CN214392032U - 一种带有清废屑装置的数控机床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有清废屑装置的数控机床，其包括置料平台、安装于置料平台上方的冲压装置以及安装于冲压装置一侧的移动装置，所述置料平台表面设有支撑组件，支撑组件包括若干安装于置料平台表面的刷头，刷头包括安装于置料平台的连接部和抵接于板材表面的刷毛部，若干刷头间隙设置。本申请使板材表面与刷毛部抵接，从而在支撑板材移动的同时，减小了对板材的摩擦，提高了板材最终成品质量，同时，刷毛部对板材切口的毛边起到了清理作用，进一步提高了板材最终成品质量。

Description

一种带有清废屑装置的数控机床

技术领域

本申请涉及清理装置的领域，尤其是涉及一种带有清废屑装置的数控机床。

背景技术

板材在加工过程中，需要经过冲压、折弯、切割、磨光等加工工序，使板材最终加工成型。

其中，冲压一般利用数控机床进行，在冲压过程中，将板材放于置料平台上，数控机床的移动装置夹持板材，使板材移入至冲压装置中，使冲压装置对板材进行冲压，冲压结束后，移动装置将板材移出，移动下一个板材，以实现整套冲压工序的全自动化。

但是在冲压过程中，移动装置夹持板材使板材在置料平台上移动，置料平台与板材发生摩擦，导致板材表面发生一定磨损，从而影响最终产品的质量。

实用新型内容

为了减小板材与置料平台之间的摩擦，减小对最终产品质量的影响，本申请提供一种带有清废屑装置的数控机床。

本申请提供的一种带有清废屑装置的数控机床采用如下的技术方案：一种带有清废屑装置的数控机床，包括置料平台、安装于置料平台上方的冲压装置以及安装于冲压装置一侧的移动装置，其特征在于：所述置料平台表面设有支撑组件，支撑组件包括若干安装于置料平台表面的刷头，刷头包括安装于置料平台的连接部和抵接于板材表面的刷毛部，若干刷头间隙设置。

通过采用上述技术方案，当板材放置至置料平台上时，板材一侧与支撑组件接触，使板材表面与刷毛部抵接，刷毛部较为柔软，且刷毛较细，并具有一定支撑作用，从而在支撑板材移动的同时，减小了对板材的摩擦，提高了板材最终成品质量；与此同时，刷毛部对板材切口的毛边起到了清理作用，进一步提高了板材最终成品质量。

优选的，所述置料平台表面开设有若干连通孔，置料平台的下侧设有清理装置，清理装置包括若干吸尘头，若干吸尘头与若干连通孔一一对应，每个吸尘头位于对应的连通孔下方。

通过采用上述技术方案，刷毛部对板材的毛边起到了清理作用后，一些碎屑则会掉落在置料平台上，当碎屑积累至一定量后，容易对板材造成刮损的可能，通过设有吸尘头和连通孔，当数控机床不工作时，开启吸尘头，通过连通孔吸附碎屑，从而清理置料平台表面的碎屑，避免碎屑堆积，从而造成板材的磨损。

优选的，所述吸尘头一端连接有波纹管，波纹管的外周固定连接有用于驱动吸尘头沿竖直方向升降的升降装置。

通过采用上述技术方案，当数控机床停止工作后，升降装置驱动吸尘头伸出连通孔，使吸尘头与碎屑距离更近，以提高清理效果；当清理完毕后，升降装置驱动吸尘头隐入连通孔后，避免干涉数控机床工作。

优选的，所述升降装置包括沿竖直方向设置的滑动杆，波纹管的外周固定有升降架，滑动杆穿过升降架，升降架滑动于滑动杆外周。

通过采用上述技术方案，升降装置驱动吸尘头升降时，滑动杆与升降架，从而使吸尘头的升降更为稳定，沿着滑动杆方向进行滑动，提高了升降稳定性。

优选的，所述连接部与刷毛部可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当刷毛部使用过久发生磨损时，或者部分刷毛部中黏附过多碎屑时，需对刷毛部进行更换或者清理，连接部与刷毛部可拆卸连接，便于对刷毛部的更换或清理。

优选的，所述连接部开有连接孔，连接部还开设有卡接槽，卡接槽连通于连接孔；刷毛部的一端固定有连接块，连接块的外周固定有卡接块，连接块滑动插接于连接孔内，卡接块卡接于卡接槽内。

通过采用上述技术方案，操作者仅需将连接块对准连接孔，卡接块对准于卡接槽，将连接块滑动插接于连接孔内，卡接块卡接于卡接槽内，从而使刷毛部与连接部保持稳定，使拆卸较为简便。

优选的，所述卡接槽内开设有定位孔；卡接块的一侧开设有收纳孔，收纳孔内固定有弹簧，弹簧的端部固定有卡接球，卡接球部分卡接于定位孔内。

通过采用上述技术方案，当卡接块卡接于卡接槽内时，卡接球卡接于定位孔内，且弹簧给予卡接球弹力效果，使卡接球抵紧于定位孔内，进一步起到稳定效果。

优选的，所述置料平台的四周固定有沿竖直向上设置的凸缘。

通过采用上述技术方案，减小碎屑从置料平台上掉落的几率，碎屑不好收集，从而污染了工作环境；同时吸尘头在清理碎屑时，凸缘对碎屑起到一定阻挡作用，减小将使碎屑飞散掉落的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本方案中，通过在置料平台上设置支撑组件，支撑组件若干刷毛部，刷毛部的毛刷部分抵接板材表面，对板材起到支撑效果，同时减小了置料平台对板材造成的磨损，提高的最终成品质量；

2.本方案中，通过设置清理装置，以及在置料平台表面开设有若干连通孔，清理装置通过连通孔将堆积在置料平台表面的碎屑进行吸附清理，减小碎屑堆积对板材造成磨损；

3.本方案中，通过设置升降装置，对吸尘头起到升降效果，使数控机床工作时，吸尘头隐于连通孔下，不干涉数控机床工作；数控机床停止工作时，使吸尘头升起至连通孔外，增近与碎屑的距离，进一步加强了清理效果。

附图说明

图1是本申请实施例中的结构示意图。

图2是图1中刷头的爆炸剖视图，示出其内部连接结构。

图3是图1中清理装置的结构示意图。

附图标记说明：1、置料平台；2、移动装置；3、冲压装置；4、支撑组件；5、刷头；51、刷毛部；52、连接部；521、连接孔；53、卡接槽；531、第一连接槽；532、第二连接槽；54、定位孔；55、连接块；56、卡接块；561、收纳孔；562、弹簧；563、卡接球；6、连通孔；7、清理装置；71、吸尘头；72、波纹管；8、升降装置；81、滑动杆；82、螺纹丝杆；83、电机；9、升降架；91、第一升降环；92、第二升降环；10、凸缘。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有清废屑装置的数控机床。参照图1，包括置料平台1、安装于置料平台1上方的冲压装置3、以及安装于冲压装置3一侧的移动装置2，置料平台1上安装有支撑组件4，支撑组件4包括若干刷头5，刷头5包括刷毛部51，当移动装置2移动板材时，刷毛部51抵接于板材下侧表面，从而减小置料平台1对板材造成的磨损，以提高板材最终产品质量。

移动装置2用于夹持板材，并在支撑组件4上移动板材至冲压装置3下方，以使冲压装置3对板材进行冲压，冲压完毕后，移动装置2将冲压好的板材移出冲压装置3，并夹持下一块板材移至冲压装置3下方。

参考图1和图2，若干刷头5呈阵列设于置料平台1表面，且若干刷头5之间间隔设置，刷毛部51沿竖直方向设置；刷头5还包括连接部52，连接部52固定连接于平台表面，连接部52与刷毛部51可拆卸连接。

参考图2，连接部52呈圆柱状设置，连接部52远离置料平台1表面的一端开设有连接孔521，连接孔521沿竖直方向开设；连接部52开设有连接孔521的一端表面还开设有两条卡接槽53，卡接槽53与连接孔521连通，卡接槽53包括第一连接槽531和第二连接槽532；第一连接槽531沿平行于连接部52轴线的方向延伸，第二连接槽532绕连接部52轴线方向设置，第二连接槽532的一端连通于第一连接槽531远离连接部52表面的一端，使卡接槽53的截面呈L型设置，两条第二连接槽532绕着连接孔521的孔壁同向延伸。第二连接槽532的槽壁上开设有定位孔54，定位孔54的水平截面呈半圆状。

刷毛部51靠近连接部52的一端固定有连接块55，连接块55呈圆柱状设置，连接块55外周固定有两个卡接块56，连接块55滑动插接于连接孔521内，且两个卡接块56分别滑动卡接于两条卡接槽53内。连接块55的一侧开有收纳孔561，收纳孔561内固定有弹簧562，弹簧562朝收纳孔561的孔口方向延伸，弹簧562的端部固定有卡接球563，卡接球563部分卡接于定位孔54内。

当刷毛部51出现磨损或黏附过多碎屑时，可通过旋转刷毛部51，使卡接球563脱离定位孔54，并使卡接块56对准于第一连接槽531，沿竖直方向抽出刷毛部51，使刷毛部51与连接部52脱离，以便操作者对刷毛部51进行维护。

参考图1，置料平台1表面开设有若干连通孔6，若干连通孔6沿置料平台1的长度方向相邻两列连通孔6呈交错设置，每个连通孔6内均设有清理装置7，清理装置7固定连接于置料平台1下侧。

参考图1和图3，清理装置7包括吸尘头71，吸尘头71的吸风口沿水平方向开设，吸尘头71的一端连通有波纹管72，波纹管72远离吸尘头71的一端连接有风机（未画出）。

参考图3，波纹管72的外周固定有升降装置8，升降装置8带动吸尘头71在连通孔6内升降；升降装置8包括固定连接于置料平台1下方的升降架9，置料平台1下侧固定有若干根滑动杆81，若干滑动杆81围绕设置于连通孔6的孔口处。

参考图1和图3，升降架9包括第一升降环91和第二升降环92，第一升降环91与第二升降环92竖直方向间隔设置，且若干根滑动杆81均滑动穿过第一升降环91，且若干根滑动杆81的端部固定连接于第二升降环92；波纹管72同时穿过第一升降环91和第二升降环92，且第一升降环91的内周固定连接于波纹管72的外周壁；升降装置8还包括转动连接于置料平台1下侧的螺纹丝杆82，螺纹丝杆82穿过第一升降环91，第一升降环91螺纹连接于螺纹丝杆82外周，螺纹丝杆82转动连接于第二升降环92一侧；第二升降环92的下侧固定连接有电机83，电机83的驱动轴穿过第二升降环92固定连接于螺纹丝杆82。置料平台1的四周固定有沿竖直向上设置的凸缘10。

当数控机床需要工作时，电机83驱动螺纹丝杆82转动，使波纹管72沿竖直方向下降，避免干涉数控机床工作；当数控机床工作完毕，电机83带动螺纹丝杆82转动，使波纹管72沿竖直方向升起，使吸尘头71将置料平台1表面的碎屑清理吸附，避免碎屑堆积刮伤板材；同时凸缘10对碎屑起到阻挡作用，避免碎屑随意飞散至置料平台1下方，导致碎屑难以清理。

本申请实施例一种带有清废屑装置的数控机床的实施原理为：当板材放置至置料平台1上时，板材的下侧接触刷毛部51，刷毛部51对板材起到支撑作用，同时移动装置2夹持板材在若干刷毛部51上方移动，并被冲压装置3进行冲压；

相较于板材直接接触置料平台1，刷毛部51较为柔软，且刷毛较细，并具有一定支撑作用，减小了板材移动时与板材之间的摩擦力，若干刷毛部51对板材造成的磨损更小，使最终产品质量更高；与此同时，刷毛部51对板材切口的毛边起到了清理作用，进一步提高了板材最终成品质量；

刷毛部51对板材切口的毛边起到清理作用，当碎屑堆积过多时，容易黏附在刷毛部51上，且置料平台1表面，若干刷毛部51之间的空隙中，会堆积碎屑，容易对板材造成磨损，利用升降装置8驱动吸尘头71伸出连通孔6，启动风机，对堆积在置料平台1表面的碎屑进行吸附清理，当数控机床需要工作时，启动升降装置8，使吸尘头71下降至连通孔6内，避免干涉数控机床工作；

当刷毛部51黏附过多碎屑时，吸尘头71难以将碎屑全部清理，通过旋转刷毛部51，卡接球563和弹簧562配合，使卡接球563脱离定位孔54，当旋转到一定角度后，使卡接块56对准于第一连接槽531，沿竖直方向抽出刷毛部51，使刷毛部51与连接部52脱离，以便操作者对刷毛部51进行维护。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有清废屑装置的数控机床，包括置料平台（1）、安装于置料平台（1）上方的冲压装置（3）以及安装于冲压装置（3）一侧的移动装置（2），其特征在于：所述置料平台（1）表面设有支撑组件（4），支撑组件（4）包括若干安装于置料平台（1）表面的刷头（5），刷头（5）包括安装于置料平台（1）的连接部（52）和抵接于板材表面的刷毛部（51），若干刷头（5）间隙设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有清废屑装置的数控机床，其特征在于：所述置料平台（1）表面开设有若干连通孔（6），置料平台（1）的下侧设有清理装置（7），清理装置（7）包括若干吸尘头（71），若干吸尘头（71）与若干连通孔（6）一一对应，每个吸尘头（71）位于对应的连通孔（6）下方。

3.根据权利要求2所述的一种带有清废屑装置的数控机床，其特征在于：所述吸尘头（71）一端连接有波纹管（72），波纹管（72）的外周固定连接有用于驱动吸尘头（71）沿竖直方向升降的升降装置（8）。

4.根据权利要求3所述的一种带有清废屑装置的数控机床，其特征在于：所述升降装置（8）包括沿竖直方向设置的滑动杆（81），波纹管（72）的外周固定有升降架（9），滑动杆（81）穿过升降架（9），升降架（9）滑动于滑动杆（81）外周。

5.根据权利要求1所述的一种带有清废屑装置的数控机床，其特征在于：所述连接部（52）与刷毛部（51）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有清废屑装置的数控机床，其特征在于：所述连接部（52）开有连接孔（521），连接部（52）还开设有卡接槽（53），卡接槽（53）连通于连接孔（521）；刷毛部（51）的一端固定有连接块（55），连接块（55）的外周固定有卡接块（56），连接块（55）滑动插接于连接孔（521）内，卡接块（56）卡接于卡接槽（53）内。

7.根据权利要求6所述的一种带有清废屑装置的数控机床，其特征在于：所述卡接槽（53）内开设有定位孔（54）；卡接块（56）的一侧开设有收纳孔（561），收纳孔（561）内固定有弹簧（562），弹簧（562）的端部固定有卡接球（563），卡接球（563）部分卡接于定位孔（54）内。

8.根据权利要求1或2所述的一种带有清废屑装置的数控机床，其特征在于：所述置料平台（1）的四周固定有沿竖直向上设置的凸缘（10）。

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