CN112207920A - 一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及柳编工艺品加工技术领域，具体涉及一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，包括工作台，工作台的上端面由左向右依次设有进料结构、剖片结构及出料结构，进料结构的入口处还设有导料架，导料架上通过转动轴转动安装有导料排管，导料排管由若干个不同孔径大小的导料管前后并排组成，且并排的导料管由前往后直径依次变大，转动轴的外壁还固定有从动齿轮，从动齿轮的外壁啮合连接有齿条，齿条固定于直杆上，直杆的一端与电动推杆的伸缩端相固定，工作台的底端固定有四个支撑腿；本发明可适应对不同直径大小的柳条进行剖片，避免了出现半径较小无法进行传送及剖片的问题；还可调节导料排管的出柳条并进行传送的角度。

Description

一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备

技术领域

本发明涉及柳编工艺品加工技术领域，具体涉及一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备。

背景技术

柳编是中国民间传统手工艺品之一,在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。全国有三大柳编生产基地，湖北、山东，安徽。柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括：柳条箱、饭篮、菜篮、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等,随着产业不断发展，产品不断创新，会有更多的新颖实用美观的柳制品展现在客户的面前。

现有的柳条在进行柳编之前需要进行剖片处理，使得柳编能宽窄均匀，避免编制出来的柳编工艺品粗糙，如专利号为201921621686.0的实用新型公开了一种用于柳编的柳条剖片机，包括剖片机主体，所述剖片机主体上设有刀片组，且刀片组一侧设有推进上轮以及推进下轮，并且刀片组另一侧设有挤出上轮以及挤出下轮，所述剖片机主体上端设有固定架，且剖片机主体下端设有支撑架，所述剖片机主体工作台为双层结构，且剖片机主体的工作台内设有缓冲层，并且缓冲层为橡胶材质，所述剖片机主体一端设有入口挡板，且剖片机主体另一端设有出口通道，并且出口通道上连接有用于滚动的活动杆。该用于柳编的柳条剖片机在进行柳条剖片处理时能够有效的避免剖片机因震动导致刀片不稳造成柳条剖片不均匀的问题，通过缓冲层的缓冲作用使得柳条能够稳定的进行剖片；但该实用新型依旧存在一些不足之处：挤出上轮与挤出下轮之间间隙相同，从而只能对单一直径大小的柳条进行传送并剖片，也无法对柳条的直径大小进行判断；柳条的传送入料角度不便于进行调节；剖片产生大量碎屑，无法进行收集清理。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题，而设计了一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，包括工作台，所述工作台的上端面由左向右依次设有进料结构、剖片结构及出料结构，所述进料结构的入口处还设有导料架，所述导料架上通过转动轴转动安装有导料排管，所述导料排管由若干个不同孔径大小的导料管前后并排组成，且并排的所述导料管由前往后直径依次变大，所述转动轴的外壁还固定有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条固定于直杆上，所述直杆的一端与电动推杆的伸缩端相固定，所述工作台的底端固定有四个支撑腿；

其中，所述进料结构包括第一辊轴架、上进料辊、下进料辊和第一驱动电机，所述上进料辊和所述下进料辊均转动安装于所述第一辊轴架内部，且所述上进料辊设置于所述下进料辊的正上方，所述下进料辊的后端通过皮带传动的方式与所述第一驱动电机的输出端相连接；

所述剖片结构包括门型架、刀片及液压缸，所述门型架的前、后内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有刀座，前、后两个所述刀座之间固定安装有所述刀片，前、后两个所述刀座之间共同安装有矩形连接架，所述矩形连接架的顶杆中部与所述液压缸的伸缩端相固定；

所述出料结构包括第二辊轴架、上出料辊、下出料辊和第二驱动电机，所述上出料辊和所述下出料辊均转动安装于所述第二辊轴架内部，且所述上出料辊设置于所述下出料辊的正上方，所述下出料辊的后端同样通过皮带传动的方式与第二驱动电机的输出端相连接。

作为上述方案的进一步改进，所述上进料辊与所述下进料辊均为圆台形，且所述上进料辊与所述下进料辊之间的间隙由前往后依次变大；所述上出料辊与所述下出料辊均为圆台形，且所述上出料辊与所述下出料辊之间的间隙由前往后依次变大。

作为上述方案的进一步改进，所述上进料辊与所述上出料辊的前端固定有上齿轮，所述下进料辊与所述下出料辊的前端固定有下齿轮，同一列的所述上齿轮与所述下齿轮之间啮合连接。

作为上述方案的进一步改进，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均通过电机架固定于所述工作台的底端面。

作为上述方案的进一步改进，所述直杆滑动安装于一对滑套内部，一对所述滑套均固定于托架上端，所述托架固定于所述导料架上。

作为上述方案的进一步改进，所述刀片的正下方设有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的底端安装有一对滑块，一对所述滑块滑动安装于移动轨道上。

作为上述方案的进一步改进，所述移动轨道固定于所述工作台的上端面，所述移动轨道包括两条X轴轨道及一条Y轴轨道，两条所述X轴轨道垂直安装于所述Y轴轨道的左侧壁，前后两条所述X轴轨道之间的间距与两个滑块之间的前后距离相等。

作为上述方案的进一步改进，四个所述支撑腿的底端均焊接有固定片，所述固定片的上表面四个角落均开设有固定孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，导料架上通过转动轴转动安装有导料排管，导料排管由若干个不同孔径大小的导料管前后并排组成，且并排的导料管由前往后直径依次变大，并且上进料辊与下进料辊之间的间隙由前往后依次变大，可将对应直径大小的柳条由相应的导料管内部插入，再进入上进料辊与下进料辊之间，随着上进料辊与下进料辊的转动即可对柳条进行传送及剖片，从而可适应对不同直径大小的柳条进行剖片，避免了出现半径较小无法进行传送及剖片的问题，同时导料管还可对柳条外壁的突出的枝节进行去除，有利于提高柳条的品质。

2、本发明中，导料架上通过转动轴转动安装有导料排管，转动轴的外壁还固定有从动齿轮，从动齿轮的外壁啮合连接有齿条，齿条固定于直杆上，直杆的一端与电动推杆的伸缩端相固定，可控制电动推杆的伸长或缩短来带动直杆及齿条向前或者向后移动，进一步可带动从动齿轮、转动轴及导料排管顺时针或者逆时针转动，从而可调节导料排管的出柳条并进行传送的角度。

3、本发明中，刀片的正下方设有碎屑收集箱，碎屑收集箱可对剖片产生的柳条碎屑进行收集，有利于保持设备的清洁卫生；另外，碎屑收集箱的底端安装有一对滑块，一对滑块滑动安装于移动轨道上，移动轨道包括两条X轴轨道及一条Y轴轨道，从而可将碎屑收集箱由X轴轨道上方滑动至Y轴轨道上方，从而便于对收集后的柳条碎屑进行统一处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的中进料结构的立体结构示意图；

图3为本发明中剖片结构的立体结构示意图；

图4为本发明中出料结构的立体结构示意图；

图5为本发明中导料排管角度调节的原理示意图；

图6为本发明中实施例2的立体结构示意图；

图7为本发明实施例2中碎屑收集箱与移动轨道的安装示意图。

其中，1-工作台，2-进料结构，201-第一辊轴架，202-上进料辊，203-进料辊，204-第一驱动电机，3-剖片结构，301-门型架，302-刀片，303-液压缸，304-滑槽，305-刀座，306-矩形连接架，4-出料结构，401-第二辊轴架，402-上出料辊，403-下出料辊，404-第二驱动电机，5-导料架，6-转动轴，7-导料排管，701-导料管，8-从动齿轮，9-移动轨道，901-X轴轨道，902-Y轴轨道，10-直杆，11-电动推杆，12-支撑腿，13-齿条，14-上齿轮，15-下齿轮，16-滑套，17-托架，18-碎屑收集箱，19-滑块，20-固定片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图1～7对本发明进一步说明。

一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，如图1和图5所示，包括工作台1，工作台1的上端面由左向右依次设有进料结构2、剖片结构3及出料结构4，进料结构2的入口处还设有导料架5，导料架5上通过转动轴6转动安装有导料排管7，导料排管7由若干个不同孔径大小的导料管701前后并排组成，且并排的导料管701由前往后直径依次变大，转动轴6的外壁还固定有从动齿轮8，从动齿轮8的外壁啮合连接有齿条13，齿条13固定于直杆10上，直杆10的一端与电动推杆11的伸缩端相固定，直杆10滑动安装于一对滑套16内部，一对滑套16均固定于托架17上端，托架17固定于导料架5上；工作台1的底端固定有四个支撑腿12，四个支撑腿12的底端均焊接有固定片20，固定片20的上表面四个角落均开设有固定孔；

其中，如图2所示，进料结构2包括第一辊轴架201、上进料辊202、下进料辊203和第一驱动电机204，上进料辊202和下进料辊203均转动安装于第一辊轴架201内部，且上进料辊202设置于下进料辊203的正上方，下进料辊203的后端通过皮带传动的方式与第一驱动电机204的输出端相连接；

如图3所示，剖片结构3包括门型架301、刀片302及液压缸303，门型架301的前、后内壁均开设有滑槽304，滑槽304的内部均滑动安装有刀座305，前、后两个刀座305之间固定安装有刀片302，前、后两个刀座305之间共同安装有矩形连接架306，矩形连接架306的顶杆中部与液压缸303的伸缩端相固定；

如图4所示，出料结构4包括第二辊轴架401、上出料辊402、下出料辊403和第二驱动电机404，上出料辊402和下出料辊403均转动安装于第二辊轴架401内部，且上出料辊402设置于下出料辊403的正上方，下出料辊403的后端同样通过皮带传动的方式与第二驱动电机404的输出端相连接。

如图2和图4所示，上进料辊202与下进料辊203均为圆台形，且上进料辊202与下进料辊203之间的间隙由前往后依次变大；上出料辊402与下出料辊403均为圆台形，且上出料辊402与下出料辊403之间的间隙由前往后依次变大；上进料辊202与上出料辊402的前端固定有上齿轮14，下进料辊203与下出料辊403的前端固定有下齿轮15，同一列的上齿轮14与下齿轮15之间啮合连接；第一驱动电机204和第二驱动电机404均通过电机架固定于工作台1的底端面。

本实施例的工作机理为：首先将柳条剖片设备移动到特定位置，工作台1的底端固定有四个支撑腿12，四个支撑腿12的底端均焊接有固定片20，固定片20的上表面四个角落均开设有固定孔，可将固定螺栓插入至固定孔内部并固定于地面上，即可对柳条剖片设备进行固定安装；接着启动第一驱动电机204和第二驱动电机404，第一驱动电机204工作后会带动进料辊203顺时针转动，第二驱动电机404工作后会带动下出料辊403顺时针转动，由于上进料辊202与上出料辊402的前端固定有上齿轮14，下进料辊203与下出料辊403的前端固定有下齿轮15，同一列的上齿轮14与下齿轮15之间啮合连接，进一步会带动上进料辊202与上出料辊402开始逆时针转到，从而进料结构2和出料结构4均能用于传送柳条；然后人工将对应粗细的柳条由不同孔径大小的导料管701内部插入，当柳条进入到上进料辊202与下进料辊203之间间隙时，上进料辊202与下进料辊203即可不断将柳条向右进行传送，当柳条的右端面进入到剖片结构3内部刀片302位置时，刀片302即可将柳条一分为二，上半部分柳条由上方的矩形连接架306内部导出，下半部分柳条由下方的矩形连接架306内部导出，最终上半部分柳条和下半部分柳条会进入到上出料辊402与下出料辊403之间，上出料辊402与下出料辊403的转动会将它们导出。

在剖片的过程中，由于导料排管7由若干个不同孔径大小的导料管701前后并排组成，且并排的导料管701由前往后直径依次变大，并且上进料辊202与下进料辊203之间的间隙由前往后依次变大，可将对应直径大小的柳条由相应的导料管701内部插入，再进入上进料辊202与下进料辊203之间，随着上进料辊202与下进料辊203的转动即可对柳条进行传送及剖片，从而可适应对不同直径大小的柳条进行剖片，避免了出现半径较小无法进行传送及剖片的问题，同时导料管701还可对柳条外壁的突出的枝节进行去除，有利于提高柳条的品质；导料架5上通过转动轴6转动安装有导料排管7，转动轴6的外壁还固定有从动齿轮8，从动齿轮8的外壁啮合连接有齿条13，齿条13固定于直杆10上，直杆10的一端与电动推杆11的伸缩端相固定，可控制电动推杆11的伸长或缩短来带动直杆10及齿条13向前或者向后移动，进一步可带动从动齿轮8、转动轴6及导料排管7顺时针或者逆时针转动，从而可调节导料排管7的出柳条并进行传送的角度；剖片结构3包括门型架301、刀片302及液压缸303，门型架301的前、后内壁均开设有滑槽304，滑槽304的内部均滑动安装有刀座305，前、后两个刀座305之间固定安装有刀片302，前、后两个刀座305之间共同安装有矩形连接架306，矩形连接架306的顶杆中部与液压缸303的伸缩端相固定，从而可通过控制液压缸303的伸缩来调节刀片302的上下高度，实用性强。

实施例2

实施例2在实施1的基础上，如图6和图7所示，刀片302的正下方设有碎屑收集箱18，碎屑收集箱18的底端安装有一对滑块19，一对滑块19滑动安装于移动轨道9上；移动轨道9固定于工作台1的上端面，移动轨道9包括两条X轴轨道901及一条Y轴轨道902，两条X轴轨道901垂直安装于Y轴轨道902的左侧壁，前后两条X轴轨道901之间的间距与两个滑块19之间的前后距离相等

本实施例在剖片过程中，碎屑收集箱18的设置可对剖片产生的柳条碎屑进行收集，有利于保持设备的清洁卫生；另外，碎屑收集箱18的底端安装有一对滑块19，一对滑块19滑动安装于移动轨道9上，移动轨道9包括两条X轴轨道901及一条Y轴轨道902，从而可将碎屑收集箱18由X轴轨道901上方滑动至Y轴轨道902上方，从而便于对收集后的柳条碎屑进行统一处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面由左向右依次设有进料结构（2）、剖片结构（3）及出料结构（4），所述进料结构（2）的入口处还设有导料架（5），所述导料架（5）上通过转动轴（6）转动安装有导料排管（7），所述导料排管（7）由若干个不同孔径大小的导料管（701）前后并排组成，且并排的所述导料管（701）由前往后直径依次变大，所述转动轴（6）的外壁还固定有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）的外壁啮合连接有齿条（13），所述齿条（13）固定于直杆（10）上，所述直杆（10）的一端与电动推杆（11）的伸缩端相固定，所述工作台（1）的底端固定有四个支撑腿（12）；

其中，所述进料结构（2）包括第一辊轴架（201）、上进料辊（202）、下进料辊（203）和第一驱动电机（204），所述上进料辊（202）和所述下进料辊（203）均转动安装于所述第一辊轴架（201）内部，且所述上进料辊（202）设置于所述下进料辊（203）的正上方，所述下进料辊（203）的后端通过皮带传动的方式与所述第一驱动电机（204）的输出端相连接；

所述剖片结构（3）包括门型架（301）、刀片（302）及液压缸（303），所述门型架（301）的前、后内壁均开设有滑槽（304），所述滑槽（304）的内部均滑动安装有刀座（305），前、后两个所述刀座（305）之间固定安装有所述刀片（302），前、后两个所述刀座（305）之间共同安装有矩形连接架（306），所述矩形连接架（306）的顶杆中部与所述液压缸（303）的伸缩端相固定；

所述出料结构（4）包括第二辊轴架（401）、上出料辊（402）、下出料辊（403）和第二驱动电机（404），所述上出料辊（402）和所述下出料辊（403）均转动安装于所述第二辊轴架（401）内部，且所述上出料辊（402）设置于所述下出料辊（403）的正上方，所述下出料辊（403）的后端同样通过皮带传动的方式与第二驱动电机（404）的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，其特征在于：所述上进料辊（202）与所述下进料辊（203）均为圆台形，且所述上进料辊（202）与所述下进料辊（203）之间的间隙由前往后依次变大；所述上出料辊（402）与所述下出料辊（403）均为圆台形，且所述上出料辊（402）与所述下出料辊（403）之间的间隙由前往后依次变大。

3.根据权利要求2所述的一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，其特征在于：所述上进料辊（202）与所述上出料辊（402）的前端固定有上齿轮（14），所述下进料辊（203）与所述下出料辊（403）的前端固定有下齿轮（15），同一列的所述上齿轮（14）与所述下齿轮（15）之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，其特征在于：所述第一驱动电机（204）和所述第二驱动电机（404）均通过电机架固定于所述工作台（1）的底端面。

5.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，其特征在于：所述直杆（10）滑动安装于一对滑套（16）内部，一对所述滑套（16）均固定于托架（17）上端，所述托架（17）固定于所述导料架（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，其特征在于：所述刀片（302）的正下方设有碎屑收集箱（18），所述碎屑收集箱（18）的底端安装有一对滑块（19），一对所述滑块（19）滑动安装于移动轨道（9）上。

7.根据权利要求6所述的一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，其特征在于：所述移动轨道（9）固定于所述工作台（1）的上端面，所述移动轨道（9）包括两条X轴轨道（901）及一条Y轴轨道（902），两条所述X轴轨道（901）垂直安装于所述Y轴轨道（902）的左侧壁，前后两条所述X轴轨道（901）之间的间距与两个滑块（19）之间的前后距离相等。

8.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品加工用柳条剖片设备，其特征在于：四个所述支撑腿（12）的底端均焊接有固定片（20），所述固定片（20）的上表面四个角落均开设有固定孔。

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