CN211614426U - 摇臂钻床的碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摇臂钻床的碎屑清理装置，应用在机床清理领域，其包括工作台，工作台的一侧设有支撑架，支撑架顶端铰接有清理架，且支撑架上铰接有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与清理架铰接，清理架上沿清理架的长度方向滑动连接有辊架，辊架上转动连接有辊刷，辊刷由驱动机构驱动，清理架上设有若干压紧弹簧，压紧弹簧两端分别与辊架和清理架固定连接。本实用新型具有通过设置辊刷和清理架，当摇臂钻床完成加工后，通过装置驱动辊刷，并通过气缸调整清理架的转动，从而使辊刷抵紧工作台上表面，进而完成了对工作台表面的清理，减少了加工碎屑对板件放置和定位的影响，提高了加工质量的效果。

Description

摇臂钻床的碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及机床清理的技术领域，尤其是涉及一种摇臂钻床的碎屑清理装置。

背景技术

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

摇臂钻床在对工件加工的过程中，工件一般平行放置，从而使工件垂直于钻头的运动方向，钻头在对工件进行加工时会产生大量碎屑，加工完成后碎屑残留在工作台上，影响工件装夹的水平度，进而影响加工精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床的碎屑清理装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种摇臂钻床的碎屑清理装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有支撑架，所述支撑架顶端铰接有清理架，且所述支撑架上铰接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与清理架铰接，所述清理架上沿清理架的长度方向滑动连接有辊架，所述辊架上转动连接有辊刷，所述辊刷由驱动机构驱动，所述清理架上设有若干压紧弹簧，所述压紧弹簧两端分别与辊架和清理架固定连接。

通过采用上述技术方案，当摇臂钻床完成对板件的孔加工工作后，工作人员将加工好的板件取下，启动驱动机构，驱动机构驱动辊刷开始做回转运动，而后驱动气缸驱动清理架绕清理架与支撑架铰接的转轴转动，从而使辊刷与工作台表面抵触，当清理架向下转动时，辊刷受到挤压而向支撑架方向运动，辊刷旋转并将加工碎屑从工作台上扫下，进而完成了对工作台表面的自动清理，减少工作台上装夹放置板件时使板件的水平度而造成加工误差的可能性，继而提升了加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动带轮、从动带轮、张紧带轮和驱动电机，所述驱动带轮转动连接在支撑架上，所述支撑架上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与驱动带轮转动连接，所述支撑架位于驱动带轮的下方滑动连接有连接块，所述连接块上转动连接有张紧带轮，所述辊刷的转动轴一端穿出辊架，所述从动带轮与辊刷穿出辊架一端的转动轴固定连接，所述驱动带轮上套设有皮带环，所述皮带环依次绕过驱动带轮、从动带轮和张紧带轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机与辊刷的转动轴通过带传动的方式传递动力，同时通过依靠自身重力向下落下从而对皮带环进行张紧，从而当辊刷的转动轴与驱动带轮之间的距离变化时，张紧带轮始终对皮带环进行张紧，进而对辊刷进行稳定的传动。

本实用新型进一步设置为：所述清理架上开设有若干沿清理架长度方向延伸的导向槽，所述导向槽中均滑动连接有导向块，所述辊架分别与各个导向块固定连接，各个所述导向槽中均滑动连接有若干滑块，若干所述压紧弹簧分别位于各个导向槽中且与各个滑块间隔分布，相邻的所述压紧弹簧与滑块相互固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块和弹簧交替的在导向槽中交替连接，减少了弹簧的长度过长运动过程中发生扭曲和偏移而造成辊刷运动故障的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽远离支撑架一端与清理架端部连通，且所述导向槽远离支撑架的一端上可拆卸连接有盖板。

通过采用上述技术方案，通过设置清理架的槽壁与清理架侧壁的可拆卸连接，从而便于工作人员在辊刷长期使用而磨损后，通过拆卸清理架的侧壁并将辊刷连通辊架一同从导向槽中取出并将辊刷从转动轴下取下并更换新的辊刷。

本实用新型进一步设置为：所述工作台包括固定台和结构架，所述固定台位于结构架的上端，所述固定台远离支撑架的一端与结构架铰接，所述结构架上位于远离与固定台铰接的一侧铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆与固定台的底端铰接，当所述液压缸的活塞杆完全伸出液压缸时，所述固定台上侧平行于地面。

通过采用上述技术方案，当液压缸的活塞杆向缩回时，固定台朝向支撑架的方向向下倾斜运动，便于辊刷清扫工作台表面时将碎屑扫落。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有收集盒。

通过采用上述技术方案，通过收集盒将辊刷扫落下的碎屑进行收纳，减少加工碎屑散落在地面影响工作环境或造成工作人员滑倒的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连接有连轴，所述连轴与收集盒的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机和连轴，驱动电机转动一定角度时，收集盒随之转动，从而向工作台的方向倾斜一定角度，使被辊刷清扫下工作台表面的碎屑易于进入收集盒。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒内可拆卸连接有内盒。

通过采用上述技术方案，工作人员可取出内盒即可将收集盒内累积的碎屑倒出和清理，方便快捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置辊刷和清理架，当摇臂钻床完成加工后，通过装置驱动辊刷，并通过气缸调整清理架的转动，从而使辊刷抵紧工作台上表面，进而完成了对工作台表面的清理，减少了加工碎屑对板件放置和定位的影响，提高了加工质量；

2.通过设置固定台和结构架的铰接，调整工作台顶壁的倾斜角度，便于碎屑的清理，使碎屑易于掉落，从而更彻底的清理工作台表面的碎屑；

3.通过设置收集箱对加工碎屑进行收集，减少碎屑落在地面上污染工作环境，以及使工作人员易于滑倒的可能性。

附图说明

图1是本实施例用于体现装置整体结构的示意图。

图2是本实施例用于体现支撑架及清扫架结构的示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实施例用于体现工作台结构的示意图。

图中，1、工作台；11、连接块；12、固定台；13、结构架；131、液压缸；2、支撑架；21、驱动气缸；3、清理架；31、辊架；311、辊刷；32、压紧弹簧；33、导向槽；331、导向块；34、盖板；4、驱动机构；41、驱动带轮；42、从动带轮；43、张紧带轮；44、驱动电机；45、皮带环；5、收集盒；51、伺服电机；52、连轴；53、内盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种摇臂钻床的碎屑清理装置，包括工作台1，摇臂钻床工作台1上位于垂直摇臂延伸方向的一侧地面上设有支撑架2，支撑架2上铰接有清理架3，清理架3位于支撑架2朝向摇臂钻床工作台1的一侧。支撑架2上铰接有若干活塞杆与清理架3下侧铰接的驱动气缸21，驱动气缸21位于清理架3的下方。当驱动气缸21的活塞杆伸出或是缩回时，清理架3绕其与支撑架2的铰接轴转动。清理架3包括两平行设置的杆和位于两平行杆之间，垂直于两平行杆并将两平行杆固定连接的中间杆。

参照图2，清理架3两平行杆相对的一侧上均开设有截面呈半包围结构的导向槽33，两导向槽33中均滑动连接有与导向槽33相适配的辊架31，两辊架31上共同转动连接有转动轴，转动轴上套设有辊刷311。两导向槽33中均滑动连接有若干导向块331，且导向槽33中设有若干压紧弹簧32，压紧弹簧32与导向块331相互交替分布，相邻的压紧弹簧32和导向块331之间分别固定连接。导向槽33中靠近支撑架2一侧的压紧弹簧32与导向槽33靠近支撑架2方向的侧壁固定连接，导向槽33中远离支撑架2一端的弹簧与辊架31抵触。位于导向槽33远离支撑架2一端与清理架3远离支撑架2的一端端面连通，且该端面上通过螺钉可拆卸连接有盖板34（参照图3），当辊刷311长时间使用而磨损后，工作人员通过将盖板34取下，将辊架31取下并将转动轴和辊架31分离后更换辊刷311，且通过导向块331和压紧弹簧32的交替分布及相互固定连接，减少了设置的弹簧较长而造成其在压缩或伸长的运动过程中发生偏移的可能性。

参照图1和图2，辊刷311转动轴的一端贯穿辊架31，且转动轴穿出一端的导向槽33侧壁上开设有贯穿清理架3的腰型槽。辊刷311的转动轴穿出腰型槽。辊刷311在驱动机构4的驱动下做回转运动。驱动机构4包括轴线相互平行的驱动带轮41、从动带轮42、张紧带轮43和驱动电机44。驱动电机44固定连接在支撑架2上，驱动带轮41与驱动电机44的电机轴固定连接。支撑架2位于驱动电机44的下方开设有沿竖直方向延伸的滑动槽，滑动槽内滑动连接有与滑动槽相适配的连接块11，张紧带轮43与连接块11滑动连接。驱动带轮41、从动带轮42和张紧带轮43上共同连接有皮带环45。驱动电机44工作时，通过皮带环45将动力传递给辊刷311，同时张紧带轮43通过自身及连接块11的重力驱使下向远离驱动带轮41的方向运动，从而在从动带轮42与驱动带轮41之间发生变化的过程中始终将皮带环45张紧。

参照图2，支撑架2上位于清理架3的下方设有伺服电机51，伺服电机51的电机轴上固定连接有连轴52，连轴52上固定连接有收集盒5，收集盒5的底部靠近支撑架2的一侧与连轴52固定连接。收集盒5内通过滑块与滑槽（图中未示出）配合的可拆卸连接有内盒53。

参照图4，工作台1包括固定台12和结构架13，结构架13的顶端远离支撑架2的一侧与固定台12铰接，结构架13上靠近支撑架2的一侧铰接有液压缸131，液压缸131的活塞杆与固定台12的底侧铰接，当液压缸131的活塞杆完全伸出时，固定台12的上表面处于平行地面的状态。当液压缸131的活塞杆缩回时，工作台1上散落有加工碎屑的上侧向支撑架2方向倾斜，便于辊刷311进行更具体

本实施例的实施原理为：当工作人员通过摇臂钻床完成了对板件的孔加工后，将板件从工作台1上移除，并启动清理装置。首先启动液压缸131，使液压缸131的活塞杆缩回，从而使固定台12的上表面向支撑架2方向倾斜。在驱动电机44的驱动下辊刷311开始做回转运动，驱动气缸21开始工作，使清理架3绕铰接轴转动。辊刷311在清理架3的转动过程中与固定台12的表面抵触，在清理架3继续转动的过程中，辊刷311由于与固定台12表面抵触而被固定台12表面挤压并向支撑架2方向运动，并在压紧弹簧32的作用下始终抵紧工作台1表面，辊刷311转动方向设置为与工作台1表面抵触位置的切向运动朝向连接架。

当开始清扫时收集盒5在伺服电机51的驱动下向工作台1方向倾斜，从而使在辊刷311作用下从工作台1上扫下的加工碎屑易于进入收集盒5，当收集盒5内碎屑积累一定程度后工作人员将内盒53沿滑槽长度方向滑出，进而将内盒53从收集盒5中取处并对内部碎屑进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端铰接有清理架(3)，且所述支撑架(2)上铰接有驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)的活塞杆与清理架(3)铰接，所述清理架(3)上沿清理架(3)的长度方向滑动连接有辊架(31)，所述辊架(31)上转动连接有辊刷(311)，所述辊刷(311)由驱动机构(4)驱动，所述清理架(3)上设有若干压紧弹簧(32)，所述压紧弹簧(32)两端分别与辊架(31)和清理架(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动带轮(41)、从动带轮(42)、张紧带轮(43)和驱动电机(44)，所述驱动带轮(41)转动连接在支撑架(2)上，所述支撑架(2)上设有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的电机轴与驱动带轮(41)转动连接，所述支撑架(2)位于驱动带轮(41)的下方滑动连接有连接块(11)，所述张紧带轮(43)上转动在连接块(11)上，所述辊刷(311)的转动轴一端穿出辊架(31)，所述从动带轮(42)与辊刷(311)穿出辊架(31)一端的转动轴固定连接，所述驱动带轮(41)上套设有皮带环(45)，所述皮带环(45)依次绕过驱动带轮(41)、从动带轮(42)和张紧带轮(43)。

3.根据权利要求2所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述清理架(3)上开设有若干沿清理架(3)长度方向延伸的导向槽(33)，所述导向槽(33)中均滑动连接有导向块(331)，所述辊架(31)分别与各个导向块(331)固定连接，各个所述导向槽(33)中均滑动连接有若干导向块(331)，若干所述压紧弹簧(32)分别位于各个导向槽(33)中且与各个导向块(331)间隔分布，相邻的所述压紧弹簧(32)与导向块(331)相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述导向槽(33)远离支撑架(2)一端与清理架(3)端部连通，且所述导向槽(33)远离支撑架(2)的一端上可拆卸连接有盖板(34)。

5.根据权利要求1所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述工作台(1)包括固定台(12)和结构架(13)，所述固定台(12)位于结构架(13)的上端，所述固定台(12)远离支撑架(2)的一端与结构架(13)铰接，所述结构架(13)上位于远离与固定台(12)铰接的一侧铰接有液压缸(131)，所述液压缸(131)的活塞杆与固定台(12)的底端铰接，当所述液压缸(131)的活塞杆完全伸出液压缸(131)时，所述固定台(12)上侧平行于地面。

6.根据权利要求5所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述支撑架(2)上设有收集盒(5)。

7.根据权利要求6所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述收集盒(5)上固定连接有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的电机轴上固定连接有连轴(52)，所述连轴(52)与收集盒(5)的底端固定连接。

8.根据权利要求7所述的摇臂钻床的碎屑清理装置，其特征在于：所述收集盒(5)内可拆卸连接有内盒(53)。

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