CN212240523U - 一种用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备。所述用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备包括底座;安装架,所述安装架固定安装在所述底座的顶部;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述安装架的两侧内壁上;移动块,所述移动块螺纹安装在所述第一螺纹杆上;液压缸,所述液压缸固定安装在所述移动块的底部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上;抛光盘,所述抛光盘固定套设在所述第一电机的输出轴上。本实用新型提供的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备具有操作简单,便于对不同大小的冷轧钢板进行固定,保障了抛光质量,提高工作效率,保护工作人员的身体健康的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮和平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光时,高速旋转的抛光轮压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面。
但是,高端装备对抛光的精度及质量要求比较高,而目前工人通常是手持抛光工具对冷轧钢板进行抛光,由于抛光工具有一定重力,工人工作时手部容易晃动,经常导致抛光过后的平面不够平整,通常需要二次抛光,比较浪费工人的体力,且工人的工作效率低,而且在对冷轧钢板进行抛光时,难免会有粉尘和废屑,容易污染空气,也会对人体身体健康造成一定的危害。
因此,有必要提供一种新的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单,便于对不同大小的冷轧钢板进行固定,保障了抛光质量,提高工作效率,保护工作人员的身体健康的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备包括:底座;安装架,所述安装架固定安装在所述底座的顶部;第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述安装架的两侧内壁上;移动块,所述移动块螺纹安装在所述第一螺纹杆上;液压缸,所述液压缸固定安装在所述移动块的底部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上;抛光盘,所述抛光盘固定套设在所述第一电机的输出轴上;第二电机,所述第二电机固定安装在所述安装架的一侧外壁上,所述第二电机的输出轴与所述第一螺纹杆固定连接;第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹安装在所述安装架的一侧外壁上,所述第二螺纹杆的一端延伸至所述安装架内并转动安装有安装块,且所述第二螺纹杆远离所述安装块的一端固定安装有把手;固定块,所述固定块固定安装在所述底座的顶部;风机,所述风机固定安装在所述安装架的顶部;波纹管,所述波纹管固定安装在所述风机的吸风口上;收集箱,所述收集箱固定安装在所述安装架的顶部;排风管,所述排风管固定安装在所述风机的出风口上,且所述排风管远离所述风机的一端与所述收集箱相连通;抽风管,所述抽风管固定安装在所述波纹管的底端,且所述抽风管远离所述波纹管的一端延伸至所述安装架内;安装板,所述安装板固定安装在所述底座的一侧外壁上;第三电机,所述第三电机固定安装在所述安装板的顶部;连接块,所述连接块固定套设在所述第三电机的输出轴上;稳固块,所述稳固块固定安装在所述安装架的一侧外壁上;推杆,所述推杆滑动安装在所述稳固块上,所述推杆的顶端与所述抽风管固定连接;连接杆,所述连接杆铰接安装在所述推杆的底端,所述连接杆的底端与所述连接块相铰接。
优选的,所述底座的顶部开设有滑动槽,所述安装块与所述滑动槽滑动连接,所述安装块的一侧外壁上开设有凹槽,所述安装架的一侧外壁开设有固定孔,所述第二螺纹杆贯穿所述固定孔并与所述固定孔的内壁螺纹连接,所述第二螺纹杆远离所述把手的一端上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接。
优选的,所述安装架的两侧外壁上分别开设有转动孔,所述第一螺纹杆上固定套设有两个第二轴承,两个所述第二轴承的外圈分别与两个所述转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述安装架的两侧内壁上固定安装有限位杆,所述移动块上开设有滑孔,所述限位杆贯穿所述滑孔,且所述滑孔的内壁上镶嵌安装有多个滚珠,多个所述滚珠均与所述限位杆的外壁相接触。
优选的,所述收集箱的一侧外壁上开设有箱门,所述收集箱的顶部开设有透风口,所述透风口的内壁固定安装有除尘网。
优选的,所述安装架的一侧外壁上开设有通口,所述抽风管贯穿所述通口,且所述抽风管位于安装架内的一端上固定安装有吸尘罩。
优选的,所述稳固块的一侧外壁上开设有通孔,所述推杆贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,所设置的第二螺纹杆可以根据冷轧钢板的大小进行紧固夹持,所设置的移动块可以带动抛光盘进行左右抛光,提高工作效率,所设置的吸尘罩为可上下运动设计,吸尘范围广,可以对粉末和废屑进行吸收,避免抛光过程中产生的粉尘和碎屑过多的飘散出,减少对人体身体健康的伤害。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图。
图中标号:1、底座;2、安装架;3、第一螺纹杆;4、移动块;5、液压缸;6、第一电机;7、抛光盘;8、第二电机;9、第二螺纹杆;10、固定块;11、风机;12、波纹管;13、收集箱;14、排风管;15、抽风管;16、安装板;17、第三电机;18、连接块;19、稳固块;20、推杆;21、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图2,其中,图1为本实用新型提供的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图。用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备包括:底座1;安装架2,所述安装架2固定安装在所述底座1的顶部;第一螺纹杆3,所述第一螺纹杆3转动安装在所述安装架2的两侧内壁上;移动块4,所述移动块4螺纹安装在所述第一螺纹杆3上;液压缸5,所述液压缸5固定安装在所述移动块4的底部;第一电机6,所述第一电机6固定安装在所述液压缸5的输出轴上;抛光盘7,所述抛光盘7固定套设在所述第一电机6的输出轴上;第二电机8,所述第二电机8固定安装在所述安装架2的一侧外壁上,所述第二电机8的输出轴与所述第一螺纹杆3固定连接;第二螺纹杆9,所述第二螺纹杆9螺纹安装在所述安装架2的一侧外壁上,所述第二螺纹杆9的一端延伸至所述安装架2内并转动安装有安装块,且所述第二螺纹杆9远离所述安装块的一端固定安装有把手;固定块10,所述固定块10固定安装在所述底座1的顶部;风机11,所述风机11固定安装在所述安装架2的顶部;波纹管12,所述波纹管12固定安装在所述风机11的吸风口上;收集箱13,所述收集箱13 固定安装在所述安装架2的顶部;排风管14,所述排风管14固定安装在所述风机11的出风口上,且所述排风管14远离所述风机11的一端与所述收集箱13相连通;抽风管15,所述抽风管15固定安装在所述波纹管12的底端,且所述抽风管15远离所述波纹管12的一端延伸至所述安装架2内;安装板16,所述安装板16固定安装在所述底座1的一侧外壁上;第三电机17,所述第三电机17固定安装在所述安装板16的顶部;连接块18,所述连接块18固定套设在所述第三电机17的输出轴上;稳固块19,所述稳固块19固定安装在所述安装架2的一侧外壁上;推杆20,所述推杆20滑动安装在所述稳固块19上,所述推杆20的顶端与所述抽风管15固定连接;连接杆21,所述连接杆21铰接安装在所述推杆20的底端,所述连接杆21的底端与所述连接块18相铰接。
所述底座1的顶部开设有滑动槽,所述安装块与所述滑动槽滑动连接,所述安装块的一侧外壁上开设有凹槽,所述安装架2的一侧外壁开设有固定孔,所述第二螺纹杆9贯穿所述固定孔并与所述固定孔的内壁螺纹连接,所述第二螺纹杆9远离所述把手的一端上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接。
所述安装架2的两侧外壁上分别开设有转动孔,所述第一螺纹杆3上固定套设有两个第二轴承,两个所述第二轴承的外圈分别与两个所述转动孔的内壁固定连接。
所述安装架2的两侧内壁上固定安装有限位杆,所述移动块4上开设有滑孔,所述限位杆贯穿所述滑孔,且所述滑孔的内壁上镶嵌安装有多个滚珠,多个所述滚珠均与所述限位杆的外壁相接触。
所述收集箱13的一侧外壁上开设有箱门,所述收集箱13的顶部开设有透风口,所述透风口的内壁固定安装有除尘网。
所述安装架2的一侧外壁上开设有通口,所述抽风管15贯穿所述通口,且所述抽风管15位于安装架1内的一端上固定安装有吸尘罩。
所述稳固块19的一侧外壁上开设有通孔,所述推杆20贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。
本实用新型提供的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备的工作原理如下:
使用时,将冷轧钢板放置在底座1的顶部位于固定块10与安装块之间,然后转动把手,把手带动第二螺纹杆9转动,第二螺纹杆9带动安装块在滑动槽内运动,直至将冷轧钢板被夹持住,然后启动第一电机6,第一电机6带动抛光盘7转动,随后启动液压缸5,液压缸5带动第一电机6向下运动,抛光盘7开始对冷轧钢板进行抛光,然后启动第二电机8,第二电机8带动第一螺纹杆3转动,第一螺纹杆3带动移动块4运动,移动块4带动液压缸5运动,液压缸5带动第一电机6运动,第一电机6带动抛光盘7运动,抛光盘7就可以对冷轧钢板自动抛光,启动风机11时,风机11上的吸尘罩对安装架2内粉尘和废屑进行吸取,粉尘和废屑通过抽风管15进入波纹管12内,然后经过排风管14进入到收集箱13内,最终空气透过除尘网排出,而空气中的粉尘和废屑会被除尘网拦截在收集箱13内,启动第三电机17时,第三电机17带动连接块18转动,连接块18带动连接杆21运动,连接杆21带动推杆20在稳固块19上运动,推杆20则带动抽风管15上下运动,抽风管15带动波纹管12上下运动,从而能增加对粉尘和废屑进行吸取的范围。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,所设置的第二螺纹杆9可以根据冷轧钢板的大小进行紧固夹持,所设置的移动块4可以带动抛光盘7进行左右抛光,提高工作效率,所设置的吸尘罩为可上下运动设计,吸尘范围广,可以对粉末和废屑进行吸收,避免抛光过程中产生的粉尘和碎屑过多的飘散出,减少对人体身体健康的伤害。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,其特征在于,包括:
底座;
安装架,所述安装架固定安装在所述底座的顶部;
第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在所述安装架的两侧内壁上;
移动块,所述移动块螺纹安装在所述第一螺纹杆上;
液压缸,所述液压缸固定安装在所述移动块的底部;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上;
抛光盘,所述抛光盘固定套设在所述第一电机的输出轴上;
第二电机,所述第二电机固定安装在所述安装架的一侧外壁上,所述第二电机的输出轴与所述第一螺纹杆固定连接;
第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹安装在所述安装架的一侧外壁上,所述第二螺纹杆的一端延伸至所述安装架内并转动安装有安装块,且所述第二螺纹杆远离所述安装块的一端固定安装有把手;
固定块,所述固定块固定安装在所述底座的顶部;
风机,所述风机固定安装在所述安装架的顶部;
波纹管,所述波纹管固定安装在所述风机的吸风口上;
收集箱,所述收集箱固定安装在所述安装架的顶部;
排风管,所述排风管固定安装在所述风机的出风口上,且所述排风管远离所述风机的一端与所述收集箱相连通;
抽风管,所述抽风管固定安装在所述波纹管的底端,且所述抽风管远离所述波纹管的一端延伸至所述安装架内;
安装板,所述安装板固定安装在所述底座的一侧外壁上;
第三电机,所述第三电机固定安装在所述安装板的顶部;
连接块,所述连接块固定套设在所述第三电机的输出轴上;
稳固块,所述稳固块固定安装在所述安装架的一侧外壁上;
推杆,所述推杆滑动安装在所述稳固块上,所述推杆的顶端与所述抽风管固定连接;
连接杆,所述连接杆铰接安装在所述推杆的底端,所述连接杆的底端与所述连接块相铰接。
2.根据权利要求1所述的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,其特征在于,所述底座的顶部开设有滑动槽,所述安装块与所述滑动槽滑动连接,所述安装块的一侧外壁上开设有凹槽,所述安装架的一侧外壁开设有固定孔,所述第二螺纹杆贯穿所述固定孔并与所述固定孔的内壁螺纹连接,所述第二螺纹杆远离所述把手的一端上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,其特征在于,所述安装架的两侧外壁上分别开设有转动孔,所述第一螺纹杆上固定套设有两个第二轴承,两个所述第二轴承的外圈分别与两个所述转动孔的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,其特征在于,所述安装架的两侧内壁上固定安装有限位杆,所述移动块上开设有滑孔,所述限位杆贯穿所述滑孔,且所述滑孔的内壁上镶嵌安装有多个滚珠,多个所述滚珠均与所述限位杆的外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,其特征在于,所述收集箱的一侧外壁上开设有箱门,所述收集箱的顶部开设有透风口,所述透风口的内壁固定安装有除尘网。
6.根据权利要求1所述的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,其特征在于,所述安装架的一侧外壁上开设有通口,所述抽风管贯穿所述通口,且所述抽风管位于安装架内的一端上固定安装有吸尘罩。
7.根据权利要求1所述的用于高端装备制造的冷轧钢板抛光设备,其特征在于,所述稳固块的一侧外壁上开设有通孔,所述推杆贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁滑动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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