CN219173341U - 一种能够稳定输送的物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够稳定输送的物料输送装置，包括料框输送装置，所述料框输送装置包括框架、传送带、挡板、料框限位装置；所述框架自上而下倾斜设置，所述传送带设于框架上，框架上端设有驱动电机驱动传送带转动；所述挡板沿横向垂直设于传送带上，并沿纵向间隔设有多块；所述料框限位装置包括安装架、挡条；所述安装架连接框架左右两侧，并沿输送方向设有多组；所述挡条沿输送方向设于传送带上方，并依次连接安装架。本实用新型能够对料框起到一定的限位作用，防止其因重心转移造成的前倾翘起使得框内的料包掉落。

Description

一种能够稳定输送的物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，具体涉及一种能够稳定输送的物料输送装置。

背景技术

生产型企业如预包装螺蛳粉生产企业，为了更加充分地利用厂房空间，一般会设计成上、下层的形式，上层为包装车间，配备全自动包装设备进行自动包装；下层为打包车间，采用人工进行打包；包装车间与打包车间之间通过输送装置进行物料输送。一般来说，能够实现自上而下输送物料的装置是提升输送机，如图1所示。但是这种提升输送机用于输送料框时存在如下缺陷：提升输送机的机身倾斜角度较大，料框内装满料包时，由于重力作用，料包向下集中堆砌在料框内前下部，导致料框因重心转移造成向前倾翻，从而框内的料包容易掉落，掉落的料包易破裂造成损失，对厂内的员工而言也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，设计了一种能够稳定输送的物料输送装置，能够对料框起到一定的限位作用，防止因重心转移造成前倾翘起使得框内的料包掉落。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种能够稳定输送的物料输送装置，包括料框输送装置，所述料框输送装置包括框架、传送带、挡板、料框限位装置；所述框架自上而下倾斜设置，所述传送带设于框架上，框架上端设有驱动电机驱动传送带转动；所述挡板沿横向垂直设于传送带上，并沿纵向间隔设有多块；所述料框限位装置包括安装架、挡条；所述安装架连接框架左右两侧，并沿输送方向设有多组；所述挡条沿输送方向设于传送带上方，并依次连接安装架。

进一步，所述安装架包括支撑板、固定板，所述支撑板对应设于框架左右两侧；所述固定板左右两端分别垂直连接对应的支撑板，固定板底部与挡条顶部连接。

进一步，还包括料包输送装置，所述料包输送装置包括接料板、输送管，所述接料板倾斜设于框架上端下方，接料板上端与框架底部连接，下端连接输送管；所述输送管沿输送方向设于框架下方。

进一步，所述输送管沿横向并排设有两个。

进一步，还包括分流件，所述分流件呈V字型，其尖端朝上，下端分别连接输送管开口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1、本实用新型针对料框输送过程中存在的问题，增设了挡条，能够在料框向下输送时对其起到限位作用，防止其前倾翘起，导致框内料包掉落，进而保障了料包不会破裂受损，也保障了生产效率；所述挡条与传送带保持一致的弯曲弧度，并采用安装架进行安装固定，使其与传送带之间隔开一段距离，以便料框能够从该距离中通过，实现稳定输送。

2、本实用新型还在料框输送装置底部设置了料包输送装置，可在料框输送或料包输送模式之间任意切换，实现一架两用；料包输送装置一般用于输送小料包，小料包一般为抽真空压缩包装，不易破损，本实用新型利用重力作用直接采用输送管进行输送，节能高效；本实用新型的双管分流设计，一方面能够加快输送，防止料包在接料板上堆积，另一方面相比于至采用一根大管批量输送，本实用新型起到一定的有序、缓冲作用，避免大批量料包往下砸，造成飞撒。

附图说明

图1是普通提升输送机的结构示意图；

图2是本实用新型料框输送装置俯视结构示意图；

图3是本实用新型料框输送装置主视结构示意图；

图4是本实用新型料框输送装置、料包输送装置结构示意图；

图中各序号及名称如下：

1-框架；2-传送带；3-挡板；4-支撑板；5-固定板；6-挡条；7-接料板；8-输送管；9-分流件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“后”、“前”、“左”、“右”方向皆以图1为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。

实施例1

一种能够稳定输送的物料输送装置，如图1所示，包括料框输送装置，所述料框输送装置包括框架1、传送带2、挡板3、料框限位装置；所述框架1自上而下倾斜设置，所述传送带2设于框架1上，框架1上端设有驱动电机驱动传送带2转动；所述挡板3沿横向垂直设于传送带2上，并沿纵向间隔设有多块；所述料框限位装置包括安装架、挡条6；所述安装架连接框架1左右两侧，并沿输送方向设有多组；所述挡条6沿输送方向设于传送带2上方，并依次连接安装架。

所述安装架包括支撑板4、固定板5，所述支撑板4对应设于框架1左右两侧；所述固定板5左右两端分别垂直连接对应的支撑板4，固定板5底部与挡条6顶部连接。

还包括料包输送装置，所述料包输送装置包括接料板7、输送管8，所述接料板7倾斜设于框架1上端下方，接料板7上端与框架1底部连接，下端连接输送管8；所述输送管8沿输送方向设于框架1下方。

所述输送管8沿横向并排设有两个。

还包括分流件9，所述分流件9呈V字型，其尖端朝上，下端分别连接输送管8开口。

本实用新型的工作过程为：

在包装机出口处设有一个水平传送带Ⅰ，当需要输送螺蛳粉大包料时，采用料框输送装置，将水平传送带Ⅰ出料端抬高至与料框输送装置齐平；螺蛳粉大包料包装好后，先用料框进行分装，再将料框放置再水平传送带Ⅰ上，水平传送带Ⅰ将料框输送至下层进行打包；分装好后，将料框至于传送带2上，料框向下输送时，挡条6对其开口处进行限位，使得料框不会翘起，料框里的大包料不会掉落；

当需要输送小包料时，采用料包输送装置；将水平传送带Ⅰ放平，水平传送带Ⅰ的出料端设有出料斗，出料斗对准料包输送装置的接料板7，小包料包装好后，经水平传送带、出料斗进入接料板7，经分流件9分流后进入输送管8，往下层打包车间输送；

传送带2的下端出口处设有水平传送带Ⅱ，对输送下来的物料进行衔接缓冲。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种能够稳定输送的物料输送装置，其特征在于：包括料框输送装置，所述料框输送装置包括框架(1)、传送带(2)、挡板(3)、料框限位装置；所述框架(1)自上而下倾斜设置，所述传送带(2)设于框架(1)上，框架(1)上端设有驱动电机驱动传送带(2)转动；所述挡板(3)沿横向垂直设于传送带(2)上，并沿纵向间隔设有多块；所述料框限位装置包括安装架、挡条(6)；所述安装架连接框架(1)左右两侧，并沿输送方向设有多组；所述挡条(6)沿输送方向设于传送带(2)上方，并依次连接安装架。

2.根据权利要求1所述的能够稳定输送的物料输送装置，其特征在于：所述安装架包括支撑板(4)、固定板(5)，所述支撑板(4)对应设于框架(1)左右两侧；所述固定板(5)左右两端分别垂直连接对应的支撑板(4)，固定板(5)底部与挡条(6)顶部连接。

3.根据权利要求1所述的能够稳定输送的物料输送装置，其特征在于：还包括料包输送装置，所述料包输送装置包括接料板(7)、输送管(8)，所述接料板(7)倾斜设于框架(1)上端下方，接料板(7)上端与框架(1)底部连接，下端连接输送管(8)；所述输送管(8)沿输送方向设于框架(1)下方。

4.根据权利要求3所述的能够稳定输送的物料输送装置，其特征在于：所述输送管(8)沿横向并排设有两个。

5.根据权利要求4所述的能够稳定输送的物料输送装置，其特征在于：还包括分流件(9)，所述分流件(9)呈V字型，其尖端朝上，下端分别连接输送管(8)开口。

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