构,其特征在于:包括基座(1)、可拆卸地安装于基座(1)的放卷轴(3)、驱使放卷轴(3)安装于或脱离于基座(1)的升降机构(2)和用于驱动放卷轴(3)移动的放卷电机(4),所述放卷轴(3)用于套接待分切卷纸(A),所述升降机构(2)包括两个铰接于基座(1)的摆臂(23),两个摆臂(23)分别位于放卷轴(3)的两端,两个摆臂(23)均设有用于驱使摆臂(23)上下转动的驱动件(24),所述驱动件(24)铰接于基座(1),所述摆臂(23)远离基座(1)的一端设有用于嵌设放卷轴(3)的凹槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于分切装置的放卷机构,其特征在于:所述放卷轴(3)的一端同轴固定连接有第一摩擦轮(32),所述基座(1)上转动设置有与第一摩擦轮(32)摩擦传动的第二摩擦轮(5),所述放卷电机(4)驱使第二摩擦轮(5)转动,所述第二摩擦轮(5)的转动轴线与第一摩擦轮(32)的转动轴线重合,所述第一摩擦轮(32)的端面和第二摩擦轮(5)的端面抵触。
3.根据权利要求2所述的一种用于分切装置的放卷机构,其特征在于:所述放卷轴(3)两端均固设有轴承(65),所述轴承(65)外圈的外周面环绕设有环形槽(66),所述放卷轴(3)的轴线穿过环形槽(66)的圆心,所述轴承(65)的内圈随放卷轴(3)的转动而转动;所述基座(1)安装有用于安装放卷轴(3)的固定座(61)和用于限制放卷轴(3)脱离固定座(61)的限滑气缸(63),所述基座(1)具有上纸端(13)和出纸端(14),所述固定座(61)固定连接于基座(1),所述固定座(61)设有卡口(62),所述卡口(62)的开口方向朝向上纸端(13);所述轴承(65)可拆卸地设置于卡口(62)内,所述轴承(65)的远离上纸端(13)的一侧与固定座(61)的内壁抵触,所述限滑气缸(63)的气缸活塞杆(64)抵触于环形槽(66)的靠近上纸端(13)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于分切装置的放卷机构,其特征在于:所述放卷轴(3)两端均设有和放卷轴(3)卡接配合的轴销(31),所述轴销(31)的轴线和放卷轴(3)的轴线重合,所述轴承(65)的内圈固定连接于轴销(31)。
5.根据权利要求4所述的一种用于分切装置的放卷机构,其特征在于:所述升降机构(2)包括主轴(22)和两个固定设置于基座(1)的承轴座(21),所述承轴座(21)位于基座(1)的出纸端(14),两个所述摆臂(23)分别固定连接于主轴(22)的两端,所述主轴(22)的两端分别转动连接于两个承轴座(21),所述主轴(22)的轴线平行于放卷轴(3)的轴线。
6.根据权利要求5所述的一种用于分切装置的放卷机构,其特征在于:所述驱动件(24)为液压缸,所述驱动件(24)包括缸体(241)和滑动连接于缸体(241)的液压活塞杆(242),所述驱动件(24)的缸体(241)固定连接有安装块(25),所述安装块(25)固定连接于摆臂(23),所述液压活塞杆(242)的端部与基座(1)铰接。
7.根据权利要求6所述的一种用于分切装置的放卷机构,其特征在于:所述液压活塞杆(242)的铰接点位于基座(1)的上纸端(13),所述缸体(241)远离液压活塞杆(242)的一端相对液压活塞杆(242)靠近安装基板(11)的出纸端(14),所述驱动件(24)沿着靠近上纸端(13)的方向向下倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种用于分切装置的放卷机构,其特征在于:所述基座(1)包括两块支撑板(12),两块支撑板(12)分别位于放卷轴(3)的两端,所述固定座(61)安装于支撑板(12)上表面,两个摆臂(23)均位于两个支撑板(12)之间,位于主轴(22)一端的摆臂(23)和位于主轴(22)同一端的支撑板(12)接触。
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CN202020023845.3U CN211664388U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种用于分切装置的放卷机构 |
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CN202020023845.3U Active CN211664388U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种用于分切装置的放卷机构 |
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CN (1) | CN211664388U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114030265A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-02-11 | 广东厚海环保新材料有限公司 | 无纺布三合一涂胶复合机 |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020023845.3U patent/CN211664388U/zh active Active
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