CN219173439U - 一种输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有机肥生产加工设备技术领域，具体公开了一种输送机，包括机体，所述机体上设置有出料斗和进料斗，所述机体的下表面两侧均固定连接有承接座，所述承接座的正下方设置有齿条板，所述承接座和所述齿条板的连接处设置有转动组件。该输送机通过设置转动组件、高度调节组件和锁止组件，可以在使用时，通过高度调节组件和转动组件的配合作用下，可以实现对机体角度值的调节，通过设置锁止组件，可以在机体角度值调节后对其进行限位，从而增加了机体角度调节后的稳定性，同时在锁止组件将机体固定后，再通过高度调节组件可以对机体的高度值进行调节，解决了现有技术中机体角度值调节后不稳定以及不能对其高度值进行调节的问题。

Description

一种输送机

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产加工设备技术领域，具体为一种输送机。

背景技术

有机肥在生产加工时需要采用输送机进行上料，输送机的种类有很多，一般分为带式输送机和螺旋输送机。

现有专利(公告号：CN216996116U)公开了一种有机肥生产加工的输送机，具体涉及工具箱技术领域，包括箱体，所述箱体一侧下部均连接有连接板，所述其中一个连接板一侧下部连接有电机。本实用新型所述的有机肥生产加工的输送机通过设置，与现有技术相比，传送带对原料进行传送，传送到传送带一端时，原料落入导料板上端，导料板将原料注入装置内部，第二刮板对传送带上端原料进行刮动，避免造成浪费，随后通过清洁辊与第一刮板对传送带上端进行清理，使得便于对传送带上端的余料进行收集；风机工作，箱体内部气尘通过进气口进入吸尘箱内部，通过滤网对气体进行过滤，使得减轻输送过程中的灰尘，更好的对工作人员的健康进行，发明人在实现本方案的过程中发现如果采用螺旋输送机进行上料可以有效地避免灰尘对工作人员的侵害且在实施时更加方便。

现有专利(公告号：CN213169968U)公开了一种螺旋输送机，包括底座、螺旋输送筒和调节板，底座上设有支撑架和调节气缸，且调节气缸的顶端转动连接有滑块，螺旋输送筒中转动连接有螺旋轴，且螺旋输送筒底端设有电机安装座，且电机安装座上设有防护板，调节板设置在螺旋输送筒的底部，且支撑架的顶端与调节板的底部转动连接，调节板的底部设有滑槽，且滑槽与滑块滑动配合，螺旋输送筒上端的底部设有出料口，且出料口上套设有防尘套，防尘套的底部设有出料板，且出料板上设有网格层，螺旋输送筒下端的顶部设有投入口。本装置能够在使用过程中根据实际情况调节其输送角度，使用起来十分的方便，适用性。发明人在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有技术中虽可以对螺旋输送机的角度值进行调节，但是其角度值在调节完成后不能对螺旋输送机和支撑架以及调节气缸的连接处进行锁死，以至于在上料时螺旋输送机会发生晃动，安全性较差；2、螺旋输送机的高度值不可进行调节，在使用时实用性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种输送机，解决了上述背景技术中所提到稳定性差以及高度不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机，包括机体，所述机体上设置有出料斗和进料斗，所述机体的下表面两侧均固定连接有承接座，所述承接座的正下方设置有齿条板，所述承接座和所述齿条板的连接处设置有转动组件，所述齿条板的外侧设置有中空板，所述中空板内部相对于所述齿条板的位置设置有高度调节组件，两个所述中空板的底部均固定连接有底板，所述底板上设置有控制器，所述承接座两侧相对于所述转动组件的位置均设置有锁止组件。

优选的，所述高度调节组件包括传动齿轮，所述传动齿轮设置于所述中空板的内部，所述传动齿轮与所述齿条板之间啮合连接，所述中空板前表面相对于所述传动齿轮的位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离所述伺服电机的一端贯穿于所述传动齿轮的内部，且延伸至所述中空板的后表面外侧，所述主动轴和所述中空板之间活动套接，所述主动轴和所述传动齿轮之间固定套接。

优选的，所述齿条板的两侧均固定连接有限位块，所述中空板内侧壁相对于所述限位块纵向移动轨迹的位置开设有限位槽。

优选的，所述转动组件包括凹槽，所述凹槽开设于所述承接座的下表面，所述凹槽的内部设置有半圆形板，所述承接座的一侧活动套接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿于所述半圆形板的内部，且延伸至所述承接座的外侧，所述半圆形板和所述转动杆之间固定套接，所述齿条板的顶部与所述半圆形板的外侧面相连接。

优选的，所述锁止组件包括弧形板和两个定位盘，两个所述定位盘分别与所述转动杆的两端固定连接，所述定位盘的外侧等距开设有多个锁止槽，所述弧形板相对于所述锁止槽的位置固定连接有多个锁止块。

优选的，所述弧形板的上表面固定连接有电推杆，所述电推杆远离所述弧形板的一端固定连接有安装板，所述安装板与所述承接座相连接。

优选的，所述弧形板一侧相对于所述承接座的位置固定连接有导向块，所述承接座一侧相对于所述导向块纵向移动轨迹的位置开设有用于导向的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送机通过设置转动组件、高度调节组件和锁止组件，可以在使用时，通过高度调节组件和转动组件的配合作用下，可以实现对机体角度值的调节，通过设置锁止组件，可以在机体角度值调节后对其进行限位，从而增加了机体角度调节后的稳定性，同时在锁止组件将机体固定后，再通过高度调节组件可以对机体的高度值进行调节，解决了现有技术中机体角度值调节后不稳定以及不能对其高度值进行调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型后视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图4为本实用新型承接座处侧视剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、出料斗；3、进料斗；4、承接座；5、齿条板；6、凹槽；7、半圆形板；8、转动杆；10、定位盘；11、弧形板；12、锁止槽；13、锁止块；14、电推杆；15、安装板；16、导向槽；17、导向块；18、中空板；19、伺服电机；20、主动轴；21、传动齿轮；22、限位块；23、限位槽；24、底板；25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，一种输送机，包括机体1，机体1上设置有出料斗2和进料斗3，机体1的下表面两侧均固定连接有承接座4，承接座4的正下方设置有齿条板5，承接座4和齿条板5的连接处设置有转动组件，齿条板5的外侧设置有中空板18，中空板18内部相对于齿条板5的位置设置有高度调节组件，两个中空板18的底部均固定连接有底板24，底板24上设置有控制器25，承接座4两侧相对于转动组件的位置均设置有锁止组件。

在使用时，通过设置高度调节组件和转动组件，可以实现对机体1高度值和角度值的调节，通过设置锁止组件，可以在机体1角度值调节后对其进行限位，从而增加了机体1角度调节后的稳定性。

高度调节组件包括传动齿轮21，传动齿轮21设置于中空板18的内部，传动齿轮21与齿条板5之间啮合连接，中空板18前表面相对于传动齿轮21的位置固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端固定连接有主动轴20，主动轴20远离伺服电机19的一端贯穿于传动齿轮21的内部，且延伸至中空板18的后表面外侧，主动轴20和中空板18之间活动套接，主动轴20和传动齿轮21之间固定套接；转动组件包括凹槽6，凹槽6开设于承接座4的下表面，凹槽6的内部设置有半圆形板7，承接座4的一侧活动套接有转动杆8，转动杆8的一端贯穿于半圆形板7的内部，且延伸至承接座4的外侧，半圆形板7和转动杆8之间固定套接，齿条板5的顶部与半圆形板7的外侧面相连接；当对机体1的角度值进行调节时，根据实际情况打开一个伺服电机19，在主动轴20的传动作用下，带动传动齿轮21进行转动，由于传动齿轮21和齿条板5之间啮合连接，因而在传动齿轮21转动时，可以带动齿条板5向上进行运动，当机体1上进料斗3位置处向上运动时，由于半圆形板7和转动杆8之间固定套接，承接座4和转动杆8之间活动套接，此时承接座4会在转动杆8的外侧进行转动，以此完成对机体1角度值的调节。

还需要说明的是，齿条板5的两侧均固定连接有限位块22，中空板18内侧壁相对于限位块22纵向移动轨迹的位置开设有限位槽23，当齿条板5在中空板18的内部向上运动时，通过限位块22在限位槽23的内部滑动，可以起到导向和限位的作用。

锁止组件包括弧形板11和两个定位盘10，两个定位盘10分别与转动杆8的两端固定连接，定位盘10的外侧等距开设有多个锁止槽12，弧形板11相对于锁止槽12的位置固定连接有多个锁止块13；弧形板11的上表面固定连接有电推杆14，电推杆14远离弧形板11的一端固定连接有安装板15，安装板15与承接座4相连接；当机体1的角度值调节完成后，通过电推杆14带动弧形板11向下运动，此时弧形板11上的锁止块13卡接到定位盘10外侧的锁止槽12内部，以此可以对定位盘10进行限位，由于定位盘10和转动杆8固定连接，转动杆8和半圆形板7固定套接，半圆形板7和转动杆8固定连接，以此可以在锁止块13和锁止槽12相互卡接后，使得承接座4和半圆形板7之间形成一个整体，进而解决了现有技术中机体1角度值调节后容易发生晃动的问题。

还需要说明的是，弧形板11一侧相对于承接座4的位置固定连接有导向块17，承接座4一侧相对于导向块17纵向移动轨迹的位置开设有用于导向的导向槽16，当电推杆14带动弧形板11向下运动时，通过导向块17在导向槽16的内部滑动，可以对弧形板11的运动轨迹进行限位。

工作原理：根据实际情况打开一个伺服电机19，在主动轴20的传动作用下，带动传动齿轮21进行转动，由于传动齿轮21和齿条板5之间啮合连接，因而在传动齿轮21转动时，可以带动齿条板5向上进行运动，当机体1上进料斗3位置处向上运动时，由于半圆形板7和转动杆8之间固定套接，承接座4和转动杆8之间活动套接，此时承接座4会在转动杆8的外侧进行转动，以此完成对机体1角度值的调节；当机体1的角度值调节完成后，通过电推杆14带动弧形板11向下运动，此时弧形板11上的锁止块13卡接到定位盘10外侧的锁止槽12内部，以此可以对定位盘10进行限位，由于定位盘10和转动杆8固定连接，转动杆8和半圆形板7固定套接，半圆形板7和转动杆8固定连接，以此可以在锁止块13和锁止槽12相互卡接后，使得承接座4和半圆形板7之间形成一个整体，进而解决了现有技术中机体1角度值调节后容易发生晃动的问题；

若需要对机体1的高度值进行调节，只需在机体1角度值调节完成后，使得两个伺服电机19同时进行工作，在主动轴20和传动齿轮21的传动作用下，使得两个齿条板5同步进行移动即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种输送机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有出料斗(2)和进料斗(3)，其特征在于：所述机体(1)的下表面两侧均固定连接有承接座(4)，所述承接座(4)的正下方设置有齿条板(5)，所述承接座(4)和所述齿条板(5)的连接处设置有转动组件，所述齿条板(5)的外侧设置有中空板(18)，所述中空板(18)内部相对于所述齿条板(5)的位置设置有高度调节组件，两个所述中空板(18)的底部均固定连接有底板(24)，所述底板(24)上设置有控制器(25)，所述承接座(4)两侧相对于所述转动组件的位置均设置有锁止组件。

2.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于：所述高度调节组件包括传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)设置于所述中空板(18)的内部，所述传动齿轮(21)与所述齿条板(5)之间啮合连接，所述中空板(18)前表面相对于所述传动齿轮(21)的位置固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有主动轴(20)，所述主动轴(20)远离所述伺服电机(19)的一端贯穿于所述传动齿轮(21)的内部，且延伸至所述中空板(18)的后表面外侧，所述主动轴(20)和所述中空板(18)之间活动套接，所述主动轴(20)和所述传动齿轮(21)之间固定套接。

3.根据权利要求2所述的输送机，其特征在于：所述齿条板(5)的两侧均固定连接有限位块(22)，所述中空板(18)内侧壁相对于所述限位块(22)纵向移动轨迹的位置开设有限位槽(23)。

4.根据权利要求1所述的输送机，其特征在于：所述转动组件包括凹槽(6)，所述凹槽(6)开设于所述承接座(4)的下表面，所述凹槽(6)的内部设置有半圆形板(7)，所述承接座(4)的一侧活动套接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端贯穿于所述半圆形板(7)的内部，且延伸至所述承接座(4)的外侧，所述半圆形板(7)和所述转动杆(8)之间固定套接，所述齿条板(5)的顶部与所述半圆形板(7)的外侧面相连接。

5.根据权利要求4所述的输送机，其特征在于：所述锁止组件包括弧形板(11)和两个定位盘(10)，两个所述定位盘(10)分别与所述转动杆(8)的两端固定连接，所述定位盘(10)的外侧等距开设有多个锁止槽(12)，所述弧形板(11)相对于所述锁止槽(12)的位置固定连接有多个锁止块(13)。

6.根据权利要求5所述的输送机，其特征在于：所述弧形板(11)的上表面固定连接有电推杆(14)，所述电推杆(14)远离所述弧形板(11)的一端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)与所述承接座(4)相连接。

7.根据权利要求5所述的输送机，其特征在于：所述弧形板(11)一侧相对于所述承接座(4)的位置固定连接有导向块(17)，所述承接座(4)一侧相对于所述导向块(17)纵向移动轨迹的位置开设有用于导向的导向槽(16)。

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