CN219173500U - 一种法兰螺母供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种法兰螺母供料装置，包括进料轨道，所述进料轨道包括扭转轨道和进料板，所述扭转轨道一端与进料板连接，另一端与传送轨道连接；所述扭转轨道与进料板的连接处设有所述挡片；所述进料轨道与振动机构连接；所述传送轨道上方设有毛刷，所述毛刷固定在支撑杆上，支撑杆相对于螺母的传送方向左右摇摆，毛刷将传送轨道上堆叠的螺母推落，保证传送轨道上只有一层反向螺母等待进入传送轨道。本实用新型的通过扭转轨道将反向的螺母向外振出，反向的螺母通过挡片，随着轨道扭转角度归正，从而使螺母均为反向的进入传送轨道，解决传统直轨式振动无法调大，准确送料速度慢等问题，还能能够保证每个螺母均为反向放置。

Description

一种法兰螺母供料装置

技术领域

本实用新型属于自动化生产技术领域，特别涉及一种法兰螺母供料装置。

背景技术

传统的法兰螺母供料装置通过设置振动单元、进料块、错位气缸及顶升气缸，振动盘中放置有若干螺母，在振动盘及直振器的振动下，所述螺母在直振器中，等待其他结构来取螺母(CN202011268946.8)，采用振动盘供料系统，非标性大，振动盘声音大，造价高，效率也比较慢。现有的螺母供料装置采用直轨在轨道中间加工一个斜口，如图1所示，理想状态下，螺母通过振动在轨道斜口处，反面法兰螺母由于重力自动掉落，但此方式对振动大小要求高，容易出现反面同样排出，且正面也容易从斜口处掉落，送料速度慢。

现有的螺母传送装置(CN201621232387.4、CN202022588713.8)，通过磁铁、导料板、盖板的组合用于向螺母铆接位传送螺母，可实现对所传送螺母的水平方向和竖直方向的定位，使传送的螺母的在气缸动力的作用下准确传送到位，该装置虽然能实现螺母的水平方向和竖直方向的定位，但不能保证法兰螺母全部以反向输出。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出一种法兰螺母供料装置，通过扭转轨道将反向的螺母向外振出，反向的螺母通过挡片，随着轨道扭转角度归正，从而使螺母均为反向的进入传送轨道，解决传统直轨式振动无法调大，准确送料速度慢等问题，还能能够保证每个螺母均为反向放置。

一种法兰螺母供料装置，包括进料轨道，所述进料轨道包括扭转轨道和进料板，所述扭转轨道一端与进料板连接，另一端与传送轨道连接；所述扭转轨道与进料板的连接处设有所述挡片。

优选地，所述扭转轨道与进料板的同一侧均设有凹槽，螺母的法兰位于凹槽内，法兰螺母沿着凹槽进入扭转轨道。

优选地，所述挡片为Z型挡片，所述Z型挡片安装在进料板远离凹槽的一侧。

优选地，所述传送轨道上方设有毛刷，所述毛刷固定在支撑杆上。

优选地，所述支撑杆与凸轮连杆机构连接，支撑杆相对于螺母的传送方向左右摇摆。

优选地，所述进料板位于滚筒内，所述滚筒内表面设有多个接料片。

优选地，所述振动机构采用偏心轮振动机构。

优选地，所述传送轨道两侧设有支撑板。

优选地，所述支撑板高度小于一个螺母的高度。

优选地，所述支撑板上表面与所述传送轨道上方的毛刷表面接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过扭转轨道将反向的螺母向外振出，反向的螺母通过挡片，进入轨道扭转，从而使螺母均为的进入传送轨道，只需要将正向的螺母向外振出进料板即可，解决传统直轨式振动无法调大，准确送料速度慢等问题。

本实用新型通过挡片以及毛刷等结构能保证传送的法兰螺母均为反向输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为传统的法兰螺母供料装置的结构图；

图2为本实用新型法兰螺母供料装置的结构图；

图3为本实用新型送料机构的结构图；

其中，1-进料轨道1，11-扭转轨道，12-进料板，13-挡片，14-传送轨道。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，以下将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图2所示，本实施的一种法兰螺母供料装置，包括进料轨道1，所述进料轨道1包括扭转轨道11和进料板12，所述扭转轨道11一端与进料板12连接，另一端与传送轨道14连接，法兰螺母进入扭转轨道11后，排队进入传送轨道14；所述进料轨道1与振动机构连接。

所述扭转轨道11与进料板12的同一侧均设有凹槽，螺母的法兰位于凹槽内，法兰螺母沿着凹槽进入扭转轨道11；所述进料板12相对于地面倾斜设置，使反向螺母的法兰能自动进入凹槽内，同时能将反向的螺母更轻易的振出进料板12。

所述传送轨道14两侧设有支撑板。所述支撑板高度小于一个法兰螺母的高度。凹槽的侧面与所述支撑板连接，以免法兰螺母在进出扭转轨道11时掉出轨道。

所述扭转轨道11与进料板12的连接处设有挡片13，所述挡片13用于将没有位于凹槽的法兰的螺母当在进料板12上，该没有位于凹槽的法兰螺母无法进入扭转轨道11。

作为一种优选，所述振动机构采用偏心轮振动机构。所述进料通道设置在偏心轮上，直流电机带动偏心轮转动所述进料通道振动。

作为一种优选，所述扭转轨道11的宽度约为法兰的宽度；凹槽的槽宽约为法兰高度。

作为一种优选，所述挡片13为Z型挡片13，通过螺丝安装在进料板12远离凹槽的一侧，如图3所示，Z形状挡片13上方的平面触碰到螺母的法兰，从而螺母无法继续前进，由于进料通道的振动，将反向的螺母向外振出进料通道。

本实施例中，所述进料板12位于滚筒内，滚筒内表面设有多个接料片，从进料板12掉落的螺母落入接料片中，在滚筒的翻转下，继续回到进料板12上。

所述传送轨道14上方设有毛刷，所述毛刷固定在支撑杆上。

作为一种优选的实施例，所述支撑杆与凸轮连杆机构连接，支撑杆相对于螺母的传送方向左右摇摆，毛刷将传送轨道14上堆叠的螺母推落，保证传送轨道14上只有一层反向螺母等待进入传送轨道14。

所述传送轨道14将螺母送入送料机构，如图3所示，所述送料机构包括滑台气缸、推拉组件；所述推拉组件位于滑台气缸上方。所述推拉组件包括推拉板、横拉主板，所述横拉主板通过支撑柱设置在滑台气缸上方，支撑柱固定在气缸支撑架上，所述滑台气缸位于在支撑架上；所述推拉板安装在气缸的滑台上，推拉板随着滑台左右移动。

所述横拉主板中间开设方形通孔，推拉板通过滑台气缸，在该方形通孔中左右移动。

作为一种优选，所述方形通孔侧面设有导轨，所述推拉板两侧设有与所述导轨相配合的槽。推拉板在滑台气缸的推动下，在方形通孔内移动。

所述推拉板表面设有缺口，传送轨道14的出料口对准缺口，将螺母送至缺口中。

进一步地，所述推拉板表面设有凸起，凸起位于缺口的一侧，当滑台向一侧滑动时，凸起刚好挡住传送轨道14的出料端，使螺母停在传送轨道14的出料端，避免传送轨道14的上的螺母再往前送。

所述横拉主板上还安装有对射感应器，所述对射感应器通过支架安装在方形通孔的两侧；所述对射感应器与气缸连接，用于感应缺口上的螺母；传送轨道14将螺母送入缺口后，金属接近开关感应到螺母，将感应的信息传输至滑台气缸，气缸的电磁阀工作，滑台将推拉板推至一侧，此时推拉板上的螺母刚好被移动至对射感应器的中间，当对射感应器感应到螺母时，向相应的设备发出取料完成信号，等待设备取走物料后，对射感应器将控制信号发送至气缸开关，将滑台将推拉板推回，进行下一循环。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种法兰螺母供料装置，其特征在于，包括进料轨道(1)，所述进料轨道(1)包括扭转轨道(11)和进料板(12)，所述扭转轨道(11)一端与进料板(12)连接，另一端与传送轨道14连接；所述扭转轨道(11)与进料板(12)的连接处设有挡片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述扭转轨道(11)与进料板(12)的同一侧均设有凹槽，螺母的法兰位于凹槽内，法兰螺母沿着凹槽进入扭转轨道(11)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述挡片(13)为Z型挡片(13)，所述Z型挡片(13)安装在进料板(12)远离凹槽的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述传送轨道(14)上方设有毛刷，所述毛刷固定在支撑杆上。

5.根据权利要求4所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述支撑杆与凸轮连杆机构连接，支撑杆相对于螺母的传送方向左右摇摆。

6.根据权利要求1所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述进料板(12)位于滚筒内，所述滚筒内表面设有多个接料片。

7.根据权利要求1所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述进料轨道(1)与振动机构连接，所述振动机构采用偏心轮振动机构。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述传送轨道(14)两侧设有支撑板。

9.根据权利要求8所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述支撑板高度小于一个螺母的高度。

10.根据权利要求9所述的一种法兰螺母供料装置，其特征在于，所述支撑板上表面与所述传送轨道(14)上方的毛刷表面接触。

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