CN219171801U - 一种方桶加工用压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及方桶加工技术领域，且公开了一种方桶加工用压痕机，包括加工台，所述加工台顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定安装有按压滑板，所述加工台顶端固定安装有顶座，所述顶座顶部设置有转动组件，所述转动组件顶部设置有按压座，在进行压槽时，通过电动伸缩杆推动按压滑板向按压座方向移动，而方桶套接在按压座的外侧，按压滑板推动方桶移动，并且挤压推板，从而推动中心轴转动，在顶杆和菱形槽的配合下，中心轴会转动一个直角，同时使得弯曲弹簧被压缩，当按压滑板脱离开按压座后，弯曲弹簧开始伸长，推动按压座转动一个直角，达到每次压槽之后，会自动转动一个直角，减少了人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及方桶加工技术领域，具体为一种方桶加工用压痕机。
背景技术
桶是一种常用的包装、储存等器具，具有圆桶方桶等形状，而随着材料技术的发展，硬纸板作为一种轻便、易加工的材料，也常常被用作于桶的制作材料之一，而用硬纸板制作的方桶，其底部为了更好的加装底盖，通常会对底部进行压槽，形成各种不同的型槽，便于固定底盖。
在对方桶的底部进行压槽时，由于四边都要进行压槽，在加工完一边后，需要人工手动旋转方桶，再加工另一边，这种操作不光耗时长，且操作人员操作十分频繁，影响加工效率。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种方桶加工用压痕机，其具有自动转边的优点，来解决以上的问题。
实用新型内容
为实现上述自动转边的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方桶加工用压痕机，包括加工台，所述加工台顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定安装有按压滑板，所述加工台顶端固定安装有顶座，所述顶座顶部设置有转动组件，所述转动组件顶部设置有按压座。
作为优化，所述转动组件包括中心轴，所述中心轴转动连接在顶座的顶部，所述中心轴顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内部固定安装有弯曲弹簧，所述弯曲弹簧的另一端固定安装有连接板，所述中心轴底部插接有顶杆，所述按压座内部插接有移动杆，所述移动杆位于按压座外侧的一端固定安装有推板，所述移动杆的另一端转动连接有推杆。
作为优化，所述按压座底部开设有插槽，所述中心轴插接在插槽内部，所述连接板固定安装在插槽顶壁表面，当中心轴和按压座发生相对转动时，弯曲弹簧受到压缩，并且可以通过压缩的弯曲弹簧，当中心轴和按压座中有一个被固定后，可以反向推动另一个旋转。
作为优化，所述顶座顶部开设有菱形槽，所述顶杆与菱形槽的内壁相互贴合，所述顶杆与中心轴内壁之间固定安装有顶出弹簧，当顶杆贴合到菱形槽的一个角时，配合顶出弹簧可以将中心轴相对固定住。
作为优化，所述移动杆共有四个，分别位于按压座的四个侧边的内部，所述推板分别与按压座的四个侧边相互平行，且所述按压座外表面开设有与推板形状大小相适配的嵌槽，当推板受到挤压时，推板会被完全推入进嵌槽内，避免推板突出了按压座的表面，影响压槽。
作为优化，所述推板和按压座内壁之间固定安装有复位弹簧，当推板没有受到挤压时，推板在复位弹簧的作用下会被向外推出。
作为优化，所述中心轴外表面开设有环槽，所述环槽内壁表面固定安装有隔板，所述隔板共有四个，并以中心轴为轴心呈圆周分布，当移动杆推动推杆向中心轴方向移动时，推杆可以通过推动隔板，来推动中心轴转动。
本实用新型的有益效果是：
该方桶加工用压痕机，在进行压槽时，通过电动伸缩杆推动按压滑板向按压座方向移动，而方桶套接在按压座的外侧，按压滑板推动方桶移动，并且挤压推板，从而推动中心轴转动，在顶杆和菱形槽的配合下，中心轴会转动一个直角，而按压座由于按压滑板的作用，无法旋转，使得弯曲弹簧被压缩，当按压滑板脱离开按压座后，按压座不再受到限制，弯曲弹簧开始伸长，推动按压座转动一个直角，达到每次压槽之后，会自动转动一个直角，减少了人工操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型按压座示意图；
图3为本实用新型转动组件示意图；
图4为本实用新型弧形槽示意图；
图5为本实用新型顶座剖视俯视示意图；
图6为本实用新型按压座剖视俯视示意图。
图中：1、加工台；2、电动伸缩杆；3、按压滑板；4、顶座；5、转动组件；501、中心轴；502、弧形槽；503、弯曲弹簧；504、连接板；505、顶杆；506、移动杆；507、推板；508、推杆；509、菱形槽；510、顶出弹簧；511、复位弹簧；512、隔板；6、按压座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种方桶加工用压痕机，包括加工台1，加工台1顶端设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的右端固定安装有按压滑板3，加工台1顶端固定安装有顶座4，顶座4顶部设置有转动组件5，转动组件5顶部设置有按压座6。
请参阅图2-4，转动组件5包括中心轴501，中心轴501转动连接在顶座4的顶部，中心轴501顶部开设有弧形槽502，弧形槽502内部固定安装有弯曲弹簧503，弯曲弹簧503的另一端固定安装有连接板504，按压座6底部开设有插槽，中心轴501插接在插槽内部，连接板504固定安装在插槽顶壁表面，当中心轴501和按压座6发生相对转动时，弯曲弹簧503受到压缩，并且可以通过压缩的弯曲弹簧503，当中心轴501和按压座6中有一个被固定后，可以反向推动另一个旋转。
请参阅图5，中心轴501底部插接有顶杆505，顶座4顶部开设有菱形槽509，顶杆505与菱形槽509的内壁相互贴合，顶杆505与中心轴501内壁之间固定安装有顶出弹簧510，当顶杆505贴合到菱形槽509的一个角时，配合顶出弹簧510可以将中心轴501相对固定住。
请参阅图2-3，按压座6内部插接有移动杆506，移动杆506位于按压座6外侧的一端固定安装有推板507，移动杆506的另一端转动连接有推杆508，移动杆506共有四个，分别位于按压座6的四个侧边的内部，推板507分别与按压座6的四个侧边相互平行，且按压座6外表面开设有与推板507形状大小相适配的嵌槽，当推板507受到挤压时，推板507会被完全推入进嵌槽内，避免推板507突出了按压座6的表面，影响压槽，推板507和按压座6内壁之间固定安装有复位弹簧511，当推板507没有受到挤压时，推板507在复位弹簧511的作用下会被向外推出，嵌槽设置在插槽的外侧，推板507相较于移动杆506呈倾斜状，推板507位于嵌槽和插槽之间。
请参阅图2和图6，中心轴501外表面开设有环槽，环槽内壁表面固定安装有隔板512，隔板512共有四个，并以中心轴501为轴心呈圆周分布，当移动杆506推动推杆508向中心轴501方向移动时，推杆508可以通过推动隔板512，来推动中心轴501转动。
在使用时，请参阅图1-3，先将方桶套在按压座6外，随后通过电动伸缩杆2推动按压滑板3向按压座6方向移动，按压滑板3推动方桶和推板507向按压座6方向移动，推板507推动移动杆506和推杆508移动，推杆508进入到环槽内，并推动隔板512，从而推动中心轴501旋转；
中心轴501的底部带动顶杆505旋转，顶杆505沿着菱形槽509的内壁移动，并在顶出弹簧510和菱形槽509的配合下，中心轴501会转动一个直角，由于推板507被按压滑板3给限制住无法转动，推板507通过移动杆506限制住按压座6，按压座6无法随同中心杆一同转动，弯曲弹簧503被压缩，当按压滑板3脱离推板507后，按压座6不再受到限制，弯曲弹簧503会推动按压座6随中心轴501转动一个直角，达到自动转动的效果。
综上所述，该方桶加工用压痕机，在进行压槽时，通过电动伸缩杆2推动按压滑板3向按压座6方向移动，而方桶套接在按压座6的外侧，按压滑板3推动方桶移动，并且挤压推板507，从而推动中心轴501转动，在顶杆505和菱形槽509的配合下，中心轴501会转动一个直角，而按压座6由于按压滑板3的作用，无法旋转，使得弯曲弹簧503被压缩，当按压滑板3脱离开按压座6后，按压座6不再受到限制，弯曲弹簧503开始伸长，推动按压座6转动一个直角，达到每次压槽之后，会自动转动一个直角，减少了人工操作。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方桶加工用压痕机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的右端固定安装有按压滑板(3)，所述加工台(1)顶端固定安装有顶座(4)，所述顶座(4)顶部设置有转动组件(5)，所述转动组件(5)顶部设置有按压座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方桶加工用压痕机，其特征在于：所述转动组件(5)包括中心轴(501)，所述中心轴(501)转动连接在顶座(4)的顶部，所述中心轴(501)顶部开设有弧形槽(502)，所述弧形槽(502)内部固定安装有弯曲弹簧(503)，所述弯曲弹簧(503)的另一端固定安装有连接板(504)，所述中心轴(501)底部插接有顶杆(505)，所述按压座(6)内部插接有移动杆(506)，所述移动杆(506)位于按压座(6)外侧的一端固定安装有推板(507)，所述移动杆(506)的另一端转动连接有推杆(508)。
3.根据权利要求2所述的一种方桶加工用压痕机，其特征在于：所述按压座(6)底部开设有插槽，所述中心轴(501)插接在插槽内部，所述连接板(504)固定安装在插槽顶壁表面。
4.根据权利要求2所述的一种方桶加工用压痕机，其特征在于：所述顶座(4)顶部开设有菱形槽(509)，所述顶杆(505)与菱形槽(509)的内壁相互贴合，所述顶杆(505)与中心轴(501)内壁之间固定安装有顶出弹簧(510)。
5.根据权利要求2所述的一种方桶加工用压痕机，其特征在于：所述移动杆(506)共有四个，分别位于按压座(6)的四个侧边的内部，所述推板(507)分别与按压座(6)的四个侧边相互平行，且所述按压座(6)外表面开设有与推板(507)形状大小相适配的嵌槽。
6.根据权利要求2所述的一种方桶加工用压痕机，其特征在于：所述推板(507)和按压座(6)内壁之间固定安装有复位弹簧(511)。
7.根据权利要求2所述的一种方桶加工用压痕机，其特征在于：所述中心轴(501)外表面开设有环槽，所述环槽内壁表面固定安装有隔板(512)，所述隔板(512)共有四个，并以中心轴(501)为轴心呈圆周分布。
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2022
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