CN219173528U - 输送移载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了输送移载机，包括传送座和传送座一侧的抬升座，所述主动齿轮、转向齿轮和延伸齿轮上依次绕有输送链板，且输送链板构成闭合环，所述抬升座的顶部通过主动座转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端与顶升板底部的从动座转动连接，所述主动齿轮、转向齿轮、输送链板和延伸齿轮设有两组，所述顶升板位于两组主动齿轮、转向齿轮、输送链板和延伸齿轮之间。该输送移载机，设置有输送链板、传动杆和顶升板，链板和齿轮组件设有两组，对物料进行稳定的输送，进而在物料被输送到输送链板的右侧时，通过传动杆的驱动效果，使得顶升板抬升起来，将输送链板之间的物料抬起，这一下料过程极为稳定，避免物料受到震动的影响。

Description

输送移载机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为输送移载机。

背景技术

移载装置一般可分成如下几类：带式顶升移载装置、链式顶升移载装置、滚筒式移载装置、自动吸盘式移载装置、顶升转台移载装置、平移式转台移载装置、双向弯道皮带输送机等链式，对于底部为平面物品如纸箱和塑料箱一般选用链式顶升移载装置。

公开号为CN203545111U的实用新型专利，公开了一种改进的链式顶升移载机，包括顶升机构，顶升架体，移载机构，升降框架，所述顶升架体外侧面固定有驱动电机，顶升架体内部固定有曲轴，曲轴与驱动电机为链传动连接，顶升架体框架上固定有垂直导向轨，导向轨内插套有导向轮，导向轮固定于升降框架内侧，升降框架内部安装有移载机构，移载机构包括有移载驱动电机，传动轴及传动轮且移载机构为双排链传动。本实用新型结构增加了导向轨与导向轮，使其在垂直升降的过程中非常稳定，无晃动，噪音减小，除此之外，移载机构位于升降框架内且采用双排链传动，实现了小体积运送大载荷物品，满足更多的客户需求。

但是在上述结构的使用过程中，物料在被链条输送之后，对于物料的承接一般采用对接的落料板的结构来实现接料，这样的结构在使用时会导致物料离开链板结构时产生高度差，进而会使物料产生一定的震动，若是在输送精密物件则存在受损的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送移载机，以解决上述背景技术中提出的物料离开链板结构时产生高度差，会使物料产生一定的震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：输送移载机，包括传送座和传送座一侧的抬升座，

所述传送座的内部转动安装有主动齿轮，且传送座的内顶部转动安装有两个转向齿轮，所述传送座顶部两侧延长线位置皆转动安装有延伸齿轮，所述主动齿轮、转向齿轮和延伸齿轮上依次绕有输送链板，且输送链板构成闭合环，所述抬升座的顶部通过主动座转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端与顶升板底部的从动座转动连接，所述主动齿轮、转向齿轮、输送链板和延伸齿轮设有两组，所述顶升板位于两组主动齿轮、转向齿轮、输送链板和延伸齿轮之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送座内还安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有传动带的一端，且传动带的另一端与主动齿轮转轴连接。

通过采用上述技术方案，实现输送链板的驱动物料移动的效果。

作为本实用新型进一步的方案：前后所述主动齿轮、转向齿轮和延伸齿轮之间通过连接杆对接。

通过采用上述技术方案，方便前后两组输送链板的同步运动效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动座、传动杆和从动座在抬升座的顶部镜像设有两组，所述主动座的底部均设有传动块，且两个传动块均被抬升座底部转动安装的双螺纹丝杆贯穿。

通过采用上述技术方案，方便利用两组镜像的传动结构实现升降的驱动效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述抬升座内还安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有传动皮带的一端，且传动皮带的另一端与双螺纹丝杆的转轴连接。

通过采用上述技术方案，便于带动两个主动座的镜像移动效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送移载机，

设置有输送链板、传动杆和顶升板，链板和齿轮组件设有两组，对物料进行稳定的输送，进而在物料被输送到输送链板的右侧时，通过传动杆的驱动效果，使得顶升板抬升起来，将输送链板之间的物料抬起，这一下料过程极为稳定，避免物料受到震动的影响；

另外，该输送移载机还设置有双螺纹丝杆、传动块和主动座，利用第二电机带动双螺纹丝杆的旋转，使得传动块和主动座带动传动杆的底部发生位移，进而使得传动杆竖直立起来，将顶升板抬升起来，实现便捷的下料过程。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型抬升座、双螺纹丝杆、传动块、主动座、传动杆、从动座和顶升板侧视结构示意图；

图3为本实用新型输送链板和顶升板侧视结构示意图。

图中：1、传送座；2、主动齿轮；3、转向齿轮；4、输送链板；5、延伸齿轮；6、第一电机；7、抬升座；8、第二电机；9、传动皮带；10、双螺纹丝杆；11、传动块；12、主动座；13、传动杆；14、从动座；15、顶升板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：输送移载机，包括传送座(1)和传送座1一侧的抬升座7，

传送座1的内部转动安装有主动齿轮2，且传送座1的内顶部转动安装有两个转向齿轮3，传送座1顶部两侧延长线位置皆转动安装有延伸齿轮5，主动齿轮2、转向齿轮3和延伸齿轮5上依次绕有输送链板4，且输送链板4构成闭合环，抬升座7的顶部通过主动座12转动连接有传动杆13的一端，传动杆13的另一端与顶升板15底部的从动座14转动连接，主动齿轮2、转向齿轮3、输送链板4和延伸齿轮5设有两组，顶升板15位于两组主动齿轮2、转向齿轮3、输送链板4和延伸齿轮5之间；

在使用时，通过主动齿轮2的转动，使得输送链板4围绕主动齿轮2运动，并利用输送链板4的传动效果，使得转向齿轮3和延伸齿轮5同步产生旋转，实现输送链板4做类似传送带的运动效果，物料被输送到输送链板4的顶部时，被输送链板4带动向右移动去，进而通过顶升板15底部的传动杆13的作用，使得顶升板15抬升起，将物料稳稳的过渡到顶升板15的顶部，进而方便后续的加工或者下料过程。

请参阅图1，进一步地，传送座1内还安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上连接有传动带的一端，且传动带的另一端与主动齿轮2转轴连接；

在使用的过程中，通过第一电机6的输出扭矩带动主动齿轮2的旋转，使得主动齿轮2带动输送链板4移动，进而利用输送链板4的作用带动各个齿轮的转动，实现高效的传递效果，且两侧的延伸齿轮5可根据需要进行加长，提高输送的长度。

请参阅图1，进一步地，前后主动齿轮2、转向齿轮3和延伸齿轮5之间通过连接杆对接；

在前后前后同向的主动齿轮2、转向齿轮3和延伸齿轮5之间通过连接杆使得前后两组主动齿轮2、转向齿轮3、输送链板4和延伸齿轮5同步运动，方便更稳定的输送物料。

请参阅图1和图2，进一步地，主动座12、传动杆13和从动座14在抬升座7的顶部镜像设有两组，主动座12的底部均设有传动块11，且两个传动块11均被抬升座7底部转动安装的双螺纹丝杆10贯穿；

在两个主动座12向外运动的过程中，传动杆13被转动立起来，并使得顶升板15被顶起，实现升起的效果，主动座12相互靠近则可以实现顶升板15的下降效果，方便将输送链板4上的物料托到顶升板15上。

请参阅图1，进一步地，抬升座7内还安装有第二电机8，第二电机8的输出轴上连接有传动皮带9的一端，且传动皮带9的另一端与双螺纹丝杆10的转轴连接；

在主动座12需要镜像移动的时候，第二电机8通过传动皮带9带动双螺纹丝杆10的旋转，并利用双螺纹丝杆10表面相反的螺纹使得两个传动块11镜像移动，进而实现两个主动座12的镜像位移效果，简单且高效。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.输送移载机，包括传送座(1)和传送座(1)一侧的抬升座(7)，其特征在于：

所述传送座(1)的内部转动安装有主动齿轮(2)，且传送座(1)的内顶部转动安装有两个转向齿轮(3)，所述传送座(1)顶部两侧延长线位置皆转动安装有延伸齿轮(5)，所述主动齿轮(2)、转向齿轮(3)和延伸齿轮(5)上依次绕有输送链板(4)，且输送链板(4)构成闭合环，所述抬升座(7)的顶部通过主动座(12)转动连接有传动杆(13)的一端，所述传动杆(13)的另一端与顶升板(15)底部的从动座(14)转动连接，所述主动齿轮(2)、转向齿轮(3)、输送链板(4)和延伸齿轮(5)设有两组，所述顶升板(15)位于两组主动齿轮(2)、转向齿轮(3)、输送链板(4)和延伸齿轮(5)之间。

2.根据权利要求1所述的输送移载机，其特征在于：所述传送座(1)内还安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上连接有传动带的一端，且传动带的另一端与主动齿轮(2)转轴连接。

3.根据权利要求1所述的输送移载机，其特征在于：前后所述主动齿轮(2)、转向齿轮(3)和延伸齿轮(5)之间通过连接杆对接。

4.根据权利要求1所述的输送移载机，其特征在于：所述主动座(12)、传动杆(13)和从动座(14)在抬升座(7)的顶部镜像设有两组，所述主动座(12)的底部均设有传动块(11)，且两个传动块(11)均被抬升座(7)底部转动安装的双螺纹丝杆(10)贯穿。

5.根据权利要求1所述的输送移载机，其特征在于：所述抬升座(7)内还安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴上连接有传动皮带(9)的一端，且传动皮带(9)的另一端与双螺纹丝杆(10)的转轴连接。

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